Technologie PCB - Quels sont les défauts courants de la carte FPC

1. Les bulles sont générées entre les lignes de la carte de circuit flexible FPC ou d'un côté d'une seule ligne

Cause principale: les bulles d'air entre deux lignes ou plus sont principalement dues à l'espacement étroit des lignes et à la hauteur des lignes. Lors de la sérigraphie, le flux de soudure ne peut pas être imprimé sur le substrat, ce qui entraîne la présence d'air ou d'humidité entre le flux de soudure et le substrat. Pendant la solidification et l'exposition, le gaz est chauffé pour se dilater et provoquer une ligne unique trop élevée. Lorsque la raclette entre en contact avec la ligne, la ligne est trop élevée et l'angle entre la raclette et la ligne augmente, de sorte que le flux de soudure ne peut pas être imprimé à la racine de la ligne. Il y a du gaz entre les côtés de la racine de la ligne et le masque de soudure, qui crée des bulles après chauffage.

Solution: lors de la sérigraphie, vérifiez visuellement si le matériau sérigraphié est entièrement imprimé sur le substrat et les parois latérales de la ligne et contrôlez strictement le courant pendant le processus de placage.

2. Il y a masque de soudure et trou d'épingle dans le trou de la carte de circuit flexible FPC

Principale raison: la carte de circuit imprimé flexible FPC n'imprime pas le papier à temps pendant le processus d'impression d'écran, ce qui entraîne une accumulation excessive d'encre résiduelle dans l'écran en soie. Sous la pression de la raclette, l'encre résiduelle est imprimée dans les trous et le nombre de mailles est trop faible, ce qui peut également créer des trous dans le film de soudure. La saleté sur la plaque photographique peut rendre la lumière invisible sur la partie de la carte flexible FPC qui devrait être exposée à la lumière pendant l'exposition, ce qui entraîne l'apparition de trous d'épingle dans le motif.

Solution: imprimez le papier à temps, choisissez un écran à maille élevée pour faire la plaque d'impression; Vérifiez souvent la propreté des plaques photographiques pendant l'exposition.

3. Il y a des signes de noircissement du fil de feuille de cuivre sous la plaque de soudure de résistance de carte de circuit flexible FPC

La raison principale: la carte de circuit flexible FPC n'est pas séchée dans l'eau après l'essuyage, la surface de la carte imprimée est éclaboussée de liquide ou façonnée à la main avant l'impression du film de soudure par résistance.

Solution: lors de la sérigraphie, vérifiez visuellement si la Feuille de cuivre des deux côtés de la plaque d'impression est oxydée.

Quels sont les défauts courants de la carte FPC

4. Il y a de la saleté et des bosses sur la surface de la carte de circuit flexible FPC

Cause principale: la saleté de la surface est causée par les poils volants et autres débris dans l'air. La surface inégale est due au fait que l'impression d'écran n'a pas prêté attention à l'impression du papier à temps, éliminant l'encre restante sur l'écran de soie, ce qui entraîne une surface inégale.

Solution: la salle blanche doit garantir pleinement la propreté de l'opérateur, éviter le passage de personnes non liées dans la salle blanche, nettoyer régulièrement la salle blanche et imprimer le papier à temps pour éliminer l'encre résiduelle sur l'écran pendant le processus de sérigraphie.

5. La carte de circuit flexible FPC a le phénomène de fantôme et de fissuration

Raison principale: le fantôme est dû au positionnement faible de la carte de circuit flexible FPC lors de la sérigraphie et à l'incapacité d'éliminer l'encre résiduelle de la carte réseau à temps, ce qui entraîne la présence de points d'encre réguliers à côté de l'ensemble du PAD FPC. Les fissures sont dues à la Sous - exposition lors de l'exposition FPC, ce qui entraîne l'apparition de petites fissures sur la surface de la plaque.

Solution: fixez fermement le papier à l'aide d'une goupille et retirez l'encre restante de l'écran à temps; L'exposition est mesurée de sorte que la valeur combinée de paramètres tels que l'énergie de la lampe d'exposition et le temps d'exposition peut atteindre entre 9 et 11 niveaux d'exposition. Il n'y aura pas de fissures.

6, la couleur des deux côtés de la carte de circuit flexible FPC n'est pas uniforme, il y a des problèmes de blanc sautant, blanc volant

La raison principale: le nombre de couteaux sur les deux côtés de la sérigraphie varie considérablement et les encres anciennes et nouvelles sont mélangées. Il est possible d'utiliser d'un côté une encre neuve qui a été agitée et de l'autre une encre ancienne qui a été placée pendant une longue période. Le saut d'impression est dû à un courant de placage trop important et à un placage trop épais, ce qui entraîne une ligne de motif trop élevée. Lorsque la carte de circuit flexible FPC est sérigraphiée, le racleur et le cadre de sérigraphie sont sérigraphiés à un certain angle, de sorte que les lignes des deux côtés de la ligne sont trop élevées, Il n'y aura pas d'encre et d'impression sautée. Une autre raison est que la raclette a un espace où l'encre ne peut pas être placée, ce qui entraîne une impression sautée.

Solution: essayez de garder le nombre de couteaux cohérent lors de l'impression d'écran, évitez le mélange d'encre ancienne et nouvelle; Contrôle principalement le courant de placage, vérifiez s'il y a des lacunes dans le racleur.