Technologie PCB - Nouvelle technologie de traitement plasma PCB

Certains peuvent également se sentir un peu inconnus quand il s'agit de l'application de la technologie de traitement plasma dans le processus de production de PCB. Je vais faire une brève introduction ici et j'espère avoir plus d'échanges et de discussions avec mes collègues de PCB.

APPLICATIONS PLASMA

La technologie de traitement par plasma est une nouvelle technologie apparue dans la fabrication de semi - conducteurs. Il est largement utilisé dans la fabrication de semi - conducteurs et est un processus indispensable pour la fabrication de semi - conducteurs. C'est donc une technologie de longue date et bien établie dans l'usinage IC.

Étant donné que le plasma est une substance à haute énergie et extrêmement active, il a un bon effet de gravure sur tout matériau organique, etc., et est donc également utilisé dans la fabrication de plaques imprimées ces dernières années.

Avec la popularité croissante de la technologie de traitement par plasma, les principales fonctions du processus de fabrication actuel de PCB sont les suivantes:

(1) Érosion de paroi de trou / enlever la saleté de perçage de résine sur la paroi de trou

Pour la fabrication générale de PCB multicouches fr - 4, le perçage de résine et le traitement de gravure après le perçage CNC sont généralement un traitement à l'acide sulfurique concentré, un traitement à l'acide chromique et un traitement à la solution basique de permanganate de potassium. Et les méthodes de traitement plasma.

Cependant, pour les PCB flexibles et rigides pour éliminer la contamination des trous de forage, l'effet n'est pas idéal si le traitement chimique ci - dessus est utilisé en raison des différentes caractéristiques du matériau. Le plasma est utilisé pour éliminer la contamination du forage et la rétroérosion. Il est possible d'obtenir une meilleure rugosité des parois des trous, favorable à la métallisation et au placage des trous, tout en présentant des caractéristiques de connexion de rétrogravure "tridimensionnelle".

(2) traitement d'activation des matériaux en Polytétrafluoroéthylène

Cependant, tous les ingénieurs qui ont fait la métallisation des trous dans le matériau PTFE ont cette expérience: avec la méthode de fabrication de métallisation de trou de PCB multicouche fr - 4 commune, il est impossible d'obtenir une impression PTFE métallisée de trou réussie. Plaque La plus grande difficulté est le prétraitement de l'activation du PTFE avant le cuivrage chimique, qui est également l'étape la plus critique.

Il existe une variété de méthodes de traitement d'activation avant le revêtement chimique en cuivre du matériau PTFE, mais dans l'ensemble, afin d'assurer la qualité du produit et de s'adapter à la production en série, il existe principalement les deux méthodes suivantes:

A) Méthodes de traitement chimique

"Le sodium métallique et le naphtalène réagissent dans une solution de solvants non aqueux tels que le tétrahydrofuranne ou le diméthyléther de glycol pour former un complexe Sodium - naphtalène. La solution de traitement Sodium - naphtalène permet de graver les atomes de surface de polytétrafluoroéthylène dans les pores, ce qui a pour but de mouiller les parois des pores. C'est une méthode classique et réussie avec une bonne répétabilité. Résultats et qualité stable. Il est actuellement le plus utilisé.

B) Méthodes de traitement par plasma

Cette méthode de traitement est le traitement à sec, l'opération est simple, la qualité de traitement est stable et fiable, adaptée à la production en série. Le traitement chimique du naphtalène sodique est difficile à synthétiser, très toxique et a une courte durée de conservation. Il doit être formulé en fonction de la production et a des exigences de sécurité élevées.

Ainsi, les traitements d'activation actuels des surfaces de polytétrafluoroéthylène sont principalement réalisés par traitement plasma, ce qui facilite l'opération et réduit considérablement le traitement des eaux usées.

(3) Élimination des carbures

La méthode de traitement par plasma n'est pas seulement évidente pour le traitement des copeaux de forage de diverses plaques, mais elle montre également sa supériorité dans l'élimination des copeaux de forage dans les matériaux résineux composites et les micropores. En outre, avec la demande croissante pour la fabrication de PCB multicouches à densité d'interconnexion plus élevée, un grand nombre de technologies laser sont utilisées pour la fabrication de trous borgnes percés. En tant que sous - produit du carbone appliqué pour les trous borgnes percés au laser, il doit être éliminé avant le processus de métallisation des trous. À ce stade, la technologie de traitement par plasma, sans aucun démenti, assume la tâche importante d'éliminer les carbures.

(4) Prétraitement interne

Avec la demande croissante de fabrication de divers types de cartes de circuits imprimés, des exigences de plus en plus élevées sont imposées à la technologie de traitement correspondante. Parmi eux, le prétraitement de la couche interne du PCB flexible et du PCB flexible rigide peut augmenter la rugosité et l'activité de la surface, améliorer la force de liaison entre les couches internes de la plaque, ce qui est également essentiel pour une fabrication réussie.