Dans le processus de conception traditionnel, la conception de PCB comprend successivement des étapes de conception de circuit, de conception de mise en page, de production de PCB, de mesure et de débogage. Au stade de la conception du circuit, en raison de l'absence de méthodes et de moyens efficaces pour analyser les caractéristiques de transmission du signal sur la carte PCB réelle, la conception du circuit ne peut généralement être effectuée que sur la base des recommandations des fabricants de composants et des experts et de l'expérience de conception passée. Par conséquent, pour un nouveau projet de conception, il est souvent difficile de choisir correctement des facteurs tels que la topologie du signal et les paramètres des composants au cas par cas.
Il est également difficile d'effectuer une analyse et une évaluation en temps réel des changements de performance du signal causés par la disposition des éléments PCB et le câblage du signal pendant la phase de conception de la disposition PCB, de sorte que la qualité de la conception de la disposition dépend davantage de l'expérience du concepteur. Dans la phase de production de PCB,
Étant donné que le processus n'est pas exactement le même pour chaque fabricant de carte PCB et d'éléments, les paramètres des cartes PCB et des composants ont généralement une large plage de tolérances, ce qui rend les performances des cartes PCB plus difficiles à contrôler.
Dans le processus traditionnel de conception de PCB, les performances de la carte PCB ne peuvent être jugées que par des mesures instrumentales une fois la production terminée. Les problèmes identifiés lors de la phase de débogage de la carte PCB doivent être modifiés lors de l'étape suivante de la conception de la carte PCB. Mais plus difficile encore, certains problèmes étaient souvent difficiles à quantifier en paramètres dans les conceptions de circuits et les conceptions de mise en page précédentes. Par conséquent, pour les cartes PCB plus complexes, il est souvent nécessaire de répéter le processus ci - dessus plusieurs fois pour finalement répondre aux exigences de conception.
3. Méthode de conception de PCB basée sur l'analyse de l'intégrité du signal
Processus de conception de PCB basé sur l'analyse informatique de l'intégrité du signal. Par rapport aux méthodes traditionnelles de conception de PCB, les méthodes de conception basées sur l'analyse de l'intégrité du signal présentent les caractéristiques suivantes:
Avant la conception de la carte PCB, un modèle d'intégrité du signal pour la transmission de signaux numériques à grande vitesse est d'abord établi.
À partir du modèle si, une série d'analyses préalables des problèmes d'intégrité du signal ont été effectuées et les types d'éléments, paramètres et topologies de circuit appropriés ont été sélectionnés en fonction des résultats des calculs de simulation pour servir de base à la conception du circuit.
Au cours de la conception du circuit, le schéma de conception est envoyé au modèle si pour l'analyse de l'intégrité du signal et le calcul et l'analyse de facteurs tels que la plage de tolérance des paramètres des composants et de la carte PCB, la topologie et les changements de paramètres qui peuvent survenir dans la conception de la disposition du PCB. Espace pour les solutions.
Une fois la conception du circuit terminée, il devrait y avoir un espace de solution continu et réalisable pour chaque signal numérique à grande vitesse. C'est - à - dire que la disposition des éléments sur la carte PCB et le câblage des lignes de signal sur la carte PCB ont une certaine flexibilité lorsque les paramètres du PCB et des éléments varient dans une certaine plage, ce qui peut encore garantir les exigences d'intégrité du signal.
Avant le début de la conception de la mise en page PCB, la valeur limite de chaque espace de résolution de signal obtenu est utilisée comme contrainte pour la conception de la mise en page, qui sert de base de conception pour la mise en page et le câblage de la mise en page PCB.
Au cours du processus de conception de la mise en page du PCB, la conception partiellement ou complètement terminée est renvoyée au modèle si pour une analyse d'intégrité du signal post - conception afin de confirmer si la conception de la mise en page réelle répond aux exigences d'intégrité du signal attendues. Si les résultats de la simulation ne répondent pas aux exigences, il est nécessaire de modifier la conception de la disposition ou même la conception du circuit, ce qui peut réduire le risque de défaillance du produit en raison d'une mauvaise conception.
Après avoir terminé la conception du PCB, vous êtes prêt à faire une carte PCB. La plage de tolérance pour les paramètres de fabrication de PCB doit être dans les limites de l'espace de solution pour l'analyse de l'intégrité du signal.
Une fois la fabrication de la carte PCB terminée, les mesures et la mise en service sont effectuées à l'aide d'instruments pour vérifier l'exactitude du modèle si et de l'analyse si, qui servent de base au modèle de correction.
Sur la base du bon modèle si et des méthodes d'analyse, il est souvent possible de finaliser une carte PCB sans ou avec seulement quelques modifications répétées de la conception et de la production, ce qui peut raccourcir le cycle de développement du produit et réduire les coûts de développement.