Technologie PCB - Les importations de pièces de rechange PCBA sont toujours dans un cercle vicieux?

« importation de la deuxième source (pièces de rechange PCBA) » signifie principalement qu'il doit y avoir plus de deux fournisseurs de PCB pour une pièce, et l'importation de la deuxième source n'est rien d'autre que la résolution des pénuries de matériaux, la réduction des coûts des matériaux, l'augmentation des puces de négociation, L'inconfort de remplacement. En tant que fournisseur, optimiser la qualité des produits... Etc.

Cependant, selon la compréhension de Shenzhen hongrijet, le travail d'importation de « pièces de rechange pcba» semble être une tâche difficile et ingrate dans la plupart des entreprises, car il est souvent urgent et sensible au temps. Cependant, une négligence peut causer des problèmes de qualité du produit et causer des pertes importantes à l'entreprise, mais les grands patrons ne prêtent pas beaucoup d'attention à ce que ces ingénieurs font. Il faut dire que les grands patrons ne voient que des baisses de prix et choisissent d'ignorer la qualité. En outre, tout le mérite de la réduction des prix semble avoir été pris par le Département des achats. Les ingénieurs ont fait beaucoup de travail pour tester ceci et cela, personne ne se soucie de la situation, seulement quand il y aura des résultats, donc "bien fait devrait être (pas de performance)." Si vous ne le faites pas bien, "C'est une douleur pour l'équipe responsable de" PCBA pièces de rechange ".

Après avoir passé beaucoup de temps dans l'usine d'assemblage électronique PCBA, vous trouverez des pièces importantes avec de longs délais de livraison, en particulier pour les fabricants de pièces japonais qui regardent chaque carte et ont des délais et des prix difficiles, comme les condensateurs en céramique. (MLCC) et le connecteur ont des délais allant de 40 à 80 jours, mais une fois que vous vous tournez vers un marchand taïwanais ou continental, les délais et les prix diminuent instantanément, mais la qualité aussi. Démission!

Dans les affaires commerciales, si je suis le fournisseur exclusif de pièces, cela signifie généralement que je ne peux fabriquer que cette pièce, ou que je suis plus capable que les autres et que je fabrique de meilleurs produits que les autres. Bien sûr, le prix de vente est à ma discrétion. Mais une fois qu'il y a d'autres fournisseurs qui peuvent produire des pièces avec les mêmes spécifications que leurs concurrents, le prix est forcé de baisser ou la commande est manquée.

En outre, certaines pièces doivent utiliser des « matériaux alternatifs», en particulier pour les produits ayant une durée de vie relativement longue. Il arrive souvent qu'un fournisseur de composants doive mettre fin à la vie d'un composant, par exemple un circuit intégré de gestion de l'alimentation (PMIC). Mémoire IC (DDR), oscillateur (Crystal), etc., et il n'y a pas de pièces avec les mêmes spécifications, ou les mêmes spécifications, mais l'emballage des pièces ne correspond pas à l'original. À ce stade, vous devez rechercher des pièces d'autres fournisseurs de pièces., Ou modifiez la conception pour répondre aux nouvelles spécifications de la pièce.

Alors, pensez - vous qu’il devrait y avoir une « importation de matériaux de remplacement »? C'est pour quand?

"L'introduction de matériaux de remplacement" est un mal inévitable dans la production et devrait certainement être fait, seule la façon de le faire est la clé. En outre, le meilleur moment pour « l'introduction de matériaux de remplacement» devrait être la dernière production pilote avant la production de masse d'un nouveau produit, car les produits PCB sont à ce stade presque à maturité et il n'y aura en principe pas de changements majeurs dans la conception.

Les pièces en matériau de remplacement (deuxième source) peuvent obtenir les mêmes conditions de vérification que les pièces principales (première source) et la comparaison ne fait pas de différence significative.

La validation des matériaux alternatifs pendant la phase de recherche et développement est la plus économique en temps et en effort. Sinon, le successeur peut ne pas être au courant des problèmes rencontrés ou des points clés à surveiller dans le processus de recherche et développement.

En outre, l'audit des fournisseurs de matériaux de remplacement est également une science, car si un fournisseur présentant des problèmes de contrôle de la qualité est sélectionné, non seulement les avantages des matériaux de remplacement ne sont pas disponibles, mais ils peuvent également entraîner des problèmes de qualité des produits et même affecter les exportations. Marchandises, discutons à nouveau de cette question à l'avenir. Outre l'examen de la qualité, les fournisseurs doivent évaluer leurs capacités techniques. Dans le cas d'une carte de circuit imprimé (PCB), ces fournisseurs peuvent réaliser un espacement fin (3mil / 3mil, 2mil / 2mil), combien de couches peuvent être faites, ainsi que des capacités HDI (interconnexion haute densité), etc., devraient tous être clairement documentés.

Bien sûr, même si la plupart des matériaux de remplacement sont prêts au stade du nouveau produit, il y aura toujours des poissons qui fuient, et il est parfois difficile de dire quand le fabricant finira par produire une certaine pièce, de sorte qu'un matériau de remplacement ultérieur sera nécessaire. Il apparaîtra toujours de temps en temps, à moins que le produit de l'usine de PCB ne soit également finalisé.