Technologie PCB - Méthodes et procédures d'inspection de base pour les PCB

Méthodes et procédures d'inspection de base pour les circuits imprimés

Les progrès de l'électronique ont été brillants depuis la production des premiers ordinateurs, mais le héros de tout cela est l'intégration des systèmes de circuits. Qu'il s'agisse d'une puce semi - conductrice ou d'une carte, il s'agit essentiellement d'économiser de l'espace en intégrant des câbles complexes dans un petit espace. Mais cela pose également le problème qu'il est fabriqué avec un très haut niveau d'intégration et qu'il est en grande partie irréparable à un stade ultérieur et ne peut être testé et protégé qu'en usine. À l'heure actuelle, la légèreté de divers équipements impose des exigences plus élevées pour l'inspection de la qualité des cartes de circuits imprimés, l'inspection traditionnelle ne peut plus répondre aux exigences de contrôle de la qualité de l'industrie de la production de cartes de circuits imprimés. La carte de circuit imprimé PCB, en tant que composant le plus important et unité de connexion dans l'électronique moderne, se caractérise par une densité d'installation élevée et une petite taille de composant SMD. L'intégration des cartes PCB doit donc continuer à s'améliorer. La qualité de la carte mère affecte directement la qualité de l'ensemble de l'électronique, il est donc important que l'équipement de test PCB. La dernière étape de la production de PCB consiste à effectuer un contrôle de qualité. Les différents tests en usine sont une méthode d'inspection pour détecter les problèmes à temps et fournir des produits fiables. C'est également un moyen nécessaire pour éviter les pertes dues à la qualité du produit.

Points clés du test de carte PCB:

1. Lors du soudage de la carte PCB, vérifiez les propriétés isolantes du fer à souder;

2. Testez s'il y a un court - circuit entre les broches de la carte;

3. Le testeur de carte PCB est conforme à la norme, la résistance intégrée devrait être suffisante pour tester;

4. Faites attention à l'alimentation lors de la détection de la carte et Surveillez la dissipation de chaleur du circuit intégré pour éviter les dangers;

5. Les fils de la carte PCB sont raisonnablement fiables;

6. Détection de la qualité de soudage de la carte PCB en cas de soudage;

7. Lors de l'essai de la carte PCB, ne jugez pas au hasard si le circuit intégré est endommagé

8. Vous devez être compétent dans le fonctionnement des circuits intégrés et des circuits connexes avant de tester la carte PCB

Que faire avant un test PCB? Tout d'abord, clarifier l'environnement et les exigences lorsque l'équipement fonctionne. Le premier facteur est l'influence possible des paramètres électriques externes sur l'appareil. Par la suite, les phénomènes qui se produisent lorsque le PCB échoue sont observés et les causes de la défaillance sont analysées. Ensuite, examinez attentivement les composants de la puce sur la carte et Découvrez quels composants importants sont dans la carte et leur impact sur le fonctionnement de la carte. Enfin, des mesures anti - interférences telles que l'antistatique, l'anti - électromagnétique doivent être prises.

Les méthodes d'inspection des PCB comprennent les suivantes: la première est une inspection visuelle manuelle, mais cette méthode est coûteuse et, en raison de l'inspection visuelle à long terme des PCB, la fatigue oculaire humaine peut créer une certaine erreur. En outre, l'intégration des cartes de circuits imprimés modernes ne cesse d'augmenter et l'espacement des câblages devient de plus en plus exigeant en matière d'inspection visuelle avec la réduction des composants SMD. Avec la spécialisation des facteurs de production et de sortie de PCB, les méthodes d'inspection visuelle manuelle sont de plus en plus en retard; L'autre est un test fonctionnel de la carte. Le test du système fonctionnel fait référence à l'utilisation d'équipements de test spécialisés dans les étapes intermédiaires du processus de la ligne de production et dans les premières étapes de l'expédition. Test complet du module de fonction de la carte pour confirmer si la carte est défectueuse. Il nécessite un équipement spécial et un processus de test spécialement conçu, et l'écriture d'un programme de test fonctionnel est fastidieuse et ne convient donc pas à la plupart des lignes de production de cartes. Mais de nos jours, les inspections de taille unique sont relativement largement utilisées. Il utilise des instruments de mesure de système d'imagerie planaire pour mesurer la position, la longueur, la largeur, la position des trous et d'autres données de forme. Un PCB est un produit finement Traité et fragile. Les mesures de contact peuvent facilement entraîner une déformation du PCB et des mesures inexactes. Les instruments de mesure d'image plate sont devenus le meilleur choix pour les instruments de mesure dimensionnelle de haute précision. Après la programmation de l'imageur plat, une mesure entièrement automatique peut être réalisée. Dans le même temps, il a le triple effet d'une haute précision de mesure, de réduire considérablement le temps de mesure et d'améliorer l'efficacité de la mesure.

Ce qui précède sont les étapes de la production de PCB qui ont le plus grand impact sur la qualité, garantissant ainsi la qualité du produit. Cela devrait également être dû au fait que l'usine de PCB a introduit le dernier équipement d'essai d'avion pour assurer la qualité de l'expédition.