Technologie PCB - Méthode de traitement de blanchiment de surface de la carte de nettoyage PCB

1. Solution conventionnelle:

1. Note sur la méthode de lavage: le PCBA doit être incliné lors du lavage de la plaque, ne pas mettre à plat, vous pouvez mettre le papier sur la station de lavage, laissez la plupart du liquide de lavage couler;

2. Ne pas laver la vaisselle plusieurs fois avec de l'eau de lavage et augmenter la fréquence de remplacement en fonction de la situation;

3. Ensuite, commencez par la formule de l'eau de lavage de la planche, vous pouvez demander au fournisseur d'améliorer la formule pour augmenter la propreté et dissoudre la volatilité.

2. Comment résoudre complètement le problème du blancheur de la surface de la carte après le nettoyage de la carte?

Pour le problème de blanchiment après le nettoyage de la carte de circuit imprimé PCBA, l'équipement de nettoyage correspondant peut être traité avec un nettoyant à base d'eau, sûr et respectueux de l'environnement, conformément aux exigences actuelles des réglementations environnementales ROHS, Reach, sony00259, HF et autres. L'efficacité de nettoyage est élevée et le problème de blanchiment est complètement résolu. Le problème

1. La surface de la carte devient blanche après le nettoyage:

Lors de la fabrication de composants électroniques, la surface de la carte de circuit imprimé PCBA apparaîtra blanche après le soudage par ondulation, après le nettoyage manuel avec un détergent.

Après le nettoyage des points de soudure PCBA, la surface de la plaque arrière placée apparaît blanche et les marques blanches dispersées autour des points de soudure sont anormalement saillantes, ce qui affecte gravement l'acceptation de l'apparence.

2. Analyse des causes du blanchiment après le nettoyage de la carte:

Les résidus blancs sont des contaminants courants sur le PCBA et sont souvent un sous - produit du flux de soudure. Les résidus blancs courants sont la colophane polymérisée, les activateurs qui n'ont pas réagi et les produits de réaction des flux et des soudures, le chlorure ou le bromure de plomb, etc. ces substances gonflent en volume après avoir absorbé l'humidité et certaines substances réagissent également avec l'eau par hydratation. Les résidus blancs sont de plus en plus visibles. Ces résidus sont extrêmement difficiles à éliminer sur la carte de circuit imprimé. Le problème est aggravé si la chaleur est excessive ou trop longue. Ce processus a été confirmé par les résultats de l'analyse spectrale infrarouge de la colophane et des résidus sur la surface du PCB avant et après le processus de soudage.

Qu'il y ait un résidu blanc après le nettoyage de la carte, ou qu'il y ait une substance blanche après le stockage de la carte non nettoyée, ou qu'il y ait une substance blanche sur les points de soudure lors du retravaillage, il y a quatre situations:

1. Colophane dans le flux: la substance blanche produite après le nettoyage, le stockage, la défaillance du point de soudure est principalement la colophane inhérente au flux. La colophane est généralement une substance solide transparente, dure et fragile, sans forme fixe, plutôt que cristalline. La colophane est thermodynamiquement instable et a tendance à cristalliser. Après la cristallisation de la colophane, l'objet incolore et transparent devient une poudre blanche. Si le lavage n'est pas propre, le résidu blanc peut être une poudre cristalline formée de colophane après volatilisation du solvant.

Lorsque la carte PCB est stockée dans des conditions d'humidité élevée, lorsque l'humidité absorbée atteint un certain niveau, la colophane passera progressivement de l'état de verre incolore et transparent à l'état cristallin, formant une poudre blanche du point de vue.

L'essence est toujours la colophane, mais la forme est différente, elle a toujours une bonne isolation et n'affecte pas les propriétés de la feuille. L'acide colophanique dans la colophane et les halogénures (s'ils sont utilisés) sont utilisés ensemble comme agents actifs. Les résines artificielles ne réagissent généralement pas avec les oxydes métalliques en dessous de 100 ° C, mais elles réagissent rapidement lorsque la température est supérieure à 100 ° c. Ils se volatilisent et se décomposent rapidement et ont une faible solubilité dans l'eau.

2. Substance dénaturante de la colophane: il s'agit de la substance résultant de la réaction de la colophane et du flux de soudure lors du soudage des plaques. Cette substance est généralement peu soluble et n'est pas facile à nettoyer. Il reste sur la planche et forme un résidu blanc. Cependant, ces substances blanches sont toutes des ingrédients organiques qui peuvent encore assurer la fiabilité de la carte.

3. Sels organométalliques: le principe de l'élimination des oxydes de surface soudés est que les acides organiques réagissent avec les oxydes métalliques pour former des sels métalliques solubles dans la colophane liquide. Après refroidissement, il forme une solution solide avec la colophane et est retiré avec elle pendant le nettoyage.

Si la surface et les pièces soudées sont fortement oxydées, la concentration du produit après soudage sera élevée. Lorsque le degré d'oxydation de la colophane est trop élevé, il peut rester sur la plaque avec l'oxyde de colophane non dissous. À ce stade, la fiabilité de la carte sera réduite.

Sels inorganiques métalliques: ces sels peuvent être des oxydes métalliques dans les soudures et les flux ou des activateurs halogénés dans les pâtes à souder, des ions halogènes dans les plots de PCB, des résidus d'ions halogènes dans les revêtements de surface des composants et des matériaux halogénés dans les matériaux fr4. Les substances résultant de la réaction des ions halogénures libérés à haute température ont généralement une très faible solubilité dans les solvants organiques.

Lors de l'assemblage, il est probable que les raccords électroniques utilisent un flux halogéné (bien que les fournisseurs fournissent un flux respectueux de l'environnement, le flux sans halogène est encore relativement faible) et il y a des résidus sur la plaque après le soudage. Ions halogènes (F, Cl, BR, l). Ces résidus d'halogène ionique ne sont pas blancs en eux - mêmes et ne sont pas suffisants pour provoquer un blanchissement de la surface de la plaque. Cette substance produit des acides forts lorsqu'elle rencontre de l'eau ou de l'humidité. Ces acides forts commencent à réagir avec la couche d'oxyde à la surface du point de soudure pour former un sel acide, la substance blanche vue.