PCB est l'abréviation de Printed Circuit Board en anglais. D'une manière générale, on appelle circuit imprimé un motif conducteur réalisé sur un matériau isolant selon une conception prédéterminée à partir d'un circuit imprimé, d'un élément imprimé ou d'une combinaison des deux. Les motifs conducteurs qui assurent les connexions électriques entre les éléments sur un substrat isolant sont appelés circuits imprimés. De cette façon, le circuit imprimé ou la carte finie du circuit imprimé est appelée carte de circuit imprimé, également appelée carte de circuit imprimé ou carte de circuit imprimé.
PCB peut être vu presque dans l'électronique, sans elle, aussi petit que les montres électroniques, les calculatrices, les ordinateurs généraux, aussi grand que les ordinateurs, l'électronique de communication, les systèmes d'armes militaires, tant qu'il y a des composants électroniques tels que les circuits intégrés et d'autres, ils sont interconnectés électriquement à l'aide de PCB entre eux. Il fournit un support mécanique pour l'assemblage fixe de divers composants électroniques tels que les circuits intégrés, permet le câblage et la connexion électrique ou l'isolation électrique entre plusieurs composants électroniques tels que les circuits intégrés et fournit les caractéristiques électriques requises pour les impédances caractéristiques, etc. Dans le même temps, il fournit des graphiques de masque de soudage pour le soudage automatique; Fournit des caractères d'identification et des graphiques pour l'insertion, l'inspection et la maintenance des composants.
Comment sont fabriqués les PCB? Lorsque nous ouvrons le clavier de l'ordinateur universel, nous pouvons voir un film souple (substrat isolant flexible) imprimé avec un motif conducteur blanc argenté (pâte argentée) et un motif de bit sain. Parce que les méthodes générales de sérigraphie sont toutes pour obtenir ce modèle, nous appelons cette carte de circuit imprimé une carte de circuit imprimé à pâte d'argent flexible. Les différentes cartes mères d'ordinateur, cartes graphiques, cartes réseau, modems, cartes son et cartes de circuits imprimés sur les appareils ménagers que nous voyons dans Computer City sont toutes différentes. Les substrats qui y sont utilisés sont réalisés à partir d'un substrat de papier (généralement utilisé sur une seule face) ou d'un substrat de tissu de verre (généralement utilisé sur deux faces et multicouches), pré - imprégné de résine phénolique ou époxy, la couche superficielle étant laminée d'un côté ou des deux avec un film de cuivre recouvert, puis laminé pour durcir. Ce matériau de plaque de cuivre de revêtement de carte de circuit imprimé, nous l'appelons la plaque rigide. Ensuite, faites une carte de circuit imprimé que nous appelons une carte de circuit imprimé rigide. Nous appelons la carte de circuit imprimé simple face un motif de circuit imprimé et la carte de circuit imprimé double face un motif de circuit imprimé double face. Une carte de circuit imprimé formée par des interconnexions bifaciales métallisées par des trous est appelée carte bifaciale. Si l'une des deux faces de la carte de circuit imprimé est la couche interne et les deux faces simples sont la couche externe, ou les deux faces doubles sont la couche interne et les deux faces simples sont la couche externe, Le système de positionnement et le matériau de collage isolant étant alternés entre eux, la carte de circuit imprimé à motifs conducteurs interconnectés selon les exigences de conception devient une carte de circuit imprimé à quatre ou six couches, également appelée carte de circuit imprimé multicouche. Il y a maintenant plus de 100 couches de circuits imprimés pratiques.
