Technologie PCB - ​ Machine d'aiguille test PCB Circuit Board substitut

La machine à aiguiller, également appelée pince de test ICT, est une pince de détection et de test en ligne. Il s'agit d'une bride auxiliaire de test non standard qui utilise les propriétés électriques pour tester les composants en ligne afin de vérifier les défauts de fabrication et les défauts des composants.

PCB patch Processing Factory indique qu'il est principalement utilisé pour vérifier en ligne l'état ouvert, court - circuit et soudure des éléments individuels et de chaque réseau de circuits. Il a les caractéristiques d'une opération simple, rapide et précise de localisation des défauts. La machine à aiguilles (ICT test clamp) peut simuler la fonction de l'équipement et le test de la fonction logique de l'équipement numérique, la couverture des défauts est élevée, il est nécessaire de faire une machine à aiguilles spéciale pour chaque type de placage, cette machine à aiguilles est appelée ICT test Clamp dans la production industrielle.

La catégorie de composants de la machine à aiguiller (pince de test ICT) peut détecter les erreurs de valeur de composant, les pannes ou les dommages, les erreurs de programme de classe mémoire, etc. dans la catégorie de processus, vous pouvez trouver des défauts tels que des courts - circuits de soudage, des erreurs d'insertion de composant, des insertions inversées, des installations manquantes, des broches déformées, des soudures virtuelles, des circuits imprimés courts, des fils cassés, etc. Les défauts de test sont directement localisés sur des composants spécifiques, des broches de périphérique et des points de réseau avec une localisation précise des défauts. Les pannes de maintenance ne nécessitent pas beaucoup d'expertise. Les tests automatisés contrôlés par programme sont simples à utiliser et rapides à tester. Le temps de test du placage est généralement de quelques secondes à quelques dizaines de secondes.

Pour enlever la poussière des peaux oxydées, le nettoyage doit être effectué à l'aide d'éthanol anhydre. Lors du nettoyage, la grille doit être nettoyée délicatement dans une direction à l'aide de gants rotatifs (trempés dans une petite quantité d'éthanol anhydre) sans frotter vigoureusement (pour ne pas rayer la grille). Il est également nécessaire que la source d'air de la pince d'essai soit sèche, que l'huile et l'eau soient filtrées, puis qu'elles entrent dans l'équipement, sinon elles affecteront la durée de vie de l'équipement et la précision de la mesure.

Les TIC peuvent détecter efficacement divers défauts et défaillances lors de l'assemblage SMT, mais ne peuvent pas évaluer les performances d'horloge d'un système de carte de circuit imprimé complet. Les tests fonctionnels peuvent tester si un système entier peut répondre aux objectifs de conception. Il prend la cellule testée sur la carte en tant qu'unité fonctionnelle, lui fournit un signal d'entrée et détecte le signal de sortie en fonction des exigences de conception de l'unité fonctionnelle.

Les pinces de test ICT sont largement utilisées dans le domaine de l'énergie électrique, et les pinces de test ICT sont l'abréviation de pinces de test en ligne. Il s'agit d'un équipement de test standard qui teste les propriétés électriques et les connexions électriques des composants en ligne pour vérifier les défauts de fabrication et les pièces défectueuses.

Carte de circuit imprimé de test d'aiguille:

Cependant, à mesure que la technologie évolue, les PCB deviennent de plus en plus petits. Presser autant de composants électroniques sur une petite carte est déjà un peu difficile. Par conséquent, le problème des points de test occupant de l'espace sur la carte se pose souvent en termes de conception. Il y a une guerre de tronçonnage avec le côté manufacturier, mais ce sujet sera discuté plus tard lorsque l'occasion se présentera. L'aspect du point d'essai est généralement circulaire, car la sonde est également circulaire, ce qui est plus facile à réaliser et à rapprocher les sondes adjacentes, ce qui permet d'augmenter la densité d'aiguilles de la machine à aiguiller:

1. L'utilisation d'une aiguille pour tester le circuit électrique a certaines limitations inhérentes au mécanisme. Par example, le diamètre minimal de la sonde est limité et une aiguille de diamètre trop faible est susceptible de se casser et de se détériorer.

2. La distance entre les aiguilles est également limitée, car chaque aiguille doit sortir du trou et l'extrémité arrière de chaque aiguille doit être soudée avec un câble plat. Si les trous adjacents sont trop petits, il y a un problème de court - circuit de contact en plus de l'espace entre les aiguilles, et l'interférence des câbles plats est également un gros problème.

3. L'aiguille ne peut pas être implantée à côté de certains endroits élevés. Si la sonde est trop proche de la hauteur, il y a un risque de collision avec la hauteur et de dommages. De plus, en raison de la hauteur de la pièce, il est souvent nécessaire de perforer le porte - aiguille de la pince de test pour l'éviter, ce qui rend indirectement impossible l'implantation de l'aiguille. Un point de test pour tous les composants de plus en plus difficiles à accommoder sur la carte.

4. Comme la carte devient plus petite, le nombre de points de test est discuté à plusieurs reprises. Il existe maintenant des moyens de réduire les points de test, tels que les tests réseau, les tests jet, Boundary Scan, JTAG. Etc.; Il existe d'autres méthodes de test qui veulent remplacer les tests d'aiguille d'origine, tels que l'AOI, les rayons X, mais il semble que chaque test ne peut pas remplacer à 100% les TIC.

En ce qui concerne la capacité des aiguilles d'implant TIC, vous devriez demander au fabricant de la pince de test PCB correspondante, c'est - à - dire le diamètre minimum du point de test et la distance minimale entre les points de test adjacents. Il y a généralement un minimum souhaité et un minimum que la capacité peut atteindre. Les grands fabricants exigent que la distance entre le point d'essai minimal et le point d'essai minimal ne dépasse pas quelques points, sinon les pinces peuvent être facilement endommagées.

Quelle est la différence entre le test de l'aiguille volante et le test de l'aiguille?

Le test de l'aiguille volante et le test de la machine à aiguilles sont tous deux un test de contact, le test de l'aiguille volante est une version améliorée et améliorée du test de la machine à clouer en ligne.

Dans le test de rouleau en ligne réel PCBA Chip Processing, différents gabarits de rouleau fixes spéciaux doivent être fabriqués pour différents produits, ce qui permet un test rapide de tests simultanés et séquentiels sur tous les points de test. Les tests en ligne sont plus rapides et conviennent aux tests monovariétales à grande échelle pour le traitement OEM électronique. Cependant, parce que les pinces à aiguilles doivent être personnalisées individuellement, le temps de production est long, la programmation est complexe et le prix est également élevé, dans l'usinage électronique, il est également nécessaire de suivre strictement l'espacement de la grille standard de l'industrie, face à la haute densité d'aujourd'hui, les composants de circuit de haute précision, le test de la machine à aiguilles en ligne apparaît parfois aveugle, il existe donc une version améliorée du test de l'aiguille volante.

Le test de l'aiguille volante est réalisé en utilisant une sonde mobile au lieu d'une pince fixe, tout en ajoutant un dispositif d'entraînement de la sonde, le Programme d'essai d'usinage PCBA spécifique peut être obtenu directement à partir du logiciel de Cao de la carte, une telle structure peut permettre d'améliorer considérablement la capacité de test en termes de précision, de jeu de test minimum, etc. Mais la vitesse du test d'aiguille volante n'est pas aussi rapide que le test de rouleau en ligne, de sorte que l'usine de traitement PCBA dans le traitement réel du test d'aiguille volante utilise généralement plusieurs variétés, de petites quantités de test électronique en ligne et de vérification de prototype ci - dessus.