Technologie PCB - Quelles sont les fonctions importantes du circuit imprimé?

À première vue, quelle que soit la qualité intrinsèque d'un PCB, il semble identique en surface. C'est à travers la surface que nous voyons les différences qui sont essentielles à la durabilité et à la fonctionnalité d'un PCB tout au long de sa durée de vie.

Il est très important que les PCB aient des performances fiables, que ce soit lors de la fabrication et de l'assemblage d'un PCBA ou lors d'une utilisation réelle. En plus des coûts associés, des défauts lors de l'assemblage peuvent être introduits dans le produit final par le PCB et des défaillances peuvent survenir lors de l'utilisation réelle, ce qui peut donner lieu à des réclamations. De ce point de vue, il n'est donc pas exagéré de dire que le coût d'un PCB de haute qualité est négligeable.

Les conséquences d'un tel dysfonctionnement sont inimaginables sur tous les segments de marché, en particulier ceux qui produisent des produits dans des domaines d'application critiques.

Ces aspects doivent être pris en compte lors de la comparaison des prix des PCB. Malgré le coût initial élevé de produits fiables, garantis et à longue durée de vie, ils offrent toujours un bon rapport qualité - prix à long terme.

La carte de haute fiabilité doit avoir les 14 caractéristiques les plus importantes suivantes:

1. L'épaisseur de cuivre de la paroi du trou est de 25 microns

Avantages

Amélioration de la fiabilité, y compris l'amélioration de la résistance à la dilatation de l'axe Z.

Les risques de ne pas le faire:

Des trous d'air ou des dégonflements se produisent lors de l'assemblage, des problèmes de connexion électrique (séparation de la couche interne, rupture des parois des trous) ou des défaillances dans les conditions de charge en utilisation réelle. Ipcclass2 (la norme adoptée par la plupart des usines de PCB) nécessite une réduction de 20% de la quantité de cuivre plaqué.

2. Aucune réparation de soudure ou réparation de circuit ouvert n'a été effectuée

Avantages

Le circuit parfait assure la fiabilité et la sécurité sans entretien et sans risque

Les risques de ne pas le faire:

Si elle n'est pas réparée correctement, la carte se déconnecte. Même si la réparation est « correcte », il existe un risque de défaillance dans des conditions de charge (vibrations, etc.), ce qui peut entraîner des défaillances en utilisation réelle.

3. Exigences de propreté en dehors des spécifications IPC

Avantages

L'amélioration de la propreté des PCB peut améliorer la fiabilité.

Les risques de ne pas le faire:

L'accumulation de résidus et de soudure sur la carte présente des risques pour le masque de soudure. Les résidus ioniques créent des risques de corrosion et de contamination sur les surfaces soudées, ce qui peut entraîner des problèmes de fiabilité (mauvais points de soudure / pannes électriques) et, finalement, augmenter l’occurrence de pannes réelles. Possibilités

Iv. Contrôle strict de la durée de vie de chaque traitement de surface

Avantages

Soudabilité, fiabilité et réduction du risque d'intrusion d'humidité

Les risques de ne pas le faire:

Des problèmes de soudage peuvent survenir en raison des changements métallographiques dans le traitement de surface des anciennes cartes, et l'intrusion d'humidité pendant le processus d'assemblage et / ou l'utilisation réelle peut entraîner des problèmes tels que la stratification de la couche interne et des parois des trous, la séparation (circuit ouvert), etc.

5. Utilisez un substrat de renommée internationale, n'utilisez pas de marque "Native" ou inconnue

Avantages

Amélioration de la fiabilité et des performances connues

Les risques de ne pas le faire:

De mauvaises propriétés mécaniques signifient que la carte ne peut pas atteindre les performances attendues dans des conditions d'assemblage, par exemple: des propriétés de dilatation élevées peuvent entraîner des problèmes de délaminage, de déconnexion et de déformation. L'affaiblissement des caractéristiques électriques entraîne une dégradation des performances d'impédance.

6. La tolérance du stratifié revêtu de cuivre est conforme aux exigences ipc4101classb / l

Avantages

Un contrôle strict de l'épaisseur de la couche diélectrique permet de réduire les écarts des propriétés électriques attendues.

Les risques de ne pas le faire:

Les propriétés électriques peuvent ne pas répondre aux exigences spécifiées et les sorties / performances des composants du même lot seront très différentes.

