Technologie PCB - Comment traiter une surface PCB

Lors de la réception d'une commande d'usine de PCB, les clients consultent souvent les différents traitements de surface des PCB ainsi que les questions de prix. Par conséquent, nous avons organisé les principales méthodes de traitement de surface dans la conception actuelle de PCB pour votre référence.

1. Nivellement du vent chaud

Processus de revêtement d'une soudure étain - plomb fondue sur la surface du PCB et aplatissement (aplatissement) avec de l'air comprimé chauffé pour former un revêtement résistant à l'oxydation du cuivre et offrant une bonne soudabilité. Au cours du processus de nivellement à l'air chaud, la soudure et le cuivre forment un composé métallique cupro - étain à la jonction, d'une épaisseur d'environ 1 à 2 mils;

2, antioxydant organique (OSP)

Sur une surface de cuivre propre et nue, un film organique est cultivé chimiquement. Ce film est résistant à l'oxydation, aux chocs thermiques et à l'humidité, il peut protéger la surface du cuivre de la rouille dans un environnement normal (oxydation ou vulcanisation, etc.); Dans le même temps, il doit être facile à aider dans le soudage ultérieur à haute température. Le flux est rapidement retiré pour faciliter le soudage;

3, nickelé chimiquement or

La table de cuivre est enveloppée dans une couche d'alliage d'or nickel épais avec de bonnes propriétés électriques, qui peut protéger le PCB pendant une longue période. Contrairement à l'OSP, qui n'est utilisé que comme barrière antirouille, il peut jouer un rôle dans l'utilisation à long terme du PCB et atteindre de bonnes propriétés électriques. En outre, il a une résistance environnementale qui n'est pas disponible avec d'autres procédés de traitement de surface;

4, immersion chimique d'argent

Entre OSP et nickelage chimique / trempage d'or, le processus est plus simple et plus rapide. Il peut encore fournir de bonnes propriétés électriques et maintenir une bonne soudabilité lorsqu'il est exposé à des températures élevées, à l'humidité et à la pollution, mais perd son éclat. En raison de l'absence de nickel sous la couche d'argent, l'argent trempé n'a pas une bonne résistance physique de nickelage chimique / trempage d'or;

5, nickel plaqué or

Les conducteurs sur la surface du PCB sont d'abord plaqués d'une couche de nickel, puis d'une couche d'or. L'objectif principal du nickelage est d'empêcher la diffusion entre l'or et le cuivre. Il existe deux types d'or nickelé: l'or doux (or pur, l'or indique qu'il ne semble pas brillant) et l'or dur (surface lisse et dure, résistant à l'usure, contenant du cobalt et d'autres éléments, la surface semble plus brillante). L'or doux est principalement utilisé pour le fil d'or dans le processus d'emballage de la puce; L'or dur est principalement utilisé pour l'interconnexion électrique de sites non soudés, tels que les doigts d'or.

6, technologie de traitement de surface hybride PCB

Choisissez deux ou plusieurs méthodes de traitement de surface pour le traitement de surface. Les formes courantes sont: Nickel - or imprégné + antioxydant, nickel - or plaqué + nickel - or imprégné, nickel - or plaqué + flux d'air chaud, nickel - or imprégné + flux d'air chaud.

Parmi toutes les méthodes de traitement de surface, le traitement à l'air chaud (sans plomb / plomb) est le plus courant et le moins cher, mais faites attention à la réglementation RoHS de l'Union européenne.

RoHS: RoHS est une norme obligatoire établie par la législation européenne. Son nom complet est « Restriction of hazardous substances ». La norme a été officiellement mise en œuvre le 1er juillet 2006 et sert principalement à réglementer les normes de matériaux et de processus pour les produits électroniques et électriques afin de les rendre plus favorables à la santé humaine et à la protection de l'environnement. Cette norme vise à éliminer six substances telles que le plomb, le mercure, le cadmium, le chrome hexavalent, les PBB et les PBDE dans les produits électriques et électroniques, et précise clairement que la teneur en plomb ne doit pas dépasser 0,1%.