Technologie PCB - Examen des méthodes de copie recto - verso et des effets de dessin de PCB

Le processus de mise en œuvre de la technologie de carte de copie de PCB est tout simplement de scanner d'abord la carte de circuit imprimé de la carte de copie, d'enregistrer les détails des éléments, ainsi que les éléments démontés, de faire une liste de matériaux (BOM) et d'organiser l'achat de matériaux, l'image de la carte vide est numérisée dans le traitement logiciel, de retour dans le fichier graphique de la carte de copie de PCB, puis d'envoyer le fichier PCB à l'usine de gravure, Une fois la fabrication de la carte terminée, les composants achetés sont soudés sur la carte PCB fabriquée, puis testés et débogués par PCB.

Étapes spécifiques pour PCB Replication Board:

Étape, obtenez un PCB qui enregistre d'abord sur papier le modèle, les paramètres et la position de tous les composants, en particulier la diode, la direction du tube triple, la direction de l'encoche IC. Prenez deux photos de la position de vos skis avec votre appareil photo numérique. Maintenant, les cartes PCB font de plus en plus de diodes Triodes ci - dessus sans prêter attention à regarder simplement.

Dans la deuxième étape, retirez toutes les pièces de duplication multicouche et retirez l'étain dans les trous pad. Nettoyez le PCB avec de l'alcool, puis placez - le dans un scanner qui scanne avec des pixels légèrement plus élevés pour une image plus nette. Ensuite, poncez délicatement la couche supérieure et la couche inférieure avec de la gaze jusqu'à ce que le film de cuivre soit brillant. Placez - les dans le scanner, lancez Photoshop et brossez les deux couches séparément en couleur. Notez que le PCB doit être placé horizontalement et verticalement dans le scanner, sinon les images numérisées ne peuvent pas être utilisées.

La troisième étape, Ajustez le contraste et la luminosité de la toile de manière à ce que les parties avec et sans film de cuivre contrastent fortement, puis tournez le Sous - diagramme en noir et blanc, vérifiez que les lignes sont claires et si elles ne le sont pas, répétez cette étape. Si elle est claire, s'il vous plaît enregistrer l'image en noir et blanc BMP fichiers de format top.bmp et bot.bmp. Si l'image a des problèmes, il peut être réparé et corrigé avec Photoshop.

La quatrième étape consiste à convertir les deux fichiers BMP en fichiers Protel séparément et à convertir les deux couches en fichiers Protel. Par exemple, les positions du PAD et du via à travers les deux couches sont en grande partie cohérentes, ce qui indique que les étapes précédentes ont été bien faites. Répétez la troisième étape s'il y a des écarts. Par conséquent, la copie de PCB est un travail très patient, car un petit problème après la copie affecte la qualité et l'adéquation.

Étape 5, convertissez la couche top BMP en top.pcb, assurez - vous de convertir la couche silk, c'est - à - dire la couche jaune, puis tracez une ligne sur la couche top et placez l'appareil selon le dessin de l'étape 2. Supprimer la couche Silk après la peinture. Répétez jusqu'à ce que vous ayez fini de dessiner tous les calques.

Étape 6, dans Protel, appelez top. PCB et Robot PCB et Combinez - les en un seul graphique.

Étape 7, imprimez les couches supérieure et inférieure sur un film transparent (échelle 1: 1) à l'aide d'une imprimante laser, placez le film sur le PCB, comparez si c'est faux et si c'est correct, c'est terminé.

Une copie de la planche originale a été faite, mais seulement la moitié a été faite. Des tests ont même été effectués pour tester que les performances électrotechniques de la plaque de copie sont identiques à celles de la plaque d'origine. Si c'est la même chose, alors c'est vraiment fait.

Remarque: s'il s'agit d'un panneau multicouche, il faut également polir soigneusement à l'intérieur de la couche interne, tout en répétant l'étape de copie du panneau de la troisième à la cinquième étape, bien sûr, le graphique du nom est différent, en fonction du nombre de couches décidé, le panneau de copie double Face général est beaucoup plus simple que le panneau multicouche, Les plaques de duplication multicouches sont sujettes à un désalignement, donc les plaques de duplication multicouches doivent être particulièrement prudentes et prudentes (les trous internes traversants et non traversants sont sujets à des problèmes).

Méthode de copie double panneau:

1. Scannez les couches supérieures et inférieures de la carte et enregistrez deux images BMP.

2, ouvrez le logiciel de copie quickpc 2005, cliquez sur "fichier" "ouvrir la bibliothèque", ouvrez l'image numérisée. Agrandir l'écran avec pageup, voir Pads, placer Pads selon PP, voir les lignes selon Pt Line...... Tout comme un sous - graphique, dessinez - le dans le logiciel et cliquez sur Enregistrer pour générer un fichier b2p.

