Comment procéder à l'analyse de l'électronique PCBA défectueuse réparée et BGA défectueux est juste un problème logique commun. Cependant, de nombreux ingénieurs débutants ne savent pas comment commencer lorsqu'ils reçoivent un produit PCBA défectueux retourné par un client ou un marché.
En fait, analyser un produit défectueux est en fait comme un album CSI ou nsci. Vous devez appliquer la méthode scientifique pour démêler la vérité étape par étape. Vous devez d'abord recueillir (Observer) des preuves et identifier les causes possibles du crime. L'album semble un peu trop engagé. Il devrait s'agir d'assumer toutes sortes de causes possibles, puis de les vérifier étape par étape pour finalement découvrir la vérité. Si possible, il est préférable de copier les faits.
Pour être honnête, tous les problèmes d'ingénierie sont similaires à l'approche [rapport 8d] et [résolution de problèmes]. La clé est de savoir comment faire étape par étape, ce qui peut sembler ennuyeux, mais en faisant étape par étape, vous pouvez souvent éviter certains restes inattendus. Détails, vous pouvez même obtenir une récolte inattendue, le soi - disant diable est caché dans les détails.
Voici quelques étapes et expériences pour analyser un produit PCBA défectueux. Parce qu'ils sont classés en fonction de leurs souvenirs et de leurs expériences, il peut y avoir quelque chose qui manque ou qui manque. Si un ami voit quelque chose qui manque, mentionnez - en un ou deux:
1. S'il s'agit d'une machine non démontée, l'inspection de l'apparence et le test fonctionnel peuvent être effectués d'abord pour confirmer que le produit est vraiment défectueux.
Parfois, un produit retourné par un client est juste un bon produit et est mal jugé. Le produit lui - même peut ne pas poser de problème.
Cela peut être causé par des problèmes d'alimentation du client ou d'autres problèmes qui n'ont rien à voir avec le produit lui - même.
Cependant, certains défauts du produit n'apparaissent qu'après un certain temps d'ouverture, d'autres apparaissent par intermittence. À ce stade, la meilleure chose à faire est d'allumer la machine, de laisser le programme automatique fonctionner pendant au moins une journée et de faire quelques opérations de base pour voir si c'est possible. Ce problème peut être reproduit.
Avant d'obtenir un produit défectueux, il est préférable de demander au client dans quelles circonstances le défaut s'est produit afin que vous puissiez saisir la situation et juger des causes possibles du défaut.
En outre, il est recommandé de vérifier l'apparence pour tout signe d'impact qui tombe d'une hauteur, car certaines causes indésirables sont des dommages aux pièces internes causés par l'impact.
2. Si le produit défectueux obtenu a été démonté ou seulement la carte, il est recommandé d'effectuer une inspection visuelle de la carte au préalable.
Certains produits réparés peuvent être causés par des corps étrangers (les gens ont vu des blattes ou des toiles d'araignées dans la machine, car la machine sera chaude, humide et chaude, idéale pour certains insectes), Ou des liquides accidentellement contaminés (le plus souvent des problèmes de court - circuit causés par des boissons telles que le Cola et le café.en outre, certains produits défectueux peuvent provoquer des courts - circuits et brûler des pièces ou des circuits pour certaines raisons.ceux - ci peuvent être vus à peu près de l'apparence.
Il est recommandé d'utiliser un microscope pour vérifier l'état des circuits et des pièces sur la carte et de faire une inspection de tapis sans laisser de traces.
3. Après avoir vérifié l'apparence de la carte PCB, effectuez à nouveau le test électrique et mesurez la température du CPU.
Si le client ne retourne que la carte, il est nécessaire de tester le fonctionnement de la carte après un contrôle de l'apparence. Les raisons sont les mêmes que pour le premier point. Mais même si le client retourne la machine entière, il peut effectuer un test électrique sur une seule carte pour déterminer quelle carte est défectueuse, car certaines machines peuvent être composées de plusieurs cartes, ce qui peut être exclu à titre préliminaire.
En outre, pour les cartes qui ne tombent pas en panne après un certain temps de mise sous tension, vous pouvez essayer de mesurer si la température d'un composant principal, tel que le CPU, est normale. Si la température augmente anormalement, cela indique un problème dans le circuit. En fait, si la température n'est pas, une augmentation peut également être utilisée pour déterminer si le CPU est actif.
