Technologie PCB - Définition de carte molle PCB haute densité peu profonde

En général, les plaques souples PCB haute densité sont définies par la capacité de traitement des fils fins et des micropores. L'espacement des lignes (Pitch) est inférieur à 150 isla¼ m et le diamètre des micropores est inférieur à 150 isla¼ m (définition de l'IPC). La densité de la carte souple PCB est encore réduite. L'application de cartes souples PCB haute densité peut distinguer plusieurs domaines:

1. Carte de support IC: comme CSP, BGA, etc.

2. Produits d'information: tels que le disque dur (disque dur), imprimante à jet d'encre (imprimante à jet d'encre)

Produits de consommation: tels que les appareils photo, les téléphones mobiles

4. Produits d'automatisation de bureau: tels que le télécopieur (télécopieur)

5. Produits médicaux: tels que les appareils auditifs (hearingaid), les électrochocs (défibrillateurs)

6. Module d'affichage à cristaux liquides

On peut savoir que la croissance de la demande de cartes souples PCB haute densité au cours des deux dernières années est beaucoup plus élevée que celle des FPC traditionnels. Cet article couvrira plusieurs cartes souples PCB haute densité qui sont en forte demande.

II. Application

1. Tbga (avec grille à billes)

Le packaging IC a évolué vers la légèreté. De nombreuses entreprises conçoivent l'utilisation de plaques flexibles comme substrats IC. En plus de leur haute densité, d'excellentes propriétés de transfert de chaleur et d'électricité sont les principales raisons d'envisager de les utiliser.

Tbga utilise des plaques flexibles comme support pour IC avec des lignes fines et un effet fin. Actuellement, une couche de cuivre est plus couramment utilisée et l'utilisation de deux couches de métal augmente progressivement. La taille de la production en série de tbga varie de 11mm * 11mm à 42.5mm * 42.5mm et le nombre de broches varie de 100 à 768. La figure 6 montre le tbga de Sony avec une plaque flexible comme plaque de chargement. Les plus grandes quantités de boîtiers tbga devraient être 256 et 352 pieds, boîtier 35mm * 35mm. Les produits utilisant tbga sont principalement des microprocesseurs, des Chipsets, des mémoires, des DSP, des ASIC et des systèmes de réseau PC.

2. Paquet de niveau de puce

CSP Chip level Packaging l'encapsulation d'un CSP met l'accent sur le volume d'encapsulation de la taille de la puce. Il existe actuellement quatre principaux types: substrats rigides, cadres de connexion et Inserts flexibles. Et du type Wafer (Wafer Level), dans lequel le substrat souple utilise un substrat souple PCB haute densité comme substrat porteur IC. La plus grande différence avec le tbga est la taille une fois l'assemblage terminé, car le tbga utilise la méthode d'éventaillement. Les entités assemblées sont beaucoup plus grandes que l'IC, tandis que le CSP utilise la méthode d'éventaillement. Les entités réellement assemblées ne dépassent pas 1,2 fois l'IC, d'où le nom d'assemblage au niveau de la puce. L'IC d'assemblage utilisé possède une mémoire flash, Silm, ASIC et processeur de signal numérique (DSP), etc., pour appareils photo numériques, caméscopes, téléphones cellulaires, cartes mémoire, etc. Le collage par fil est généralement utilisé pour connecter des circuits intégrés et des plaques porteuses flexibles, mais ces dernières années, la méthode de la puce inversée a été progressivement utilisée. Pour la connexion à un PCB, la méthode de la matrice de billes de soudure (BGA) est principalement utilisée. La taille globale de l'encapsulation CSP dépend de la taille de l'IC. La taille générale est 6m * 6mm à 17m * 17mm, l'espacement des emballages est de 0,5 mm à 1,0 mm. La coupe 3D de l'île de tiâs ¼ Star BGA est une construction CSP typique de softpad. Un des représentants. Island ¼ BGA de tessera est le fondateur de CSP et plusieurs entreprises nationales sont autorisées à produire des CSP.

3.lcd Driver IC composants

Dans le passé, les circuits intégrés à commande LCD étaient principalement assemblés par tab (tape autoadhesive) de cartes souples PCB haute densité. Les broches externes tab (broches internes et liaison IC) sont connectées à l'écran LCD par un adhésif conducteur anisotrope (ACF). Les électrodes Ito du panneau sont connectées les unes aux autres avec un espacement minimum pouvant atteindre 50 µm. Les largeurs de ruban tab utilisées sont de 48 mm et 7 mm, avec un chiffre typique de 380 pour 1 / 0. Les principaux produits d'application sont les téléphones cellulaires, les caméras vidéo, les ordinateurs portables, etc. cependant, lorsque l'IC d'entraînement LCD est assemblé en mode Tab, seul l'IC d'entraînement est assemblé et les autres éléments passifs doivent être portés par un autre PCB. Il en résulterait que la taille de l'ensemble du composant LCD ne peut pas être réduite efficacement, de sorte que quelqu'un a commencé à utiliser la méthode cof (flexible chip) pour fabriquer le composant LCD Drive IC, qui est différent de la méthode Tab, mais appartient à la haute densité PCB softpad Assembly. En plus de conduire l'IC, le composant de méthode cof peut également placer quelques éléments passifs de résistance et de capacité. Il peut également être placé dessus par collage de surface, résolvant le problème de la complexité structurelle et de la surdimensionnement résultant de l'utilisation répétée de PCB. Il s'agit de la méthode d'assemblage LCD la plus populaire actuellement, avec un marché très potentiel, mais elle est mince et mince. Les problèmes d'adhérence des matériaux seront un défi pour la fabrication de plaques souples (largeur de ligne 150 μm), la recherche et le développement d'équipements (transport avec une épaisseur inférieure à 50 μm) et l'approvisionnement en matériaux (sans colle et sans adhérence au cuivre).

