Les composants de base des PCB vus dans la vie quotidienne sont généralement des films de soudure, des couches de sérigraphie, des fils de cuivre, etc. en d'autres termes, nous appelons les parties de la surface du PCB imprimées avec de la peinture verte des films de soudure; Et le masque de soudage utilise une sortie négative lors de la production, donc après avoir mappé la forme du masque de soudage sur le PCB, il n'est pas appliqué. Au lieu de cela, le masque de soudure à l'huile vert expose la peau de cuivre. Le rôle du masque de soudure dans le contrôle du processus de soudage à reflux est très important.
Le procédé de soudage par résistance solaire dans la production d'impression de PCB est une plaque d'impression avec une couche de soudage par résistance après sérigraphie. Recouvrir les plots de la plaque d'impression d'une plaque mère d'exposition de manière à ce qu'ils ne soient pas exposés aux rayons ultraviolets pendant l'exposition, tandis que la couche de protection par soudure bloquée adhère plus fermement à la surface de la plaque d'impression après l'exposition aux rayons ultraviolets, Et le fait que les Plots ne soient pas exposés à une irradiation de lumière ultraviolette peut exposer les plots de cuivre, ce qui permet d'appliquer du plomb et de l'étain lors du nivellement de l'air chaud. Aujourd'hui, Old Chen veut se concentrer sur le processus de soudage des masques.
1. Pré - cuisson
La pré - cuisson est l'évaporation du solvant contenu dans l'encre, laissant le film de soudure bloquée dans un état antiadhésif. Le type d'encre est différent, tout comme la température et le temps de pré - cuisson. Si le temps de séchage est trop long ou si la température de pré - cuisson est trop élevée, la résolution peut être réduite, ce qui entraîne un mauvais développement; Si le temps de précuisson est trop court ou si la température est trop basse, le film adhérera pendant l'exposition et le masque de soudure sera exposé à une solution de carbonate de sodium pendant le développement. Corrosion, entraînant une perte de brillance de la surface ou l'expansion et la chute du masque de soudure.
2. Exposition
L'exposition est la clé de tout le processus. En cas de surexposition, en raison de la diffusion de la lumière, le film barrière de soudure sur les bords du motif ou de la ligne réagit avec la lumière (principalement le polymère photosensible contenu dans le film barrière de soudure réagit avec la lumière), provoquant un film résiduel qui diminue la résolution et conduit au développement du film. Le motif devient plus petit et les lignes plus fines; En cas de sous - exposition, le résultat est contraire à ce qui précède, le motif développé devient plus grand et les lignes plus épaisses. Cette situation peut être reflétée par un test: si le temps d'exposition est long, la largeur de ligne mesurée est une tolérance négative; Si le temps d'exposition est court, la largeur de ligne mesurée est une tolérance positive. Dans le processus réel, un "intégrateur d'énergie lumineuse" peut être utilisé pour déterminer le temps d'exposition optimal.
3. Ajustement de viscosité d'encre
La viscosité de l'encre de soudage dynamique photosensible est principalement contrôlée par le rapport de l'agent de durcissement à l'agent principal et la quantité de diluant ajoutée. Si la quantité de durcisseur ajoutée n'est pas suffisante, un déséquilibre des caractéristiques de l'encre peut survenir.
Rétrospectivement, 2020 sera une année de croissance explosive pour le développement des communications 5G dans le monde. Dans la conception et l'utilisation quotidiennes, les propriétés des matériaux à faible DK / DF pour la communication 5G sont principalement déterminées par la plaque plate, suivie par les encres de soudage par résistance. Mais ce que nous ne pouvons pas ignorer, c'est que la production et la fabrication d'encre PCB domestique, en particulier l'encre de soudage par blocage de substrat d'emballage IC, l'huile de soudage par blocage de PCB pour l'électronique automobile, le film sec de soudage par blocage et d'autres technologies ont encore un grand écart avec le niveau avancé du monde. Dans le processus final de peinture de masque de soudage, nous utilisons la manière suivante:
La technologie de pulvérisation de l'encre de soudage par résistance a actuellement des applications plus matures, y compris la sérigraphie, la pulvérisation électrostatique, la pulvérisation à basse pression et d'autres technologies. Ci - dessous Old Chen vous montrera les avantages et les inconvénients de ces méthodes. La sérigraphie nécessite un grand nombre de sérigraphes qualifiés (Notez que la qualité et l'expérience du personnel de sérigraphie doivent être assurées ici). C'est précisément parce que la main - d'œuvre est la plus demandée que c'est souvent la méthode de revêtement la plus économe en encre. Pour la même sérigraphie, si vous utilisez une machine automatique de sérigraphie, elle est plus adaptée aux plaques de grand volume; Mais cher n'est pas son défaut, mais le mien; En outre, cette machine de production de masse est très insensible aux petits lots de PCB. Amicale La technologie de pulvérisation électrostatique est très mature et peut économiser beaucoup de travail. Les plaques prototype et Batch conviennent, mais la consommation d'encre est importante, l'équipement est relativement coûteux et l'entretien est coûteux; La technologie de pulvérisation basse pression doit encore être optimisée et améliorée dans de nombreux endroits, et la consommation d'encre est élevée, Mais l'avantage est que l'équipement est relativement bon marché et peu coûteux à entretenir. Il reste à voir si la technologie de pulvérisation à basse pression peut devenir la technologie de peinture dominante, avec un petit nombre de personnes actuellement utilisées.
Les encres de soudage par résistance à l'impression jet d'encre sont un processus de développement relativement progressif. Les résultats des recherches menées par un grand nombre de sociétés de PCB au cours des dernières années montrent qu'un nombre considérable d'entre elles n'ont pas continué à développer de nouveaux procédés de jet d'encre. Les applications actuelles dépendent du développement des matières premières et des équipements d'encre. En outre, il existe très peu de types de matériaux disponibles pour l'impression jet d'encre et les encres de soudage par blocage et il est nécessaire d'améliorer la précision et l'efficacité de l'appareil. Ce sont là les lacunes actuelles des films de soudage par résistance à l'impression jet d'encre et la direction dans laquelle nous travaillons.