Technologie PCB - Termes d'encapsulation de circuits intégrés pour cartes de copie de circuits imprimés

Pour l'Ingénieur de réplication PCB en général, il est nécessaire d'avoir une certaine compréhension de l'encapsulation IC sur une carte de circuit imprimé quand il est difficile d'identifier la carte de réplication de carte et d'encapsuler l'analyse du dispositif, en particulier pour certaines des techniques qui impliquent initialement la réplication de PCB. Les personnes qui ne connaissent pas certains termes professionnels peuvent influencer l'analyse technique des cartes et le processus de réplication de PCB. Ici, nous détaillerons la terminologie pertinente de l'industrie pour la technologie d'encapsulation IC sur PCB pour référence et étude par les ingénieurs de carte de réplication PCB ou de conception de PCB.

1. Matrice de grille à billes

Affichage des contacts sphériques, l'un des boîtiers montés en surface. Sur la face arrière de la carte de circuit imprimé, des plots sphériques sont réalisés en mode d'affichage à la place des broches et la puce LSI est Assemblée sur la face avant du substrat de circuit imprimé, puis scellée par moulage de résine ou par scellement. Aussi connu sous le nom de support d'affichage de bosse (PAC). Les broches peuvent être plus de 200, ce qui est un boîtier pour LSI Multi - broches. Le corps d'encapsulation peut également être réalisé dans des dimensions plus petites que le qfp (Quad plane Packaging). Par exemple, un BGA à 360 broches avec une distance de centre de broche de 1,5 mm n'a qu'un carré de 31 mm; Alors que 304 broches qfp avec une distance de 0,5 mm au centre de la broche est un carré de 40 mm. Et BGA n'a pas à se soucier de la déformation des broches comme qfp. Ce paquet a été développé par Motorola Corporation of America. Il a d'abord été utilisé dans les téléphones portables et d'autres appareils et pourrait être déployé dans les ordinateurs personnels aux États - Unis à l'avenir. À l'origine, les broches BGA (surélevées) avaient une distance centrale de 1,5 mm et un nombre de broches de 225. Il existe également des fabricants de LSI qui travaillent sur un BGA à 500 broches. Le problème avec BGA est l'inspection visuelle après le soudage à reflux. On ne sait pas s'il existe des méthodes efficaces d'inspection visuelle. On a fait valoir qu'en raison de la grande distance entre les centres de soudage, les connexions pouvaient être considérées comme stables et ne pouvaient être traitées que par un contrôle fonctionnel. La société américaine Motorola appelle les emballages scellés avec de la résine moulée ompac et ceux scellés avec la méthode de remplissage gpac (voir ompac et gpac).

2. Bqfp (paquet quadruple plat avec pare - chocs)

Emballage plat à quatre broches avec rembourrage. Un des boîtiers qfp qui fournit des points convexes (tampons) aux quatre coins du corps du boîtier pour empêcher les broches de se plier et de se déformer pendant le transport. Les fabricants américains de semi - conducteurs utilisent ce type de boîtier principalement dans des circuits tels que les microprocesseurs et les ASIC. La distance au centre de la broche est de 0635 mm et le nombre de broches est d'environ 84 à 196 (voir qfp).

Bqfp (paquet quadruple avec pare - chocs)

3. Soudage bout à bout PGA (matrice de grille de broches bout à bout)

Un autre nom pour un PGA monté en surface (voir PGA monté en surface).

Soudage bout à bout PGA (matrice de grille à broches bout à bout)

4.c - (céramique)

Marque représentant un emballage en céramique. Par example, CDIP signifie céramique DIP. C'est un marqueur qui est souvent utilisé dans la pratique.

5. Société cerdip

Boîtier à double rangée en céramique scellé en verre pour ECL RAM, DSP (processeur de signal numérique) et autres circuits. Cerdip avec fenêtre en verre pour les circuits micro - informatiques avec EPROM effaçable UV et EPROM intégré. La distance au Centre des broches est de 2,54 mm et le nombre de broches est de 8 à 42. Au Japon, cette Encapsulation est notée DIP - G (G pour Glass Seal).

6. Métal - céramique

L'un des boîtiers montés en surface, un qfp en céramique scellé, est utilisé pour encapsuler des circuits LSI logiques tels que des DSP. Cerquad avec fenêtre est utilisé pour encapsuler les circuits EPROM. La dissipation thermique est meilleure que le qfp en plastique et peut supporter une puissance de 1,5 ½ W dans des conditions naturelles de refroidissement par air. Mais l'emballage coûte 3 à 5 fois plus cher que le plastique qfp. La distance centrale de la broche a une variété de spécifications telles que 1,27 mm, 0,8 mm, 0,65 mm, 0,5 mm, 0,4 mm, etc. le nombre de broches varie de 32 à 368.