7. Définir le matériau de soudage par résistance pour assurer la conformité avec les exigences IPC - SM - 840classt

Avantages

Le Groupe ncab reconnaît les encres « excellentes», assure la sécurité des encres et garantit que les encres de soudage par résistance sont conformes aux normes UL.

Les risques de ne pas le faire:

Une encre de mauvaise qualité peut causer des problèmes d'adhérence, de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes conduisent à la séparation du masque de soudure du PCB et finalement à la corrosion des circuits en cuivre. Une mauvaise performance d'isolation peut entraîner un court - circuit en raison d'une continuité électrique / d'un arc inattendu.

8. Tolérances définissant la forme, les trous et autres caractéristiques mécaniques

Avantages

Un contrôle strict des tolérances peut améliorer la qualité dimensionnelle du produit et améliorer l'ajustement, la forme et la fonction

Les risques de ne pas le faire:

Problèmes lors de l'assemblage, tels que l'alignement / l'assemblage (les problèmes avec les broches d'ajustement à la pression ne seront détectés que lorsque l'assemblage est terminé). En outre, des problèmes peuvent survenir lors de l'installation de la base en raison de l'augmentation des écarts dimensionnels.

Ix. Ncab spécifie l'épaisseur du masque de soudage, bien que la CIB n'ait pas de dispositions pertinentes

Avantages

Améliore les propriétés d'isolation électrique, réduit le risque de pelage ou de perte d'adhérence et augmente la résistance aux chocs mécaniques partout où ils se produisent!

Les risques de ne pas le faire:

Les masques de soudage PCB minces peuvent causer des problèmes d'adhérence, de résistance au flux et de dureté. Tous ces problèmes vont provoquer la séparation du masque de soudure de la carte et éventuellement la corrosion des circuits en cuivre. Les mauvaises propriétés d'isolation dues au masque de soudure mince peuvent entraîner des courts - circuits dus à une conduction / arc accidentel.

10. Bien que la CIB ne soit pas définie, elle définit les exigences en matière d'apparence et de réparation

Avantages

Pendant le processus de fabrication, nous prenons soin et veillons à ce qu'il soit sûr.

Les risques de ne pas le faire:

Diverses rayures, des dommages mineurs, la réparation et la réparation de la carte peut fonctionner, mais ne semble pas très bien. Au - delà des problèmes visibles à la surface, quels sont les risques intangibles, l’impact sur l’assemblage et les risques liés à l’utilisation réelle?

11. Exigences de profondeur de trou de bouchon

Avantages

Des trous de bouchon de haute qualité réduiront le risque de défaillance lors de l'assemblage.

Les risques de ne pas le faire:

Les résidus chimiques du processus de dépôt d'or peuvent rester dans les trous qui ne sont pas remplis de trous de bouchon, ce qui peut entraîner des problèmes tels que la soudabilité. En outre, des perles d'étain peuvent être cachées dans les trous. Lors de l'assemblage ou de l'utilisation réelle, les billes d'étain peuvent éclabousser et provoquer un court - circuit.

12 peterssd2955 spécifie la marque et le modèle de colle bleue pelable

Avantages

La spécification de la colle bleue pelable peut éviter les marques « locales» ou bon marché.

Les risques de ne pas le faire:

Une colle pelable de mauvaise qualité ou peu coûteuse peut mousser, fondre, fissurer ou se solidifier comme du béton lors de l'assemblage, ce qui rend la colle pelable indémontable / défaillante.

13. Ncab exécute des procédures spécifiques d’approbation et de commande pour chaque bon de commande

Avantages

L'exécution de cette procédure permet de s'assurer que toutes les spécifications ont été confirmées.

Les risques de ne pas le faire:

Si les spécifications du produit ne sont pas soigneusement confirmées, il est possible que les écarts ne soient pas détectés jusqu'à ce que le PCB soit assemblé ou que le produit final, il est trop tard.

14. Les plaques avec des unités en fin de vie ne sont pas acceptées

Avantages

Ne pas utiliser d'assemblage local peut aider les clients à améliorer leur efficacité.

Les risques de ne pas le faire:

Toutes les cartes défectueuses nécessitent des procédures d'assemblage spéciales. Si la plaque d'unité abandonnée (X - out) ne peut pas être clairement marquée ou si elle n'est pas isolée de la plaque, cette mauvaise plaque connue peut être assemblée. Perte de pièces et de temps.