4. Faites la mesure de signal de circuit et confirmez les pièces défectueuses et l'emplacement.
Lorsque nous ne pouvons pas juger les mauvaises causes à partir de l'apparence et des tests électriques de base, nous devons commencer à faire une analyse plus approfondie. À ce moment - là, nous pouvons généralement voir l'Ingénieur en électronique avec le compteur et l'oscilloscope et le piquer directement pour vérifier quelle ligne n'est pas conductrice ou a une courte durée de vie, ou une mauvaise tension, ou un problème avec la synchronisation des composants IC. En bref, il est nécessaire de savoir quels points de cette pièce peuvent être défectueux.
5. Après la mesure du circuit, il a été jugé qu'il y avait un problème avec BGA.
Il est préférable de savoir si le BGA est court - circuité ou ouvert et d'indiquer les emplacements possibles des points de soudure. Je crois que les ingénieurs en électronique ont cette capacité.
5.1 S'il s'agit d'un court - circuit BGA
Il suffit de prendre une photo aux rayons X et vous saurez probablement ce qui se passe, mais si c'est un produit défectueux retourné sur le marché, la probabilité ne devrait pas être élevée, car les tests électriques de base sont terminés et passés avant de quitter l'usine.
Il y a des problèmes de court - circuit et même si vous regardez les rayons X, vous pouvez certainement voir où se trouve le problème. À ce stade, vous devrez peut - être vérifier si cela est causé par le flux et l'humidité, mais cette cause ne se produit généralement que. Il apparaît lors des tests environnementaux. En général, les vrais clients reviennent, car le flux ne pose pas beaucoup de problèmes, mais cette possibilité ne peut pas non plus être exclue, en particulier pour les BGA relativement fins.
5.2 si BGA est ouvert, il existe plusieurs possibilités:
5.2.1 la ligne de jonction dans le boîtier IC est cassée ou les cales de jonction tombent, mais peuvent être jugées par rayons X.
5.2.2 les points de soudure des billes de soudage BGA sont ouverts. Sachez d'abord quelle bille de soudure pose problème, puis vérifiez - la aux rayons X. seuls les points de soudure qui sont généralement vides ou cassés sont difficiles à voir aux rayons X. Si le problème est une boule de soudure à la périphérie du BGA, vous pouvez envisager de l'examiner à l'aide d'une méthode optique telle qu'un microscope ou un tube serpent. S'il n'y a pas d'autres pièces à bloquer, les deux rangées de billes de soudure BGA les plus à l'extérieur sont généralement visibles directement et cela est le plus susceptible de se produire. Une grande partie de la zone de correction de l'oreiller (HIP) est également située près des billes de soudure à la périphérie du BGA. Ceci est dû au fait que la plaque de circuit imprimé et la plaque porteuse BGA sont sujettes à la flexion de la plaque lors du soudage à reflux.
5.2.3 si aucune des méthodes ci - dessus n'apporte de réponse, envisagez enfin d'utiliser le test à l'encre rouge (pénétration de colorant rouge) et la méthode de tranchage.
Il est important de souligner que les deux méthodes sont mieux confiées à une personne expérimentée pour l'analyse, car les deux sont des tests de blessure permanents et devraient donc être programmées jusqu'à la dernière étape.
Si vous n'avez qu'un seul produit défectueux, je vous recommande personnellement de le trancher directement, car les tranches sont plus fines, vous pouvez voir plus de problèmes et avoir la possibilité de voir les problèmes avec les points de soudure BGA et la structure du PCB en même temps, car le circuit ouvert ne se produit pas seulement Dans les points de soudure BGA, mais peut également apparaître dans les prises empilées à l'intérieur du PCB. Lors de la fabrication d'une tranche, le PCBA en question doit être coupé pour analyse, il est donc important de spécifier exactement quel BGA est en question, il est préférable d'indiquer le point de soudure du BGA. Cela permet de gagner du temps car il est fabriqué. Les tranches prennent beaucoup de temps. Si vous regardez les boules de soudage BGA en continu, bien que vous puissiez voir le problème, vous pensez toujours qu'il est facile de se tromper, car vous devez regarder des dizaines, voire des centaines de boules de soudage à la fois., Après avoir trop regardé, il est toujours temps d'envoyer des fleurs.
Si vous avez plusieurs cartes qui ont les mêmes défauts à analyser, envisagez un test d'encre rouge, car l'encre rouge est une méthode d'analyse des dommages relativement grossière et vous ne pouvez voir que si les points de soudure ont des défauts tels que des fissures et hip. Le jugement est également une science, mais s'il s'agit d'une grande zone de mauvais points de soudure, l'encre rouge peut être un moyen efficace de le faire, car vous pouvez voir tous les points de soudure à la fois pour l'ensemble du BGA.