Technologie PCB - Conception de carte PCB SMD LED

SMD LED est un nouveau type de dispositif lumineux à semi - conducteur monté en surface, qui présente les avantages d'une petite taille, d'un grand angle de diffusion, d'une bonne uniformité lumineuse et d'une grande fiabilité. Les couleurs lumineuses comprennent une variété de couleurs, y compris la lumière blanche, et sont donc largement utilisées dans divers produits électroniques. La carte PCB est l'un des principaux matériaux utilisés pour fabriquer des diodes électroluminescentes SMD. Le développement de chaque nouveau type de produit SMD LED commence par la conception des dessins de la carte PCB. Les graphiques avant et arrière du PCB, les dessins d'assemblage SMD LED et les dessins finis doivent être donnés lors de la conception, puis le dessin de la carte PCB conçue. Il est conçu pour les fabricants professionnels de cartes PCB LED. La qualité de la conception a un impact direct sur la qualité du produit et la mise en œuvre du processus de fabrication.

La conception d'une carte PCB LED SMD parfaite n'est pas une tâche facile et de nombreux facteurs qui influencent la conception doivent être pris en compte. À cette fin, les techniciens de carte de réplication de PCB de la technologie hôte exploreront la conception de la carte de PCB SMD LED de plusieurs façons par la pratique et la collecte de données multipartite.

1. Sélection de structure de carte PCB SMD LED

Les types de cartes PCB SMD LED sont classés par structure: structure de trou traversant, structure de rainure, etc.; Selon le nombre de puces utilisées dans une seule LED SMD: monocristalline, bi - cristalline et tricristalline. La différence entre la carte PCB à structure traversante et le substrat PCB à structure cannelée est que la première nécessite une coupe bidirectionnelle lors de la coupe, l'électrode finie unique est un demi - arc; Ce dernier n'a besoin de couper que dans une direction lors de la coupe. La structure utilisée pour les cartes PCB et les LED SMD est choisie en fonction des exigences des utilisateurs du marché. Lorsque l'utilisateur n'a pas de demande particulière, la carte PCB est généralement conçue comme une structure à trous crantés. Le substrat PCB est une carte bt.

II. Choix de la direction de fente

Si vous choisissez de concevoir une carte PCB avec une structure de fente, vous devez tenir compte de la direction de sélection des fentes. Dans des circonstances normales, les fentes sont conçues le long de la largeur de la carte PCB, car cela peut minimiser la déformation de la carte PCB après le moulage par compression.

Iii. Choix de la taille extérieure de la carte PCB

Facteurs à prendre en compte lors du choix de la taille de chaque nouvelle carte PCB SMD led: 1. Le nombre de produits conçus sur chaque carte PCB est requis. 2. Si le degré de déformation de la carte PCB après moulage par compression est dans la gamme acceptable.

Sans compromettre le processus de production, le nombre de produits sur chaque carte PCB doit être conçu avec autant de points que possible, ce qui contribuera à réduire le coût des produits individuels. En outre, comme le colloïde se rétracte après le moulage par compression et que la carte PCB se déforme facilement, le nombre de LED SMD par groupe ne devrait pas être trop élevé lors de la conception de la carte PCB, mais plus de groupes peuvent être conçus. Cela permet de répondre aux exigences du nombre de LED SMD sur une seule carte PCB et la déformation de la carte PCB causée par le retrait colloïdal après le moulage par compression n'est pas trop importante. Une grande déformation de la carte PCB peut rendre la carte PCB impossible à couper, la colle et la carte PCB peuvent facilement tomber après la coupe.

L'épaisseur de la carte PCB est choisie en fonction des exigences d'épaisseur globale de la LED SMD utilisée par l'utilisateur. L'épaisseur de la carte PCB ne doit pas être surépaisse, une surépaisseur entraînera une jonction de fil après la jonction de la puce; L'épaisseur de la carte PCB ne doit pas être trop mince, trop mince peut entraîner une déformation excessive de la carte PCB après le moulage par compression en raison du rétrécissement du colloïde.

