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Technologie PCB

Technologie PCB - Comment améliorer la fonctionnalité ESD dans la conception de PCB

Technologie PCB

Technologie PCB - Comment améliorer la fonctionnalité ESD dans la conception de PCB

Comment améliorer la fonctionnalité ESD dans la conception de PCB

2021-10-16
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Author:Downs

Dans la conception de PCB, la conception anti - ESD de PCB peut être réalisée en couches, avec une disposition et une installation appropriées. Au cours du processus de conception, la grande majorité des modifications de conception peuvent limiter l'ajout ou la réduction de composants par anticipation. ESD peut être bien protégé en ajustant la disposition et le câblage du PCB.

L'électricité statique provenant du corps humain, de l'environnement et même de l'électronique peut causer divers dommages aux puces semi - conductrices de précision, tels que la pénétration d'une fine couche isolante à l'intérieur du composant; Destruction des grilles des éléments MOSFET et CMOS; Et la bascule dans le dispositif CMOS est verrouillée; Une jonction PN polarisée en inverse par court - circuit; Court - circuit polarisant la jonction PN en direct; Faire fondre le fil de soudure ou le fil d'aluminium à l'intérieur du dispositif actif. Pour éliminer les interférences et les dommages causés aux appareils électroniques par les décharges électrostatiques (ESD), plusieurs mesures techniques sont nécessaires pour les prévenir.

Dans la conception d'une carte PCB, la conception anti - ESD d'un PCB peut être réalisée en couches, avec une disposition et une installation appropriées. Au cours du processus de conception, la grande majorité des modifications de conception peuvent limiter l'ajout ou la réduction de composants par anticipation. ESD peut être bien protégé en ajustant la disposition et le câblage du PCB. Voici quelques précautions communes.

Carte de circuit imprimé

Utilisez autant de PCB multicouches que possible. Par rapport aux PCB bifaciaux, le plan de masse et le plan d'alimentation, ainsi que l'espacement de mise à la terre des lignes de signal étroitement alignées, peuvent réduire l'impédance de mode commun et le couplage inductif à 1 / de PCB bifacial. 10 à 1 / 100. Essayez de placer chaque couche de signal près de la couche d'alimentation ou de la couche de mise à la terre. Pour les PCB à haute densité, qui ont des éléments sur leurs faces supérieure et inférieure, des lignes de connexion courtes et beaucoup de remplissage, vous pouvez envisager d'utiliser des lignes de couche interne.

Pour une carte de circuit imprimé double face, utilisez une alimentation étroitement entrelacée et un réseau de mise à la terre. Les lignes d'alimentation sont proches de la ligne de terre et il y a autant de connexions que possible entre les lignes verticales et horizontales ou les zones de remplissage. La taille de la grille d'un côté est inférieure ou égale à 60 mm. Si possible, la taille de la grille doit être inférieure à 13 MM.

Pour s'assurer que chaque circuit est aussi compact que possible.

Mettez tous les joints de côté autant que possible.

Si possible, sortez le cordon d'alimentation du Centre de la carte et éloignez - le des zones directement touchées par l'ESD.

Sur toutes les couches de PCB sous le connecteur menant à l'extérieur du châssis (facilement touché directement par ESD), placez une large mise à la terre du châssis ou une mise à la terre remplie de polygones et connectez - les ensemble à une distance d'environ 13 MM.

Placez le trou de montage sur le bord de la carte et connectez Les Plots supérieurs et inférieurs sans flux autour du trou de montage à la masse du châssis.

Ne pas appliquer de soudure sur les Plots supérieurs ou inférieurs pendant l'assemblage du PCB. Utilisez des vis avec des rondelles intégrées pour obtenir un contact étroit entre le PCB et le châssis / blindage métallique ou le support sur le plan de masse.

La même « zone d'isolement» doit être placée entre la mise à la terre du châssis et la mise à la terre du circuit électrique pour chaque couche; Si possible, maintenez un espacement de 0,64 MM.

Connectez la terre du châssis et la terre du circuit avec des fils de 1,27 mm de large tous les 100 mm le long de la terre du châssis aux niveaux supérieur et inférieur de la carte près du trou de montage. Près de ces points de connexion, des plots ou des trous de montage sont placés pour permettre l'installation entre la masse du châssis et la masse du circuit. Ces connexions à la terre peuvent être coupées avec une lame pour maintenir le circuit ouvert, ou des cordons de brassage avec des billes magnétiques / condensateurs haute fréquence.

Si la carte de circuit imprimé n'est pas placée dans un châssis métallique ou un dispositif de blindage, le flux d'arrêt ne doit pas être appliqué sur les fils de masse du châssis supérieur et inférieur de la carte de circuit imprimé afin de l'utiliser comme électrode de décharge pour l'arc ESD.