Technologie PCB - Classification FPC

1.1 carte de circuit imprimé flexible d'un côté

Les PCB flexibles d'une seule face n'ont qu'une seule couche de conducteur et la surface peut ou non être recouverte. Le substrat isolant utilisé varie en fonction de l'application du produit. Les matériaux isolants couramment utilisés comprennent le polyester, le Polyimide, le polytétrafluoroéthylène et la toile de verre époxy souple.

1.2 PCB flexible double face

PCB flexible double face avec deux couches de conducteurs. Les applications et les avantages de ce type de PCB flexible double face sont les mêmes que les PCB flexibles simple face, dont le principal avantage est l'augmentation de la densité de câblage par unité de surface. Il peut être divisé en avec ou sans trous métallisés et avec ou sans revêtement: a sans trous métallisés, sans revêtement; B sans trous métallisés, avec revêtement; C avec des trous métallisés, sans revêtement; D avec des trous métallisés et un revêtement. Les PCB flexibles double face sans revêtement sont rarement utilisés.

1.3 PCB flexible multicouche

PCB multicouche flexible tout comme le PCB multicouche rigide, la technologie de laminage multicouche est utilisée pour fabriquer un PCB flexible multicouche. Le PCB flexible multicouche le plus simple est un PCB flexible à trois couches formé en recouvrant deux couches de blindage en cuivre de part et d'autre d'un PCB simple face. Un tel PCB flexible à trois couches est équivalent en Caractéristiques électriques à une ligne coaxiale ou à une ligne blindée. La structure de PCB flexible multicouche la plus couramment utilisée est une structure à quatre couches qui utilise des trous métallisés pour réaliser des interconnexions entre couches. Les deux couches intermédiaires sont généralement une couche d'alimentation et une couche de mise à la terre.

L'avantage des PCB flexibles multicouches est que le film de base est léger et possède d'excellentes propriétés électriques telles qu'une faible constante diélectrique. Les cartes PCB flexibles multicouches fabriquées avec un film de Polyimide comme substrat sont environ 1 / 3 plus légères que les cartes PCB multicouches en tissu de verre époxy rigide, mais perdent l'excellente carte PCB flexible simple et double face. La plupart de ces produits ne nécessitent aucune flexibilité. Les PCB flexibles multicouches peuvent en outre être classés dans les types suivants:

1) Le PCB multicouche est formé sur un substrat isolant flexible et le produit fini est désigné comme flexible: Cette structure colle généralement les deux côtés de nombreux PCB flexibles microruban simple ou double face, mais la partie centrale n'est pas collée ensemble et est donc très flexible. Afin d'avoir les caractéristiques électriques requises, telles que les propriétés d'impédance caractéristique et le PCB rigide avec lequel il est interconnecté, chaque couche de circuit d'un composant PCB flexible multicouche doit être conçue pour avoir une ligne de signal sur le plan de masse. Pour avoir un haut degré de flexibilité, il est possible d'utiliser un revêtement mince et approprié, par example en polyimide, sur la couche de fil au lieu d'un revêtement feuilleté plus épais. Les trous métallisés permettent de réaliser les interconnexions souhaitées par le Plan Z entre les couches de circuits flexibles. Ce PCB flexible multicouche est le mieux adapté aux conceptions nécessitant flexibilité, haute fiabilité et haute densité.

2) former un PCB multicouche sur un substrat isolant flexible, le produit fini peut être plié: ce PCB flexible multicouche est stratifié avec un matériau isolant flexible, tel qu'un film de Polyimide, pour faire un panneau multicouche. La flexibilité inhérente est perdue après laminage. Ce type de PCB flexible est utilisé lorsque la conception nécessite une utilisation maximale des propriétés isolantes du film, telles qu'une faible constante diélectrique, une épaisseur de support uniforme, un poids plus léger et un usinage continu. Par exemple, un PCB multicouche en matériau isolant à film de Polyimide est environ un tiers plus léger qu'un PCB rigide avec une toile de verre époxy.