Le processus de production de PCB est relativement complexe et implique une large gamme de processus, allant de l'usinage simple à l'usinage complexe, il existe des réactions chimiques courantes, des processus photochimiques, électrochimiques, thermochimiques, etc., la conception assistée par ordinateur Cam et d'autres connaissances. En outre, il existe de nombreux problèmes de processus dans le processus de production et de nouveaux problèmes sont rencontrés de temps en temps. Certains problèmes disparaissent sans trouver la cause. Parce que le processus de production est une forme discontinue de pipeline, tout problème dans n'importe quel lien entraînera l'arrêt de toute la ligne de production. Ou en raison de l'énorme quantité de déchets, si les circuits imprimés sont mis au rebut, ils ne peuvent pas être recyclés et réutilisés. La pression de travail des ingénieurs de processus est relativement élevée, de sorte que de nombreux ingénieurs quittent l'industrie et se tournent vers des fournisseurs d'équipements de circuits imprimés ou de matériaux pour les ventes et les services techniques.
Afin de mieux comprendre les PCB, il est nécessaire de comprendre le processus de production habituel des cartes de circuit imprimé simple face, double face et des plaques multicouches ordinaires pour approfondir la compréhension de celui - ci.
Plaques de circuits imprimés rigides d'une face: - plaques plaquées de cuivre d'une face - substrat - (brossé, séché) - perçage ou poinçonnage - résistance des circuits imprimés sérigraphiés aux motifs gravés ou à l'aide d'un film sec - Solidification des plaques d'accès - Gravure du cuivre - enlèvement de la corrosion impression, séchage - brossage, séchage - sérigraphie graphiques soudés par résistance (huile verte couramment utilisée), Durcissement UV - sérigraphie caractères marqueurs graphiques, durcissement UV - préchauffage, poinçonnage et moulage - ouverture électrique, test de court - circuit - brossage, séchage - pré - enduit antioxydant (SEC) ou étain pulvérisé et nivellement à l'air chaud - inspection et emballage - produit fini sortant de l'usine.
Plaques de circuits imprimés rigides à double face: - plaques de cuivre recouvertes à double face - substrat - plaques empilées - perçage CNC - inspection, ébavurage et brossage - placage chimique (métallisation de trous traversants) - (placage de plaques entières de cuivre mince) - brossage d'inspection - sérigraphie de motifs de circuits négatifs, solidifiés (Film sec ou humide, exposition, développement) - inspection, Réparation - galvanoplastie de motifs de circuits électriques - galvanoplastie à l'étain (nickel / or résistant à la corrosion) - enlèvement des matériaux d'impression (film sensible) - Gravure du cuivre - (enlèvement de l'étain) - nettoyage et gommage sérigraphie masques de soudure graphiques couramment utilisés huile verte thermodurcissable (film sec ou humide photosensible, exposition, développement, thermodurcissement, papier vert thermodurcissable photosensible couramment utilisé) - nettoyage, séchage sérigraphie marquage caractères graphiques, Solidification - (jet d'étain ou de soudure organique) - traitement de la forme nettoyage, séchage interrupteur électrique test vérifier le produit fini de l'emballage est livré à l'usine.
Les cartes informatiques courantes sont essentiellement des cartes de circuits imprimés double face à base de tissu de verre époxy. Un côté pour l'insertion de l'élément et l'autre pour la soudure des broches de l'élément. On voit que les points de soudure sont très réguliers. Les surfaces de soudure discrètes des pieds constitutifs de ces Plots sont appelées Plots. Pourquoi les autres motifs de fil de cuivre ne sont - ils pas étamés? En effet, outre les Plots et autres composants, la surface des composants restants comporte également un masque de soudure résistant au soudage par crête. Le film de soudure de surface est principalement Vert, quelques - uns utilisent jaune, noir, bleu, etc., de sorte que l'huile de film de soudure est souvent appelée huile verte dans l'industrie des PCB. Son rôle est d'empêcher le phénomène de pontage pendant le processus de soudage à la vague, d'améliorer la qualité du soudage et d'économiser la soudure. C'est également une couche de protection permanente pour les plaques d'impression qui protège contre l'humidité, la corrosion, la moisissure et les rayures mécaniques. De l'extérieur, le film de soudure stop vert brillant et lisse est une huile verte qui est photosensible et thermodurcissable au film sur la plaque. Non seulement l'apparence est meilleure, mais il est également important que les Plots soient plus précis, ce qui améliore la fiabilité des points de soudure.