Prenez par exemple un produit LED SMD ordinaire avec une épaisseur de 0,6 MM selon la spécification 0603. Si vous choisissez une carte PCB de 0,3 mm d'épaisseur, l'épaisseur de la partie colloïdale ne peut être que de 0,3 mm, puis une plaquette de 0,28 mm d'épaisseur est sélectionnée pour le collage de la puce. L'épaisseur totale est déjà de 0,58 mm et l'opération de connexion par fil ne peut pas être effectuée. Si l'épaisseur de la carte PCB est de 0,1 mm, l'épaisseur de la partie colloïdale est de 0,5 mm et, en raison de l'épaisseur du colloïde, la carte PCB est mince, de sorte que le colloïde se rétracte considérablement après le moulage par compression, ce qui entraînera une déformation excessive de la carte PCB. Par conséquent, lors de la conception de l'épaisseur d'une carte PCB, il est nécessaire de choisir une épaisseur appropriée, ce qui peut permettre à une même carte PCB de s'adapter à des LED sur feuille d'épaisseurs différentes sans provoquer de déformation excessive de la carte PCB après moulage par compression.

Iv. Exigences de conception de circuit de carte PCB

1. Zone de jonction de puce: la conception dimensionnelle de la zone de jonction de puce est déterminée par la taille de la plaquette. Dans le cas où la puce peut être fermement fixée, la zone de jonction de la puce doit être conçue pour être aussi petite que possible. De cette façon, après le moulage par pressage, l'adhérence de la colle avec la carte PCB sera meilleure, il n'est pas facile de provoquer le phénomène de décollement de la colle avec le substrat PCB. Dans le même temps, il est également nécessaire de considérer autant que possible la conception de la zone de collage de la puce au milieu de la carte de circuit SMD LED monolithique.

2. Zone de jonction de fil: la zone de jonction de fil est sensiblement plus grande que la taille du fond de la buse magnétique.

3. Distance entre la zone de jonction du noyau et la zone de jonction du fil: la distance entre la zone de jonction du noyau et la zone de jonction du fil doit être déterminée par l'Arc de fil du fil. L'Assemblée de distance entraîne une tension d'Arc de fil insuffisante, et une petite distance provoque le fil d'or à toucher la puce pendant le processus de liaison de fil.

4. Largeur de l'électrode: la largeur de l'électrode est généralement de 0,2 mm.

5. Diamètre du fil de circuit: les dimensions du fil de circuit reliant les électrodes et la zone de jonction de la puce doivent également être prises en compte. L'utilisation d'un diamètre de fil plus petit peut augmenter l'adhérence entre la matrice et le colloïde.

6. Diamètre de trou de passage: si la carte PCB est conçue avec des trous de passage, le diamètre minimum de trou de passage est généralement de 0,2 mm.

7. Ouverture de trou de Canal: si la carte PCB est conçue avec des trous traversants, la largeur minimale des trous de canal est généralement de 1,0 mm.

8, largeur de ligne de coupe: en raison de la présence d'une certaine épaisseur de lame de coupe pendant le processus de coupe, une partie de la carte PCB s'usera après la coupe. Par conséquent, l'épaisseur de la lame de coupe doit être prise en compte lors de la conception de la largeur de ligne de coupe et compensée dans la conception de la carte PCB. Sinon, la largeur du produit fini sera étroite après la coupe.

En outre, la taille de l'ouverture du trou de positionnement doit également être prise en compte. En général, le nombre de produits dans la gamme des circuits concevables d'une carte PCB est conçu pour être pair.

V. Exigences de qualité pour les substrats PCB

Lors de la conception des cartes PCB, les instructions techniques suivantes doivent être faites pour la production de cartes PCB:

1. Exiger une précision suffisante: exigence d'hétérogénéité de l'épaisseur de la carte < ± 0,03 mm, déviation du trou de positionnement du circuit de la carte < ± 0,05 mm.

2. L'épaisseur et la qualité de la couche de placage d'or doivent être telles que le test de traction après l'assemblage du fil d'or est > 8G.

3. Une fois que la carte PCB est faite en produits finis, la surface est requise sans saleté et l'adhérence du moule avec la colle est bonne.