3) Le PCB multicouche est formé sur un substrat isolant flexible, le produit fini doit être Formable et non flexible en continu: ce type de PCB flexible multicouche est fait de matériau isolant souple. Bien qu'il soit fait de matériaux mous, il est limité par la conception électrique. Par example, un conducteur plus épais est nécessaire pour la résistance de conducteur requise, ou un conducteur plus épais est nécessaire entre la couche de signal et la couche de masse pour l'impédance ou la capacité requise. La couche isolante est isolée, elle est donc déjà formée dans l'application finie. La définition du terme "Formable" est la suivante: un composant PCB flexible multicouche est capable de se conformer à la forme souhaitée et ne peut pas être plié dans l'application. Pour le câblage interne de l'avionique. À ce stade, les conducteurs nécessitant une ligne à ruban ou une conception spatiale tridimensionnelle ont une faible résistance, un couplage capacitif ou un bruit de circuit minimal et les extrémités d'interconnexion peuvent être pliées en douceur jusqu'à 90â s mg. Le macrocerveau CB a déjà réalisé cette tâche de câblage. Parce que le film de Polyimide est résistant aux températures élevées, doux et a de bonnes propriétés électriques et mécaniques globales. Pour réaliser toutes les interconnexions de cette portion de composant, la portion de câblage peut en outre être divisée en une pluralité de composants de circuits flexibles multicouches qui sont associés à un ruban adhésif pour former un faisceau de circuits imprimés.

1.4 PCB multicouche rigide et flexible

Ce type est généralement sur un ou deux PCB rigides et contient le PCB souple nécessaire pour former un tout. La couche de PCB flexible est laminée dans un PCB multicouche rigide. Il s'agit soit d'avoir des exigences électriques particulières, soit de s'étendre au - delà des circuits rigides pour dynamiser les capacités d'installation des circuits Z - plane. Ce type de produit a été largement utilisé dans les appareils électroniques où le poids et le volume de compression sont essentiels et doit assurer une grande fiabilité, un assemblage à haute densité et d'excellentes caractéristiques électriques.

Une carte de circuit imprimé multicouche flexible rigide peut également coller et presser les extrémités de nombreuses cartes de circuit imprimé flexibles simples ou doubles faces, formant une partie rigide, tandis que la partie intermédiaire n'est pas collée, formant une partie souple. Le côté Z de la pièce rigide est interconnecté avec les trous métallisés. Même si Le circuit flexible peut être laminé dans une plaque multicouche rigide. Ce type de PCB est de plus en plus utilisé dans des applications nécessitant une densité de boîtier ultra - élevée, d'excellentes caractéristiques électriques, une grande fiabilité et des limites de volume strictes.

Il existe déjà une gamme de composants PCB flexibles multicouches hybrides conçus pour l'avionique militaire. Dans ces applications, le poids et le volume sont essentiels. Pour respecter les limites de poids et de volume prescrites, la densité de l'emballage intérieur doit être très élevée. En plus de la densité de circuit élevée, toutes les lignes de transmission de signal doivent être blindées afin de minimiser la diaphonie et le bruit. Si vous voulez utiliser des fils isolés blindés, il est pratiquement impossible de les encapsuler économiquement dans le système. De cette façon, mélanger plusieurs couches

Le PCB flexible réalise son interconnexion. Cet ensemble contient des lignes de signal blindées dans un PCB flexible à ruban plat, qui est à son tour une partie importante d'un PCB rigide. Dans le cas d'un fonctionnement relativement élevé, une fois la fabrication terminée, le PCB forme un coude de forme incurvée 90, ce qui permet d'interconnecter le Plan Z et, sous l'effet des contraintes vibratoires des plans X, y et Z, de le placer sur le point de soudure pour éliminer les contraintes - déformations.