7. Clcc (porte - puce de plomb en céramique)

Porte - puce en céramique avec broches, l'un des boîtiers montés en surface, les broches sortent des quatre côtés du boîtier en forme de T. Il est utilisé pour encapsuler des circuits micro - informatiques avec des EPROM effaçables par UV et des EPROM avec des fenêtres. Ce paquet est également appelé qfj, qfj - G (voir qfj).

8. COB (puce sur la carte)

L'encapsulation de puce sur la carte est l'une des technologies de montage de puce nue. Les puces semi - conductrices sont connectées à la main et montées sur une carte de circuit imprimé. La connexion électrique entre la puce et le substrat est réalisée par des fils et la connexion électrique entre la puce et le substrat est réalisée par des fils. Revêtement en résine pour assurer la fiabilité. Bien que COB soit la technologie de montage de puce nue la plus simple, sa densité de boîtier est beaucoup moins élevée que les technologies Tab et Flip - chip - Bonding.

9. DFP (double paquet plat)

Paquet plat de plomb double face. C'est un autre nom pour SOP (voir SOP). Il y avait ce terme dans le passé, mais il est maintenant largement utilisé.

10. DIC (double rangée d'encapsulation en céramique)

Un autre nom pour la céramique DIP (y compris les joints en verre) (voir DIP).

11. Dil (double ligne droite)

Dil est l'abréviation de Dual column inline, Dual column inline.

12. DIP (encapsulation à deux colonnes)

Encapsulation en ligne à deux colonnes. L'un des boîtiers enfichables avec des broches sortant des deux côtés du boîtier, le matériau d'emballage est en plastique et en céramique.

DIP est l'encapsulation plug - in la plus populaire et son champ d'application comprend les circuits logiques standard IC, les mémoires LSI et les circuits de micro - ordinateur.

La distance au Centre des broches est de 2,54 mm et le nombre de broches est de 6 à 64. La largeur du boîtier est généralement de 15,2 MM. Certains boîtiers de 7,52 mm et 10,16 mm de largeur sont appelés DIP mince et DIP mince (DIP étroit), respectivement. Mais dans la plupart des cas, aucune distinction n'est faite, ils sont simplement appelés collectivement DIP. En outre, la céramique DIP scellée avec du verre à bas point de fusion est également appelée cerdip (voir cerdip).

13. DSO (double petite fourrure de coton)

Petit boîtier de profil de fil double face. Un autre nom pour SOP (voir SOP). Certains fabricants de semi - conducteurs utilisent ce nom.

14. Dicp (emballage de support de bande double)

Emballage double face au plomb. Un des TCP (tape Carrier packages). Les broches sont faites sur une bande isolante et sortent des deux côtés du boîtier. Grâce à l'utilisation de la technologie tab (soudage automatique par bande), le boîtier présente un profil très mince. Il est souvent utilisé pour les lecteurs d'affichage à cristaux liquides LSI, mais la plupart sont des produits personnalisés.

En outre, un boîtier mémoire LSI Book de 0,5 mm d'épaisseur est en cours de développement. Au Japon, dicp est nommé DTP selon la norme eiaj.

15. DIP (emballage de support de bande double)

Idem. Le nom standard de l'Association japonaise de l'industrie des machines électroniques est DTCP (voir DTCP).

16, FP (paquet plat)

Emballage plat. Un des packages de montage en surface. Un autre nom pour qfp ou SOP (voir qfp et SOP). Certains fabricants de semi - conducteurs utilisent ce nom.

17, puce inversée

Puce de soudage inversée. L'une des techniques d'encapsulation à puce nue consiste à réaliser des plots métalliques dans les zones d'électrodes de la puce LSI, puis à connecter les Plots métalliques aux zones d'électrodes de la carte de circuit imprimé. L'empreinte du boîtier est sensiblement la même que la taille de la puce. C'est la plus petite et la plus fine de toutes les technologies d'emballage.

Cependant, si le substrat PCB a un coefficient de dilatation thermique différent de celui de la puce LSI, une réaction se produit au niveau de la jonction, ce qui affectera la fiabilité de la connexion. Il est donc nécessaire d'utiliser une résine pour renforcer la puce LSI et d'utiliser un matériau de substrat ayant sensiblement le même coefficient de dilatation thermique.

18. Fqfp (encapsulation à quatre plats à espacement fin)

Le Centre de la petite broche est à distance de qfp. Il s'agit généralement d'un qfp (voir qfp) dont la distance entre les centres des fils est inférieure à 0,65 MM.