Technologie PCB - Processus d'opération de peinture de lumière de carte PCB (CAM)

Le processus de fonctionnement de la peinture de lumière de carte PCB (CAM) est le suivant:

(1) PCB vérifie les fichiers utilisateur

Les documents portés par l’utilisateur doivent d’abord faire l’objet d’une vérification de routine:

1, vérifiez que le fichier disque est en bon état;

2, vérifiez si le fichier contient des virus, s'il y en a, vous devez d'abord tuer le virus;

3, s'il s'agit d'un fichier Gerber, vérifiez s'il existe une table de codes D ou s'il contient des codes D.

(2) la conception d'inspection de PCB est conforme au niveau technique de l'usine de PCB

1, vérifiez que les différents espacements conçus dans la documentation du client sont conformes au processus d'usine: l'espacement entre les lignes et l'espacement entre les lignes et les Plots. Espacement entre les Plots et les Plots. Les différents espacements mentionnés ci - dessus doivent être supérieurs aux espacements minimaux pouvant être atteints par le processus de production en usine.

2, vérifiez la largeur du fil, exigez que la largeur du fil soit supérieure à la largeur minimale que le processus de production de l'usine peut atteindre

Largeur des lignes.

3, vérifiez la taille du trou de passage pour assurer le diamètre minimum dans le processus de production de l'usine.

4, vérifiez la taille du PAD PCB et son ouverture interne, assurez - vous que le bord après le perçage du PAD a une certaine largeur.

(3) Déterminer les exigences de processus

Déterminer divers paramètres de processus PCB selon les exigences de l'utilisateur.

Exigences de processus:

1, selon les différentes exigences du processus ultérieur, déterminer si le film de revêtement lumineux (communément appelé film) est une image miroir. Principe de la lentille négative: la surface du film pharmaceutique (c'est - à - dire la surface du latex) est appliquée à la surface du film pharmaceutique pour réduire les erreurs. Le facteur déterminant du miroir: le processus. S'il s'agit d'un procédé de sérigraphie ou d'un procédé de film sec, la surface en cuivre du substrat côté film du film doit prévaloir. Si l'exposition est réalisée à l'aide d'un film de diazonium, puisque le film de diazonium est une image miroir lorsqu'il est copié, son image miroir doit être la surface du film du négatif et non la surface de cuivre du substrat. Si le light painting est un film unitaire au lieu d'une plaque sur le film light painting, vous devez ajouter un autre miroir.

2, déterminer les paramètres de l'amplification du masque de soudage.

Principes de décision:

1. Le fil à côté du PAD ne doit pas être exposé.

2. Le petit ne peut pas couvrir le tapis.

Le masque de soudage peut être dévié sur le circuit en raison d'erreurs lors du fonctionnement. Si le masque de soudure est trop petit, le résultat du décalage peut masquer les bords des plots. Le masque de soudure doit donc être plus grand. Cependant, si le masque de soudure est trop agrandi, les fils à côté de lui peuvent être exposés en raison de l'effet du décalage.

Il ressort des exigences ci - dessus que les facteurs déterminants de l'expansion du film de soudure par arrêt sont:

1. Valeur de déviation de l'emplacement du processus de soudage par résistance de l'usine de PCB, valeur de déviation du motif de soudage par résistance.

En raison des différences dans les écarts causés par les différents processus, les valeurs d'expansion de soudage par résistance correspondant aux différents processus sont également

Différent La valeur d'agrandissement du masque de soudure avec un écart important doit être choisie plus grande.

2. La densité de câblage de la carte est grande, la distance entre les Plots et le câblage est petite, une valeur de dilatation du masque de soudure plus petite doit être choisie;

La densité des sous - fils est faible et des valeurs d'amplification de masque de soudure plus importantes peuvent être choisies.

3, selon s'il y a une prise d'impression sur la carte (communément appelée doigt d'or) pour décider si vous souhaitez ajouter une ligne de processus.

4, selon les exigences du processus de placage, déterminer si ajouter un cadre conducteur pour le placage.

5, selon les exigences du processus de nivellement à l'air chaud (communément appelé jet d'étain), déterminer si augmenter la ligne de processus de conduction.

6, selon le processus de forage pour décider si augmenter le trou central de la plaque de joint.

7, selon le processus ultérieur pour déterminer si augmenter le trou de positionnement du processus.

8, selon la forme de la feuille pour déterminer si augmenter l'angle de contour.

9. Lorsque la plaque de haute précision de l'utilisateur a des exigences élevées en matière de précision de largeur de ligne, il est nécessaire de déterminer si la correction de largeur de ligne est effectuée en fonction du niveau de production de l'usine pour ajuster l'impact de l'érosion latérale.

(4) convertir des fichiers CAD en fichiers Gerber

Pour une gestion unifiée dans le processus Cam, tous les fichiers Cao doivent être convertis au format standard gerber pour les traceurs légers et aux tables de code d équivalentes.

Pendant le processus de conversion, il convient de prêter attention aux paramètres de processus requis, car certaines exigences doivent être complétées pendant le processus de conversion.

Tous les logiciels de Cao courants peuvent être convertis en Gerber, à l'exception des logiciels Smart work et Tango. Les deux logiciels ci - dessus peuvent également être convertis au format Protel, puis au format Gerber, via le logiciel Tool.

(5) Traitement cam

Divers traitements de processus selon le processus de fabrication de PCB défini.

Une attention particulière est requise: s'il y a une place trop petite dans le fichier de l'utilisateur, il doit être traité en conséquence

(6) sortie de peinture lumineuse

Les fichiers traités par Cam peuvent être exportés par light painting.

Le travail d'orthographe peut être fait dans cam ou dans le processus de sortie.

Un bon système de peinture à la lumière a une certaine fonction Cam et doit faire un certain traitement de processus sur la machine de peinture à la lumière, comme la correction de largeur de ligne.

(7) Traitement de la chambre noire

Les négatifs de couleur claire doivent être rincés et fixés avant de pouvoir être utilisés dans un processus ultérieur. Lors de la manipulation de la chambre noire, les liens suivants doivent être strictement contrôlés:

Temps de développement: affecte la densité optique (communément appelée noir) et le contraste de la carte mère. Si le temps est court, la densité optique et le contraste ne sont pas suffisants; Si cela prend trop de temps, le brouillard augmente.

Temps de fixation: si le temps de fixation n'est pas suffisant, la couleur de fond du substrat de production n'est pas suffisamment transparente.

Temps de non - rinçage: si le temps de rinçage n'est pas suffisant, le substrat de production peut facilement jaunir.

Note spéciale: ne rayez pas le négatif du négatif.