3. Cliquez sur "fichier" et "ouvrir la carte de base" pour ouvrir le diagramme de couleur scanné d'une autre couche;

4. Cliquez sur "fichier" et "ouvrir" pour ouvrir le fichier b2p précédemment enregistré. Nous pouvons voir que la carte nouvellement copiée est superposée sur cette photo – la même carte PCB avec des trous au même endroit, mais avec des connexions de circuit différentes. Par conséquent, nous appuyons sur "Options" - "Layer setup" pour fermer la ligne supérieure d'affichage et l'écran de soie ici, ne laissant que des trous multicouches.

5. Le trou en haut est au même endroit que le trou sur l'image en bas. Maintenant, nous pouvons marquer le bas comme nous l'avons fait dans notre enfance. Cliquez à nouveau sur "Enregistrer" - le fichier b2p contient désormais les données des couches supérieure et inférieure.

6, cliquez sur "fichier" "exporter vers fichier PCB", vous pouvez obtenir un fichier PCB avec deux couches de données, vous pouvez changer la carte ou le schéma, ou vous pouvez envoyer directement à l'usine de carte PCB pour produire la méthode de copie de carte multicouche:

En fait, quatre plaques de copie sont des copies répétées de deux plaques doubles et six sont des copies répétées de trois plaques doubles. Ces couches sont intimidantes parce que nous ne pouvons pas voir le câblage à l'intérieur. Un panneau multicouche complexe, Comment voyons - nous son monde intérieur? - Stratifié.

Maintenant, il y a beaucoup de façons de superposer, il y a la corrosion partielle, l'outil se décolle, mais il est facile de superposer trop, la perte de données. L'expérience nous dit que le papier abrasif est précis.

Lorsque nous avons fini de copier les couches supérieure et inférieure du PCB, nous polissons généralement la couche de surface avec du papier abrasif et montrons la couche interne. Le papier abrasif est du papier abrasif ordinaire vendu dans les magasins de quincaillerie, généralement étalé sur le PCB, puis prenez le papier abrasif et frottez uniformément sur le PCB (si la plaque est petite, elle peut également être étalée sur le papier abrasif et Frottez le PCB avec un doigt sur le papier abrasif). La clé est de le lisser, de le rendre uniforme.

Le treillis métallique et l'huile verte doivent généralement être effacés, le fil de cuivre et la peau de cuivre doivent être frottés plusieurs fois. En général, la carte Bluetooth peut être effacée en quelques minutes, environ dix minutes de mémoire; Bien sûr, plus la force est grande, moins il faut de temps; La fleur de force aura plus de temps.

La plaque Abrasive est celle qui a actuellement un schéma de stratification commun, mais elle est également économique. Nous pouvons trouver un PCB abandonné à essayer. En fait, le meulage des planches n'est pas techniquement difficile, mais un peu ennuyeux. Cela demande un peu d'effort et il n'y a pas besoin de s'inquiéter de broyer la plaque au doigt.

Examen des effets du diagramme PCB

Dans le processus de mise en page de PCB, une fois la mise en page du système terminée, vous devez regarder le diagramme de PCB pour voir si la mise en page du système est raisonnable et si vous pouvez obtenir les meilleurs résultats. Il est généralement possible de procéder à des vérifications dans les domaines suivants:

1. La disposition du système peut - elle garantir un câblage raisonnable ou optimal, peut - elle garantir un câblage fiable et peut - elle assurer la fiabilité du fonctionnement du circuit. Au cours de la mise en page, vous aurez besoin d'une compréhension et d'une planification complètes de la direction du signal ainsi que de l'alimentation et du réseau terrestre.

2. Si la taille de la plaque d'impression correspond à la taille du dessin de traitement, si elle répond aux exigences du processus de fabrication de PCB, s'il y a des marques comportementales. Cela nécessite une attention particulière, de nombreux circuits PCB sont conçus pour être très esthétiquement et raisonnablement disposés et câblés, mais négligent le positionnement des plug - ins de positionnement, ce qui rend la conception du circuit incapable de se connecter à d'autres circuits.

3. Il n'y a pas de conflit entre les composants dans l'espace bidimensionnel et tridimensionnel. Faites attention à la taille réelle de votre appareil, en particulier à sa hauteur. Dans la disposition sans soudure des éléments, la hauteur ne peut généralement pas dépasser 3 mm.

4, si la disposition des composants est dense et ordonnée, bien organisée, si tout est bien tissé. Lors de la disposition des composants, nous devons tenir compte non seulement de la direction et du type de signal, ainsi que des zones nécessitant une attention ou une protection, mais également de la densité globale de la disposition du dispositif pour obtenir une densité uniforme.

5. Les pièces qui doivent être remplacées fréquemment peuvent - elles être facilement remplacées? Est - il pratique de brancher le plug - in dans l'appareil? La facilité et la fiabilité du remplacement, de la connexion et de l'insertion des composants fréquemment remplacés doivent être assurées.