- Description de la fonction PCB et solutions à certains problèmes

Spécifications de performance PCB

1.fpc, également connu sous le nom de carte de circuit imprimé flexible, est une carte de circuit imprimé flexible de haute fiabilité avec un film de Polyimide ou de polyester comme substrat. Il se caractérise par une densité de câblage élevée, un poids léger, une épaisseur mince et une bonne pliabilité.

Le nom chinois du type de carte de circuit imprimé flexible PCB est une abréviation de carte souple, FPC a les caractéristiques de la modification du processus de pré - production comme le poids léger, l'épaisseur mince et ainsi de suite. Lors de la production, les rendements sont trop faibles ou réduisent le perçage et le laminage afin d'éviter une ouverture et un court - circuit excessifs. Les cartes FPC ne sont pas efficaces en raison de problèmes techniques grossiers tels que la coupe et la coupe, ainsi que des problèmes de matériaux complémentaires et d'évaluation de la façon dont les matériaux sont sélectionnés pour remplir les fonctions de la carte de circuit flexible du client.

Le prétraitement prénatal est particulièrement important. Pré - traitement avant la production, il y a trois aspects à traiter, tous les trois sont effectués par des ingénieurs. L'une est l'évaluation de l'ingénierie de la carte FPC, qui évalue principalement si la carte FPC du client peut être produite et si la capacité de production de la société peut répondre aux exigences de fabrication de la carte du client et au coût unitaire;

Si l'évaluation du projet est approuvée, l'étape suivante consiste à préparer immédiatement les matériaux et à être satisfait de l'approvisionnement en matières premières de chaque chaîne de production. Enfin, l'Ingénieur traitera les plans de structure Cao du client, les matériaux de la ligne de production gerber et d'autres documents d'ingénierie pour s'adapter aux spécifications de production de l'environnement de production et de l'équipement de production., Ensuite, les matériaux tels que les dessins de production et les mi (cartes de processus d'ingénierie) sont transférés au Département de production, au contrôle des documents, aux achats, etc., dans le processus de production régulier.

Modification du processus de production: découpe de panneau double face - perçage - PTH - placage - prétraitement - revêtement de film sec - Alignement - exposition - développement - galvanoplastie de motif - enlèvement de film - prétraitement - revêtement de film sec - exposition d'alignement - développement - Gravure - démoulage - traitement de surface - Masque de pâte - limite - Solidification - immersion de nickel - or - Caractères imprimés - découpe - essais électriques - poinçonnage - inspection finale - emballage - ordre d'expédition panneau ouvert - perçage - Collage Film sec - Alignement - exposition - développement - Gravure - décapage - traitement d'aspect - Masque - confinement - Solidification - traitement d'aspect - immersion Nickel - or - caractères imprimés - découpe - essais électriques - poinçonnage - inspection finale - Emballage - expédition

2. Ci - dessous, nous parlons des caractéristiques de la machine de carte fille FPC:

1. Structure compacte, forte rigidité, opération simple et sûre;

2, beaucoup de genres de moules peuvent être remplacés, facile et facile à changer de moule;

3. Le moule inférieur entre et sort automatiquement, facile à ramasser et à déposer le produit, le produit fini peut être mis dans le tiroir;

4. Réduire les contraintes internes générées lors de la coupe de la plaque et éviter la fissuration de l'étain;

5. L'efficacité de poinçonnage des PCB et des FPC semi - finis est extrêmement élevée.

Solutions aux problèmes rencontrés avec la carte

Tout d'abord, nous devons comprendre le processus de corrosion des cartes PCB: les liquides corrosifs sont généralement composés de chlorure ferrique et d'eau. Le chlorure ferrique est un solide du sol qui absorbe facilement l'humidité de l'air et doit donc être stocké hermétiquement. Pour préparer une solution de chlorure ferrique, on utilise généralement 40% de chlorure ferrique et 60% d'eau. Bien sûr, l'utilisation de plus de chlorure de fer, ou de l'eau chaude (au lieu de l'eau chaude qui empêche la peinture de tomber) peut rendre la réaction plus rapide.notez que le chlorure de fer est corrosif. Essayez de ne pas toucher votre peau et vos vêtements. En utilisant un bassin en plastique bon marché comme récipient de réaction, il suffit d'installer une carte de circuit imprimé.

Corrosion de la carte PCB à partir du bord. Lorsque la Feuille de cuivre non peinte est corrodée, la carte doit être retirée à temps pour empêcher la peinture d'éroder les circuits utiles. Rincez à ce stade et grattez la peinture avec des lames de bambou (à ce stade, la peinture sort du liquide et est plus facile à enlever).

Si ce n'est pas facile à gratter, rincer à l'eau chaude. Ensuite, séchez - le, poncez - le avec du papier sablé, révélez la Feuille de cuivre brillante et la carte de circuit imprimé est prête. Pour préserver les résultats, les cartes PCB polies sont généralement recouvertes d'une solution de colophane, ce qui peut non seulement aider à la soudure, mais aussi prévenir l'oxydation.