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Avez - vous déjà rencontré une mauvaise situation de PCB mangeant de l'étain lors de la conception et de la production de PCB? Pour les ingénieurs, une fois qu'une carte PCB a un mauvais problème d'érosion à l'étain, cela signifie souvent qu'elle doit être re - soudée ou même re - fabriquée, avec des conséquences très gênantes. Alors, quelles sont les raisons pour lesquelles les PCB mangent mal de l'étain? Comment pouvons - nous éviter ce problème?
1. Qu'est - ce que PCB manger étain?
Langue parlée sur l'adhérence de la soudure lors du soudage de composants électroniques, de circuits et de cartes. L'étain est de brûler un morceau d'étain sur un point de soudure. Manger de l'étain signifie que le matériau de soudage et l'étain forment une interface de soudage solide et transparente.
2.pcb pourquoi manger de l'étain?
Le phénomène d'une mauvaise consommation d'étain est qu'une partie de la surface du circuit n'est pas contaminée par l'étain. La raison en est qu'il y a de la graisse et des impuretés sur la surface qui peuvent être nettoyées avec un solvant. Les conditions d'utilisation du flux sont mal ajustées, telles que la pression d'air et la hauteur requises pour le moussage, etc. la proportion est également l'un des facteurs importants, car la quantité de flux distribuée à la surface du circuit est affectée par la proportion. La vérification de la densité peut également exclure la possibilité d'abus de flux inappropriés en raison d'erreurs d'étiquetage, de mauvaises conditions de stockage et d'autres raisons. Le temps de soudage ou la température ne suffisent pas. Normalement, la température de fonctionnement de la soudure est supérieure de 55 ½ 80 degrés Celsius à sa température de fusion.
Méthode d'analyse de la consommation d'étain PCB
1. Observez si les composants sont noirs, décolorés et oxydés. La propreté des composants affecte également le taux de remplissage de l'étain;
2. Observez s'il y a de la graisse, des impuretés, etc. attachées à la surface de la carte PCB et nettoyez - la avec un solvant. Une autre chose est de voir si les particules de polissage restent sur la surface de la carte. Le temps de stockage de la carte est trop long et la surface du substrat ou la surface d'étain de la pièce peut être oxydée en raison d'un environnement inapproprié. Ce phénomène contribue non seulement à l'effet de manger de l'étain, mais il est également très coûteux en main - d'œuvre.
3. L'utilisation incorrecte du flux, telle que la pression et la hauteur requises pour le moussage, est également l'un des facteurs importants. La quantité de flux distribuée à la surface de la carte, un environnement de stockage inapproprié ou un mauvais usage du flux peuvent également entraîner une corrosion de l'étain;
4. La température de préchauffage doit être appropriée. Si la température de préchauffage n'atteint pas la température requise, la soudure ne sera pas complètement fondue et soudée, ou il y aura trop d'impuretés dans la soudure, ce qui peut entraîner une mauvaise alimentation en étain.
Méthode de traitement de la consommation d'étain PCB
1. Matériel de terminal de pièce inapproprié. Vérifiez les pièces pour vous assurer que les bornes sont propres et bien imprégnées. Les huiles de silicone, les agents de démoulage généraux et les lubrifiants contiennent tous cette huile et ne sont pas faciles à nettoyer complètement. Par conséquent, l'utilisation de produits chimiques contenant de l'huile de silicone doit être évitée autant que possible lors de la fabrication de pièces électroniques. Notez que l'huile antioxydante utilisée dans le four de brasage n'est pas une telle huile.
2. La température de préchauffage n'est pas suffisante. La température de préchauffage peut être ajustée pour que la température de la surface latérale de la pièce de substrat atteigne la température souhaitée d'environ 90 ° C ~ 110 ° c.
3. Trop d'impuretés dans la soudure, ne répond pas aux exigences. Les impuretés dans la soudure peuvent être mesurées à temps. Si les exigences ne sont pas respectées et que les normes sont dépassées, remplacez la soudure conforme aux normes.
4. Maintenir le transfert du substrat après la stabilisation de la soudure, le substrat à souder est suffisamment refroidi avant le déplacement pour éviter ce problème. La solution est de passer à nouveau à travers l'étain.
