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Technologie PCB

Technologie PCB - Règles de conception et de fabrication commerciale de PCB

Technologie PCB

Technologie PCB - Règles de conception et de fabrication commerciale de PCB

Règles de conception et de fabrication commerciale de PCB

2021-10-14
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Author:Downs

Cet article présentera les dix règles de conception les plus efficaces que les ingénieurs en conception électronique devraient garder à l'esprit et pratiquer lors de l'utilisation de logiciels de conception pour la conception de schémas de configuration de PCB et la fabrication commerciale. Les ingénieurs n'ont pas besoin d'appliquer ces règles dans l'ordre chronologique ou l'importance relative. Ils ont juste besoin de suivre tous ces principes pour changer radicalement la conception du produit.

Règle 1: Choisissez le bon jeu de grille et utilisez toujours un espacement de grille qui peut correspondre à la plupart des composants. Bien que le multi - Grid semble être efficace, si les ingénieurs peuvent penser plus tôt dans la conception de la mise en page de PCB, ils peuvent éviter les problèmes rencontrés dans les paramètres d'espacement et maximiser l'utilisation de la carte. Étant donné que de nombreux appareils utilisent plusieurs tailles d'emballage, les ingénieurs devraient utiliser le produit le plus propice à leur propre conception. De plus, les polygones sont très importants pour le cuivre de la carte. Lors de l'utilisation de cuivre polygonal, les cartes à circuits Multi - mailles créent généralement un biais de remplissage polygonal. Bien qu'il ne soit pas aussi standard que basé sur un seul réseau électrique, il peut fournir plus que la durée de vie requise pour une carte.

Règle 2: Gardez le chemin le plus court et le plus direct. Cela semble simple et courant, mais cela doit être gardé à l'esprit à chaque étape, même si cela signifie changer la disposition de la carte pour optimiser la longueur de câblage. Ceci s'applique en particulier aux circuits analogiques et numériques à haut débit, dont les performances du système sont toujours partiellement limitées par l'impédance et les effets parasites.

Carte de circuit imprimé

Règle 3: utilisez la couche d'alimentation autant que possible pour gérer la distribution des lignes d'alimentation et des lignes de terre. Power Layer Copper est une option plus rapide et plus facile pour la plupart des logiciels de conception de PCB. En connectant un grand nombre de fils ensemble, il est possible d'assurer la fourniture d'un courant avec le rendement le plus élevé et une impédance ou une chute de tension minimale, tout en fournissant un chemin de retour à la terre suffisant. Si possible, vous pouvez également exécuter plusieurs lignes d'alimentation dans la même zone de la carte pour confirmer si la couche de terre couvre une grande partie d'une certaine couche du PCB, ce qui favorise l'interaction entre les lignes en cours d'exécution sur les couches adjacentes.

Règle 4: regrouper les composants concernés et les points de test requis. Par exemple: placer les composants discrets nécessaires à l'amplificateur opérationnel OPAMP plus près de l'appareil afin que les condensateurs de dérivation et les résistances puissent fonctionner avec eux au même endroit, contribuant ainsi à optimiser la longueur de câblage mentionnée dans la deuxième règle, tout en permettant des tests et la détection de défauts.

Règle 5: Copiez la carte désirée plusieurs fois sur une autre carte plus grande pour l'orthographe de PCB. Choisir la taille de l'équipement qui convient le mieux à l'utilisation du fabricant aidera à réduire les coûts de prototypage et de fabrication. Commencez par faire la disposition de la carte sur les panneaux, contactez le fabricant de la carte pour obtenir les spécifications dimensionnelles préférées pour chaque panneau, puis modifiez les spécifications de conception et essayez de répéter la conception plusieurs fois dans ces tailles de panneau.

Règle 6: intégrer les valeurs des composants. En tant que concepteur, vous choisirez des composants discrets avec des valeurs de composant plus élevées ou inférieures, mais avec les mêmes performances. L'intégration dans une gamme plus petite de valeurs standard permet de simplifier la liste des matériaux et de réduire les coûts. Si vous avez une gamme de produits PCB basés sur la valeur de vos composants préférés, cela vous aidera davantage à prendre les bonnes décisions de gestion des stocks dans une perspective à long terme.

Règle 7: effectuez autant de vérifications de règles de conception (DRC) que possible. Bien que cela ne prenne que peu de temps pour exécuter la fonction DRC sur un logiciel de carte PCB, dans un environnement de conception plus complexe, il est possible de gagner beaucoup de temps en vérifiant toujours le processus de conception, une bonne habitude qui vaut la peine d’être maintenue. Chaque décision de câblage est essentielle et le câblage le plus important peut toujours être signalé en exécutant un DRC.

Règle 8: utilisation flexible de la sérigraphie. La sérigraphie peut être utilisée pour marquer toutes sortes d'informations utiles pour une utilisation future par les fabricants de cartes de circuit imprimé, les ingénieurs de service ou de test, les installateurs ou les débogueurs d'équipement. Il est important de marquer non seulement les fonctions claires et les étiquettes de points de test, mais aussi, autant que possible, l'orientation des composants et des connecteurs, même si ces notes sont imprimées sur la face inférieure des composants utilisés sur la carte (après l'assemblage de la carte). L'application complète de la technologie d'impression d'écran sur la surface supérieure et inférieure de la carte peut réduire le travail répétitif et simplifier le processus de production.

Règle 9: un condensateur de découplage doit être sélectionné. N'essayez pas d'optimiser la conception en évitant de déconnecter le cordon d'alimentation et en vous basant sur les valeurs limites de la fiche technique du composant. Les condensateurs sont bon marché et durables. Vous pouvez passer autant de temps que possible à assembler le condensateur. Dans le même temps, suivez la règle 6 et utilisez la fourchette de valeur standard pour garder votre inventaire bien rangé.

Règle X: les paramètres de fabrication des PCB sont générés et vérifiés avant d'être soumis à la production. Bien que la plupart des fabricants de cartes soient heureux de télécharger et de vérifier directement, il est préférable de sortir le fichier gerber en premier et d'utiliser une visionneuse gratuite pour vérifier si c'est comme prévu pour éviter les malentendus. Grâce à une vérification individuelle, il est même possible de détecter certaines erreurs négligentes, évitant ainsi les pertes résultant de l'achèvement de la production selon des paramètres erronés.