Technologie PCB - Les étapes les plus basiques de la fabrication de PCB Replication Board

Le processus de fabrication de PCB Replication Board se développe rapidement. Différents types de PCB, différentes exigences utilisent des processus différents, mais le processus de processus de base est le même. En général, il doit subir la fabrication de plaques de film, le transfert de motif, la gravure chimique, le traitement de la porosité et de la Feuille de cuivre, le soudage et le soudage par blocage.

Le processus de production d'une carte de copie de PCB peut être grossièrement divisé en quatre étapes comme suit:

Les premières étapes pour faire une carte de copie PCB

1. Dessiner la carte de base

La plupart des dessins de base sont réalisés par des designers. Pour assurer la qualité de l'usinage de la plaque d'impression, les fabricants de PCB doivent vérifier et modifier ces cartes de base. S'ils ne sont pas conformes, ils doivent être redessinés.

2. Gravure photographique

Créez un tableau photo à l'aide du diagramme de base du tableau dessiné. Les dimensions de la mise en page doivent être les mêmes que celles du PCB.

Le processus de fabrication de plaques photographiques PCB est à peu près le même que le processus photographique ordinaire et peut être divisé en: Film cut exposure Development fixations WASH Dry retouche. Avant de faire de la photographie, vérifiez l'exactitude de la carte de base, en particulier si elle a été placée pendant une longue période.

Avant l'exposition, la distance focale doit être ajustée et le négatif photographique à double écran doit garder les deux distances focales avant et arrière de l'appareil photo identiques; Une fois la plaque photographique sèche, elle doit être corrigée.

Deuxième étape de la transmission graphique pour la production de PCB

Le transfert d'un motif de circuit imprimé PCB sur une plaque de phase sur une plaque de cuivre revêtue est appelé transfert de motif PCB. Il existe de nombreuses méthodes de transfert de motif de carte de circuit imprimé, les méthodes couramment utilisées sont la sérigraphie et la photochimie.

1. Fuite de filtre

La sérigraphie est similaire à l'impression à l'huile, c'est l'application d'une couche de peinture ou de colle sur l'écran de soie, puis le schéma imprimé du circuit imprimé en un motif creux selon les exigences techniques. La sérigraphie est un processus d'impression ancien, facile à utiliser et à faible coût; Il peut être réalisé par une machine de sérigraphie manuelle, semi - automatique ou automatique. Les étapes de la sérigraphie manuelle sont les suivantes:

1) placez la plaque de cuivre recouverte sur la plaque de base et le matériel imprimé dans le cadre de l'écran fixe.

2) Grattez le matériau de gaufrage avec la Feuille de caoutchouc, de sorte que l'écran et le stratifié recouvert de cuivre sont en contact direct, puis former un motif de composition sur le stratifié de cuivre.

3) puis sécher et modifier.

Troisième méthode optique de production de PCB

(1) Méthode photosensible directe

Le processus est le suivant: traitement de surface du stratifié cuivré, revêtement de colle photosensible, exposition, développement, film solide et correction. Une modification est un travail qui doit être fait avant la gravure. Les bavures, les lignes brisées, les yeux de sable, etc. peuvent tous être réparés.

(2) Méthode de film sec photosensible

Le processus est identique à la méthode photosensible directe, mais au lieu d'utiliser une colle photosensible, un film mince est utilisé comme matériau photosensible. Ce film est composé de trois couches de matériau: un film polyester, un film photosensible et un film polyéthylène. Le film photosensible est pris en sandwich au milieu. Le film protecteur de la couche externe est retiré pendant l'utilisation et le film photosensible est collé sur la plaque de cuivre revêtue à l'aide d'une machine de laminage de film.

(3) Gravure chimique

C'est l'utilisation de méthodes chimiques pour enlever la Feuille de cuivre inutile de la carte de circuit imprimé, laissant des plots, des fils imprimés et des symboles qui composent le motif. Les solutions de gravure couramment utilisées comprennent le chlorure de cuivre acide, le chlorure de cuivre basique, le chlorure ferrique, etc.

Quatrième étape de la production de PCB, perçage et usinage de la Feuille de cuivre

1. Trous métallisés

Les trous métallisés sont le dépôt de cuivre sur les parois des trous qui pénètrent dans les fils ou les Plots des deux côtés, métallisant les parois des trous non métalliques d'origine, également appelées cuivre coulé. C'est un processus indispensable dans les PCB double face et multicouches.

La production réelle doit passer par une série de processus tels que le perçage, le dégraissage, l'épaississement, la solution de trempage, l'activation de la paroi du trou, le cuivrage chimique, le placage et l'épaississement.

La qualité des trous métallisés est très importante pour un PCB double face. Elle doit donc être vérifiée. La couche métallique doit être uniforme et complète, et la connexion à la Feuille de cuivre est fiable. Dans les plaques haute densité montées en surface, de tels trous métallisés utilisent la méthode des trous borgnes (le cuivre coulé remplit tout le trou) pour réduire la surface occupée par les surperforations et augmenter la densité.

2. Revêtement métallique

Afin d'améliorer la conductivité, la soudabilité, la résistance à l'usure, le caractère décoratif du PCB, de prolonger la durée de vie du PCB, d'améliorer la fiabilité électrique du circuit imprimé du PCB, un revêtement métallique est souvent effectué sur la Feuille de cuivre du PCB. Les matériaux de revêtement couramment utilisés comprennent l'or, l'argent et les alliages plomb - étain.

Cinquième étape aide à la soudure et traitement du masque de soudure pour la production de PCB

Une fois que la surface de la plaque de réplication de PCB est revêtue de métal, elle peut être traitée avec un flux ou un flux de soudure selon différents besoins. L'utilisation de flux peut améliorer la soudabilité; Sur la plaque d'alliage de plomb et d'étain de haute densité, afin de protéger la surface de la plaque et d'assurer la précision du soudage, un flux de soudure peut être ajouté à la surface de la plaque pour révéler les Plots et autres composants. Il existe deux types de revêtements de soudage par résistance: le type thermodurcissable et le type photodurcissable. La couleur est vert foncé ou vert clair.