Les normes d'inspection de la qualité extérieure PCBA décrivent les matériaux, les méthodes et les exigences de qualification utilisés pour produire des points de soudure et des PCBA de haute qualité. Quelles que soient les autres méthodes possibles utilisées, il doit être possible de produire des points de soudure complets qui répondent aux exigences de qualification décrites dans la présente norme. Cette norme s'applique à l'inspection de l'apparence PCBA par le personnel d'inspection de la qualité et le personnel de processus sur les sites de production et de production pilotes. Cette norme s'applique à la plupart des produits PCBA.
Norme d'inspection de qualité d'apparence PCBA
Décision de conformité au cours de la mise en œuvre de cette norme, il existe trois états de décision: « meilleur», « qualifié» et « non qualifié».
Optimum: c’est un état idéalisé qui n’est pas toujours réalisable et qui n’a pas besoin d’être réalisé. Mais c'est l'objectif poursuivi par le secteur de l'artisanat.
Qualifié: il n'est pas optimal, mais peut maintenir l'intégrité et la fiabilité du PCBA dans un environnement d'utilisation.
Pour certains changements dans le processus, les exigences de qualification sont légèrement supérieures aux exigences minimales pour le produit final. Pour permettre certains changements dans le processus, les exigences de qualification sont légèrement supérieures aux exigences minimales pour le produit final.
Non - conformité: insuffisante pour garantir la forme, l'ajustement et les exigences fonctionnelles du PCBA dans l'environnement d'utilisation finale. Il doit être traité (retravaillé, réparé ou mis au rebut) en fonction des exigences de conception, des exigences d'utilisation et des exigences de l'utilisateur.
De nombreux exemples (illustrations) de cette norme montrent des cas de non - conformité un peu exagérés. Cela a été fait intentionnellement pour faciliter l'interprétation.
L'utilisation de cette norme nécessite une attention particulière au sujet de chaque section afin d'éviter les malentendus.
La technologie de détection automatique (ait), qui peut remplacer efficacement la détection d'apparence artificielle, peut être utilisée en complément de l'équipement de détection automatique. Bon nombre des fonctions décrites dans la présente norme peuvent être vérifiées par le système ait.
Comment utiliser cette norme
Cette norme peut être utilisée conjointement avec la norme J - STD - 001b, exigences de qualité pour le soudage PCBA, élaborée conjointement par l'IPC et l'EIA. J - STD - 001b spécifie les exigences minimales de qualification pour le soudage de PCB. Cette norme est un document et un supplément similaires. Il fournit une description graphique de J - STD - 001b. La norme comprend également des exigences opérationnelles, d'assemblage mécanique et d'autres exigences de processus.
Cette norme peut servir de document de demande d'inspection indépendant, mais elle ne précise pas la fréquence des inspections de processus sur place ni la fréquence des inspections de produits finis. Il ne précise pas non plus le nombre de « avertissements de problèmes de fabrication » autorisés (divisés en « admissibles » et « non admissibles », respectivement), ni le nombre de défauts pouvant être réparés / retravaillés. Ces dispositions se trouvent dans le document J - STD - 001b.
Si les ingénieurs qualité et les ingénieurs de processus doivent arbitrer certains éléments d'une inspection sur place, ils doivent utiliser le J - STD - 001b pour en savoir plus sur les détails des exigences de soudage.
Vérification des dimensions
Les données dimensionnelles réelles (c'est - à - dire les dimensions des assemblages et des soudures spécifiques, les valeurs de détermination en pourcentage) ne sont pas fournies dans la présente norme, sauf à des fins d'arbitrage.
Norme d'inspection de qualité d'apparence PCBA
Amplification des auxiliaires et de l'éclairage
Parce qu'il s'agit d'un examen esthétique, les aides à l'amplification optique peuvent être utilisées pour certains contenus techniques individuels lors de l'examen PCBA.
La précision de l'aide à l'amplification est le grossissement sélectionné
15% du nombre (soit ± 15% ou 30% du grossissement choisi). Les aides à l'agrandissement et les dispositifs d'éclairage de contrôle doivent être compatibles avec les dimensions du produit à traiter. Le grossissement utilisé pour vérifier les points de soudure est basé sur la largeur minimale des plots utilisés par l'équipement inspecté. Lorsque l'Ingénieur qualité demande une inspection de grossissement, les grossissements suivants peuvent être appliqués:
La situation d'arbitrage ne peut être utilisée que pour identifier les produits qui n'ont pas passé l'inspection. Pour les PCBA avec différentes largeurs de Plots, un grossissement plus important peut être utilisé pour vérifier l'ensemble du PCBA.
Orientation du circuit imprimé
Dans le texte intégral de la présente norme, les termes suivants sont utilisés pour déterminer la surface d'un PCB:
Surface principale: les côtés de la structure d'encapsulation et d'interconnexion. Ce côté est spécifié dans le schéma de disposition (généralement, ce côté contient les composants les plus complexes ou les plus complexes. Dans la technologie d'insertion via, ce côté est parfois appelé "composant". Surface de l'appareil).
Côté secondaire: côté de la structure d'encapsulation et d'interconnexion, opposé au côté principal. (cette surface est parfois appelée "surface de soudage" dans la technique d'insertion via).
Espacement électrique: dans la mesure du possible, l'espacement entre les différents niveaux de fils doit être aussi grand que possible. Dans la présente norme, les distances minimales entre les conducteurs, entre les motifs conducteurs et entre les matériaux conducteurs, tels que les marqueurs conducteurs ou le matériel de montage, et les conducteurs sont appelées « distances électriques minimales et conformes à la norme de l'entreprise sur les circuits imprimés (PCB) ». Et spécifié dans le plan général de disposition.