4. Tête de jet d'encre pour imprimante à jet d'encre

Les composants d'entraînement de tête de jet d'encre pour imprimantes à jet d'encre utilisent également des plaques souples à haute densité. Actuellement, il utilise une plaque souple de type non adhésif avec une résolution d'environ 150 îles. Cependant, il y a une tendance à la baisse progressive. Le 24mm est le plus courant. À l'heure actuelle, cette carte souple PCB haute densité est presque monopolisée par la société 3M.

5. Tête de lecture du disque dur (HDD)

La capacité de stockage et la vitesse d'accès aux dispositifs de stockage de données ont connu une croissance rapide grâce au développement rapide de l'information, d'Internet et de l'imagerie numérique. Non seulement les disques durs des PC et des ordinateurs portables, mais aussi les appareils de stockage de masse tels que les appareils photo numériques et les enregistreurs vidéo numériques, nécessitent l'utilisation de ce que l'on appelle le R / wfpc utilisé par les têtes de lecture et d'écriture. Le soft Board. Non seulement pour la conception de structures à haute densité, mais aussi pour les cas où les températures de fonctionnement peuvent atteindre 80 ° C et nécessitent des vibrations dynamiques à grande vitesse sans rupture de fil, les exigences strictes de fiabilité sont généralement visibles.

3. Tendances de développement et exigences techniques

1. Lignes fines et micropores

Par exemple, le pitch du cof sera réduit à 25 μm ~ 50 μm, ce qui remettra en question le substrat (adhérence du cuivre, épaisseur), le processus de câblage (résolution photosensible, contrôle de la gravure, transmission de l'appareil), etc. les ouvertures sont aussi petites que 50 μm ou même plus petites; Il existe également des exigences pour les trous borgnes et enterrés, ce qui entraînera inévitablement des processus de forage non usinés, tels que les lasers.

2. Microporeux

Lorsque le diamètre des pores est aussi petit que 50 Isla ¼ M, les perceuses mécaniques traditionnelles ne peuvent plus le traiter. Le film Pi doit être gravé directement à l'aide de trous brûlés au laser, ce qui est le plus souvent utilisé dans les substrats IC tels que CSP et Tab.

3. Leads de vol

Certaines cartes molles PCB haute densité avec une structure spéciale peuvent être gravées à l'aide d'un film Pi sec ou humide, laissant derrière elles ce que l'on appelle des leads volants qui peuvent être pressés à chaud ou soudés directement sur la carte dure.

4. Petite ouverture de couverture

Étant donné que l'analyse des ouvertures de revêtement atteindra 50 µm ou moins et que le nombre d'ouvertures augmentera considérablement, les méthodes de poinçonnage traditionnelles ne peuvent plus être mises en œuvre, le pic (picable Cover) a été développé pour répondre aux besoins futurs.

5. Finition de surface

Les procédés sans plomb, tels que l'or nickel, l'or nickel doux et dur plaqué électrolytiquement et l'étain pur pour les plaques dures, seront le courant dominant auquel on peut s'attendre.

6. Micropompe Array

CSP, Flip Chip et d'autres exigences de fiabilité et d'intensité, le MBA doit devenir un grand défi pour la production de panneaux souples.

6.7 contrôle dimensionnel

Le résultat de la miniaturisation est que la précision doit également être considérablement améliorée. Le choix des matériaux, la conception de la disposition, les considérations relatives à l'équipement, le contrôle des processus et la conception des valeurs de compensation sont autant de défis majeurs.

8. Vérifier l'AOI et le contrôle de correspondance d'essai électrique sans contact

Il s'agit d'une orientation de référence pour la résolution future de l'inspection préalable à l'expédition des panneaux souples PCB haute densité.

Mot de fin

Afin de maintenir des taux de croissance élevés et des profits élevés, les substrats flexibles évolueront inévitablement vers des applications à grande échelle. À ce stade, des améliorations et des percées doivent être apportées simultanément en termes de matériaux. Parmi eux, le substrat non adhésif et le film de protection photosensible serviront de substrat flexible traditionnel. Entrez dans le rôle important de la carte souple PCB haute densité.