Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
On fournit un service PCB&PCBA personnalisé et très fiable pour tout vos projets.
Le PCBA est un module fini qui est traité par le PCB via les programmes SMT et DIP. Le processus d'usinage PCBA implique principalement deux aspects: l'assemblage de surface SMT et l'encapsulation DIP. Les différentes pièces assemblées en surface ont des spécifications différentes, il y aura donc des exigences de processus différentes lors de l'insertion et de l'assemblage. Les méthodes de traitement d'assemblage de surface typiques de PCBA comprennent l'assemblage de surface complète, l'assemblage hybride simple face, l'assemblage hybride double face, etc. assemblage de composants courants.
Processus d'assemblage pleine surface
L'assemblage de tous les composants montés en surface est appelé assemblage total de surface, et l'assemblage enfichable et l'assemblage monté en surface sont appelés assemblages hybrides (assemblages hybrides).
L'assemblage total de surface fait référence aux deux côtés du PCB avec des composants montés en surface (SMC / SMd), disponibles sous forme d'assemblage de surface simple face et d'assemblage de surface double face. Un seul panneau pour l'assemblage d'un côté, double panneau pour l'assemblage des deux côtés.
Il existe généralement deux processus différents pour
1. Impression de pâte à souder sur la face B - montage de composants - soudage par refusion - Flip PCB - impression de pâte à souder sur la face a - montage de composants - soudage par refusion
2. Impression de pâte à souder sur la face a - montage de composants - séchage (Solidification) - soudage à reflux sur la face a - (nettoyage) - retournement de PCB - impression de pâte à souder sur la face B (colle à patch SPOT) - montage de composants - cuisson à sec - reflux
Processus d'emballage mixte d'un côté
Un boîtier hybride simple face signifie qu'il existe à la fois un SMC / SMD et un plug - in via (THC) sur le PCB. Le THC est du côté principal, tandis que le SMC / SMD peut être du côté principal. Des formats sont également disponibles.
1. SMC / SMD et THC du même côté
Pâte à souder imprimée - patch - soudure à reflux - Insert - soudage à la vague
Pâte à souder imprimée - patch - soudure à reflux - Insert - soudage à la vague
Un montage mixte double face signifie SMC / SMD sur les deux côtés, THC sur le côté principal et peut - être THC sur les deux côtés.
1. Le THC a SMC / SMD sur le côté a, le côté a et le côté B
Impression de pâte à souder sur le côté a du PCB - patch - soudure par refusion - flipper - application de colle de patch sur le côté B du PCB - patch - téléphone fixe - flipper - Insert sur le côté a - soudure par crête sur le côté B
2. SMC / SMD et THC sur les côtés a et B
Impression de pâte à souder sur le côté a du PCB - patch - soudure par refusion - flipper - application de colle de patch sur le côté B du PCB - patch - téléphone fixe - flipper - Insert sur le côté a - soudage à la vague sur le côté B - Insert sur le côté B - soudage à la vague
Facteurs à prendre en compte dans le processus de traitement PCBA
Le processus de sélection est principalement basé sur la densité d'assemblage des composants PCBA et les conditions d'équipement de la ligne SMT. Vous pouvez vous y référer lorsque la ligne SMT dispose de deux types d'équipements de soudage, le soudage par refusion et le soudage par crête.
Essayez d'utiliser le soudage par reflux, car le soudage par reflux présente les avantages suivants par rapport au soudage par vagues
1. Le soudage à reflux ne nécessite pas d'immersion directe des composants dans la soudure fondue et le choc thermique est relativement élevé.
2. Il suffit d'appliquer la soudure sur le Plot, l'utilisateur peut contrôler la quantité de soudure, réduire la production de défauts de soudage tels que le soudage par pointillés, le pontage et d'autres, avec une fiabilité élevée.
3. Il existe un effet d'auto - localisation. Lorsque la position de mise en place de l'élément est décalée d'un certain degré, elle peut jouer un rôle dans la tension superficielle lorsque toutes les extrémités ou broches de soudure et les Plots correspondents sont mouillés simultanément, en raison de la tension superficielle de la soudure fondue. Automatiquement ramené à la position cible approximative.
4. En général, aucune impureté ne sera mélangée dans la soudure. Lors de l'utilisation de pâte à souder, la composition de la soudure peut être assurée avec précision.
5. Une source de chaleur chauffée localement peut être utilisée pour souder avec différents procédés de soudage sur le même substrat.
6. Le processus est simple et la charge de travail de la plaque de réparation est petite, économisant la main - d'œuvre, l'énergie électrique et les matériaux.
Dans des conditions d'assemblage mixte de densité générale, lorsque SMC / SMD et THC sont du même côté du PCB, la pâte à souder est imprimée du côté a, soudée à reflux et le processus de soudage par ondulation est utilisé du côté B. Lorsque le THC est sur le côté a du PCB et le SMC / SMD est sur le côté B du PCB, la colle du côté B et le processus de soudage à la vague sont utilisés.
Dans les assemblages hybrides à haute densité, lorsqu'il n'y a pas de THC ou qu'il n'y a que de très petites quantités de THC, on peut utiliser une pâte à souder imprimée recto verso et un procédé de soudage par reflux, et de petites quantités de THC et des méthodes supplémentaires peuvent être utilisées. Lorsque le côté a a plus de THC, l'ordre de traitement PCBA avec la pâte à imprimer du côté a, le soudage à reflux, la distribution du côté B, le téléphone fixe, le soudage à la vague est adopté.
