Technologie PCB - Plusieurs caractéristiques techniques importantes des encres pour circuits imprimés

Que la qualité de l'encre de circuit imprimé soit excellente ou non, il n'est en principe pas possible de sortir de la combinaison des principaux Constituents ci - dessus. L'excellente qualité des encres est l'expression combinée de la science de la formulation, de la sophistication et de la protection de l'environnement. Il se reflète dans:

Viscosité

C'est l'abréviation de Dynamic Viscosity (viscosité dynamique). Elle est généralement exprimée en viscosité, c'est - à - dire la contrainte de cisaillement de l'écoulement du fluide divisée par le gradient de vitesse dans la direction de la couche d'écoulement. L'unité internationale est le pa.s (pa.s) ou le millipascal par seconde (mpa.s). Dans la production de PCB, il fait référence à la fluidité de l'encre produite par des forces externes.

Relation de conversion des unités de viscosité:

Page 1. S = 10P = 1000 MPa. S = 1000cp = 10dpa.s

Plasticité

Cela signifie que l'encre, après s'être déformée sous l'effet d'une force extérieure, conserve toujours les caractéristiques qu'elle avait avant la déformation. La plasticité des encres est favorable à l'amélioration de la précision d'impression;

Transgenre

L'encre est gélifiée au repos, mais sa viscosité change au contact. Il est également appelé anti - tremblement et anti - affaissement;

Mobilité

([nivellement]) Le degré de diffusion de l'encre sous l'effet d'une force extérieure. La fluidité est l'inverse de la viscosité et la fluidité est liée à la plasticité et à la thixotropie de l'encre. Grande plasticité et thixotropie, grande fluidité; Grande fluidité, impression facile à étendre. Faible fluidité, facile à former une maille, conduisant à la formation d'encre, également appelée maille;

Viscoélastique

Il fait référence à la capacité de l'encre cisaillée et cassée à rebondir rapidement après que l'encre a été rayée par le racleur. Nécessite une vitesse de déformation rapide de l'encre, un rebond rapide de l'encre, propice à l'impression;

Séchage

Les exigences de séchage de l'encre sur l'écran sont les plus lentes possibles et les plus rapides possibles après transfert de l'encre sur le substrat;

Finesse

La taille des pigments et des particules de matériau solide, l'encre PCB est généralement inférieure à 10 μm, la taille de la finesse doit être inférieure au tiers de la maille;

Brossé

Lorsque l'encre est ramassée avec une pelle à encre, la mesure dans laquelle l'encre filiforme est étirée sans rupture est appelée viscosité. Le fil d'encre est plus long, il y a beaucoup de fils d'encre sur la surface d'encre et la surface d'impression, ce qui rend le support et la plaque d'impression sales et même impossibles à imprimer;

Transparence et pouvoir caché de l'encre

Pour les encres PCB, selon les différentes utilisations et exigences, différentes exigences sont également imposées en matière de transparence et de pouvoir couvrant de l'encre. En général, les encres de circuit, les encres conductrices et les encres de caractères nécessitent toutes une grande capacité de dissimulation. Le flux de blocage est plus flexible.

Résistance chimique des encres

Les encres PCB ont des normes strictes pour les acides, les bases, les sels et les solvants en fonction des différents objectifs d'utilisation;

Résistance physique de l'encre

L'encre PCB doit répondre à la résistance externe aux rayures, aux chocs thermiques, au pelage mécanique et répondre à diverses exigences strictes en matière de propriétés électriques;

Sécurité et protection de l'environnement des encres

Les encres PCB exigent une faible toxicité, aucune odeur, sécurité et protection de l'environnement.

Ci - dessus, nous avons résumé les propriétés de base des douze encres de circuit imprimé. Parmi ceux - ci, dans la pratique de la sérigraphie, les problèmes de viscosité sont étroitement liés à l'opérateur. La viscosité est très importante pour la douceur du treillis. Ainsi, dans les documents techniques sur les encres PCB et les rapports QC, la viscosité est clairement marquée, indiquant quel type d'instrument de test de viscosité est utilisé dans quelles conditions. Lors de l'impression réelle, si la viscosité de l'encre est trop élevée, il sera difficile d'imprimer et les bords du dessin seront fortement dentelés. Pour améliorer l'effet d'impression, un diluant sera ajouté pour amener la viscosité à l'exigence. Mais il n'est pas difficile de constater que, dans de nombreux cas, pour obtenir la résolution idéale (résolution), elle n'est toujours pas réalisable quelle que soit la viscosité utilisée. Pourquoi? Après des recherches approfondies, il a été constaté que la viscosité de l'encre était un facteur important, mais pas le seul. La thixotropie a un autre facteur très important. Il affecte également la précision d'impression