Technologie PCB - Quelles sont les conditions d'utilisation du soudage par vagues PCBA?

Support de soudage sélectif par vagues

Je ne m'attendais pas à ce qu'il y ait encore beaucoup de cartes de circuit imprimé qui font encore le processus de soudage à la vague. Je pensais que le poêle à vagues avait été mis au musée! Cependant, une grande partie de ce qui se passe maintenant est le procédé de soudage sélectif par vagues PCBA (Selective Wave Welding) plutôt que le processus antérieur de trempage de panneaux entiers dans un four à étain.

Le soudage à la vague dit sélectif de PCBA utilise toujours le four à étain d'origine, à la différence que les plaques doivent être placées dans un chariot / plateau de four à étain (chariot), puis les pièces nécessitant le soudage à la vague sont exposées et étamées, tandis que les autres pièces sont recouvertes et protégées par un chariot, ce qui est un peu comme mettre une bouée de sauvetage dans une piscine. Les endroits couverts par des bouées de sauvetage ne sont pas exposés à l'eau. S'il est remplacé par un four à étain, il n'y aura naturellement pas de taches d'étain à l'endroit couvert par le support et il n'y aura pas de problème avec l'étain refondu ou la chute de pièces.

Mais toutes les cartes ne peuvent pas utiliser le procédé de brasage sélectif par ondes PCBA. Si vous voulez l'utiliser, il y a encore quelques limitations de conception. La condition la plus importante est que les pièces choisies pour le soudage à la vague doivent être compatibles avec d'autres pièces qui ne nécessitent pas de soudage à la vague et à une certaine distance afin que le porte - four de soudage puisse être réalisé, sinon le porte - four de soudage ne peut pas être utilisé pour le soudage à la vague.

Supports de soudage à crête sélective PCBA et considérations de conception de circuit:

1. Lorsque les broches de soudure des Inserts traditionnels sont trop proches du bord du support, il est probable que le problème de soudure insuffisante se produise en raison de l'effet d'ombre.

2. Le support doit couvrir les pièces qui n'ont pas besoin d'être soudées avec un four à étain.

3. Il est recommandé de maintenir l'épaisseur de la paroi de bord du trou de rupture du support d'au moins 0,05 "(1,27 mm) pour empêcher la pénétration de la soudure dans les pièces qui ne nécessitent pas de soudure avec un four à étain.

4.pour les pièces nécessitant une soudure au four à étain, il est recommandé de maintenir une distance d'au moins 0,1 "(2,54 mm) du bord du trou de rupture du support afin de réduire les effets d'ombrage possibles.

5. La hauteur de chaque partie de la surface du four doit être inférieure à 0,15 "(3,8 mm), sinon la plaque de cuisson ne couvrira pas ces parties hautes.

6. Le matériau du support du four de brasage (support) ne doit pas réagir avec la soudure et doit être capable de résister à des cycles thermiques répétés et élevés sans déformation, ne pas absorber facilement la chaleur et être aussi léger que possible avec moins de contraction thermique. Comparaison actuelle beaucoup de gens utilisent des matériaux en alliage d'aluminium, certains utilisent de la pierre synthétique.

Considérations relatives à la conception du porte - palettes de soudage sélectif à la vague PCBA 1

Considérations relatives à la conception du porte - palettes de soudage sélectif à la vague PCBA 2

En fait, presque toutes les cartes PCB ont été conçues à l'aide de l'opération insertion traditionnelle lorsqu'elles sont apparues. Toutes les cartes devaient être soudées à la vague, alors que les cartes de l'époque n'étaient que d'un seul côté. Plus tard, après l'invention du PCB, l'utilisation mixte du PCB et de la soudure à la vague a commencé à apparaître, car à l'époque, une grande partie des pièces ne pouvaient toujours pas être converties en processus PCB, c'est - à - dire qu'il existait encore de nombreuses pièces traditionnelles enfichables et que la conception de la plaque devait donc être effectuée. Les pièces enfichables sont disposées sur le même côté, puis soudées à la vague avec l'autre côté, les pièces de PCB d'un côté de la soudure à la vague doivent être fixées avec de la colle rouge pour empêcher les pièces de tomber dans le four de soudage lors de leur passage dans le four de soudage à la vague. Maintenant, presque toutes les plaques ont adopté le processus de PCB des deux côtés, Mais il semble qu'il y ait encore très peu de pièces qui ne peuvent pas être complètement remplacées par le processus PCB, de sorte que ce type de soudage sélectif par ondulation PCBA a vu le jour.