Technologie PCB - Asahi talk encres pour circuits imprimés et leurs caractéristiques

L'encre de carte de circuit imprimé se réfère à l'encre utilisée dans la carte de circuit imprimé, où les propriétés physiques importantes sont la viscosité, la thixotropie et la finesse de l'encre. Ces propriétés physiques doivent être connues pour améliorer la capacité à utiliser l'encre.

Caractéristiques de l'encre PCB

1. Collant et thixotrope

La sérigraphie est l'un des processus essentiels et importants dans la fabrication de cartes de circuits imprimés. Pour obtenir une fidélité à la reproduction de l'image, l'encre doit présenter une bonne viscosité et une thixotropie adaptée. Par viscosité, on entend le frottement interne d'un liquide, c'est - à - dire la force de frottement exercée par une couche interne de liquide lorsqu'elle glisse sur une autre sous l'effet d'une force externe. La résistance mécanique rencontrée par le glissement d'une couche interne liquide plus épaisse est plus grande et celle d'un liquide plus mince est moindre. L'unité de mesure de la viscosité est le pois. Il est particulièrement important de noter que la température a un effet significatif sur la viscosité.

La thixotropie est une propriété physique d'un liquide, c'est - à - dire que sa viscosité diminue sous agitation et retrouve rapidement sa viscosité d'origine au repos. Par agitation, la thixotropie dure assez longtemps pour reconstruire sa structure interne. Pour obtenir des résultats de sérigraphie de haute qualité, il est très important que les encres soient tactiles. Surtout lors du grattage de l'encre, l'encre est agitée pour la liquéfier. Cet effet accélère le passage de l'encre à travers le tamis et favorise une connexion homogène des encres séparées par le tamis. Dès que la raclette cesse de bouger, l'encre revient au repos et sa viscosité revient rapidement aux données initialement requises.

2. Précision:

Les pigments et les charges minérales sont généralement solides et, après un broyage fin, leur granulométrie ne dépasse pas 4 / 5 microns et forment un état fluide homogène sous forme solide. Il est donc très important que les encres soient fines.

Précautions d'utilisation des encres de circuit imprimé

Sur la base de l'expérience pratique de la plupart des fabricants de PCB avec de l'encre, les règles suivantes doivent être respectées lors de l'utilisation de l'encre:

1. Dans tous les cas, la température de l'encre doit être maintenue en dessous de 20 - 25 ° C, la température ne peut pas varier beaucoup, sinon cela affectera la viscosité de l'encre et la qualité et l'effet de la sérigraphie.

En particulier lorsque l'encre est stockée à l'extérieur ou à différentes températures, elle doit être laissée à température ambiante pendant plusieurs jours avant utilisation, sinon le réservoir d'encre peut atteindre une température de fonctionnement appropriée. C'est parce que l'utilisation d'encre à froid peut entraîner l'échec de la sérigraphie et causer des problèmes inutiles. Par conséquent, pour préserver la qualité de l'encre, il est préférable de la stocker à température ambiante ou dans les conditions du procédé.

2. L'encre doit être bien mélangée et soigneusement manuellement ou mécaniquement avant utilisation. Si l'air pénètre dans l'encre, laissez - la reposer pendant un certain temps pendant l'utilisation. Si vous souhaitez la diluer, vous devez d'abord bien la mélanger, puis vérifier sa viscosité. Le réservoir d'encre doit être scellé immédiatement après utilisation. Dans le même temps, ne remettez jamais l'encre à l'écran dans la cartouche et mélangez - la avec de l'encre inutilisée.

3. Il est préférable d'utiliser des nettoyants compatibles les uns avec les autres pour nettoyer le filet et devrait être très complet et propre. Lors du nettoyage à nouveau, il est préférable d'utiliser un solvant propre.

4. Lorsque l'encre est sèche, elle doit être effectuée dans un appareil avec un bon système d'échappement.

5. Afin de maintenir les conditions d'exploitation, la sérigraphie doit être effectuée dans un lieu d'exploitation conforme aux exigences techniques du procédé PCB.