Technologie PCB - Comment contrôler les processus d'usinage et de fabrication PCBA

Le processus de traitement manuel et matériel PCBA implique une série de processus tels que la fabrication de cartes de circuits imprimés, l'achat et l'inspection de composants, le traitement de patchs, le traitement d'Inserts, la cuisson programmée, les tests et le vieillissement. La chaîne d'approvisionnement et de fabrication est relativement longue et l'un des maillons est défectueux, ce qui entraîne un grand nombre de plaques PCBA défectueuses avec de graves conséquences. Il est donc particulièrement important de contrôler l’ensemble du processus de fabrication du PCBA. Cet article est principalement analysé à partir des aspects suivants.

1. Fabrication de carte PCB

Il est particulièrement important de tenir une réunion de pré - production après réception de votre commande PCBA. Il s'agit principalement du processus d'analyse des fichiers PCB gerber et de soumission d'un rapport de fabricabilité (DFM) au client. Problèmes de qualité dus à une mauvaise conception, entraînant de nombreux travaux de retouche et de réparation. La production ne fait pas exception,

Vous devez réfléchir à deux fois et faire votre travail à l'avance. Par exemple, lors de l'analyse des fichiers PCB, pour certains matériaux de petite taille et sujets aux pannes, assurez - vous d'éviter d'utiliser des matériaux plus élevés dans la disposition de la structure, de sorte que la tête de fer à souder est facile à utiliser pendant la réparation; La relation entre l'espacement des trous de PCB et la capacité portante de la plaque, sans provoquer de flexion ou de rupture; Le câblage prend - il en compte des facteurs clés tels que l'interférence et l'impédance du signal haute fréquence?

2. Achat et inspection de composants

L'achat de pièces détachées nécessite un contrôle strict des canaux et doit être ramassé auprès des grands commerçants et des usines d'origine, en évitant à 100% les matériaux d'occasion et de contrefaçon. En outre, un poste d'inspection spécial pour les matériaux entrants a été mis en place pour effectuer une inspection stricte des éléments suivants afin de s'assurer que les pièces et composants ne sont pas défectueux.

PCB: essai de température de four de soudure de retour, aucune ligne de vol, si le trou de passage est bloqué ou l'encre de fuite, si la surface de la plaque est courbée, etc.

IC: vérifiez si le treillis est parfaitement conforme à la Bom et maintenez une température constante et humide

Autres matériaux communs: vérifiez le treillis métallique, l'apparence, la mesure de puissance, etc.

Les articles d'inspection sont effectués par échantillonnage, la proportion est généralement de 1 à 3%

3. Traitement SMT

L'impression de pâte à souder et le contrôle de la température du four de retour sont essentiels, et il est important d'utiliser un gabarit laser de bonne qualité et conforme aux exigences du processus. Certains treillis métallique doivent être agrandis ou réduits selon les exigences du PCB, ou un treillis métallique en utilisant des trous en U selon les exigences du processus. Le contrôle de la vitesse douce du four pour le soudage à reflux est essentiel à la pénétration de la pâte à souder et à la fiabilité du soudage. Il peut être contrôlé en suivant les directives d'utilisation SOP normales. En outre, les tests AOI doivent être effectués de manière rigoureuse pour minimiser les défauts causés par les facteurs humains.

4. Traitement des plugins

Dans le processus d'insertion, la conception du moule pour le soudage par vagues est un point clé. Comment utiliser le moule pour maximiser la probabilité de produire un bon produit après le four est un processus que les ingénieurs PE doivent constamment pratiquer et résumer leur expérience.

5. Lancement du programme

Dans les précédents rapports DFM, les clients pouvaient être invités à mettre en place des points de test (points de test) sur le PCB dans le but de tester la continuité des circuits PCB et PCBA après avoir soudé tous les composants. Si vous êtes conditionnel, vous pouvez demander au client de fournir le programme et de graver le programme dans l'IC maître via un brûleur tel que St - LINK, j - LINK, etc., vous pouvez tester plus intuitivement les changements de fonction d'effet de diverses actions tactiles pour vérifier l'intégrité fonctionnelle de l'ensemble du PCBA.

6. Essai de carte de PCBA

Pour les commandes avec des exigences de test PCBA, selon le programme de test du client, le contenu de test principal comprend ICT (test en ligne), FCT (test fonctionnel), test de vieillissement, test de température et d'humidité, test de chute, etc. Et agréger les données rapportées.

La connaissance du contrôle du processus de fabrication PCBA va bien au - delà. Chacun des petits points ci - dessus peut être étendu et affiné dans un espace plus long. Cet article explore les points de contrôle clés de l'expérience du Conseil d'administration PCBA uniquement d'un point de vue macro et espère être utile pour les praticiens.