Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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1. Erreurs courantes dans le schéma:
(1) aucun signal n'est connecté à la broche de rapport ERC:
A. définir les attributs d'E / s pour les broches lors de la création du package;
B. Les attributs de grille incohérents ont été modifiés lors de la création ou du placement des composants et il n'y a pas de broches et de fils de connexion;
C. lors de la création d'un composant, le numéro d'extrémité est orienté dans le sens inverse et l'extrémité du nom non - numéro d'extrémité doit être connectée.
(2) les composants dépassent les limites graphiques: aucun composant n'est créé au Centre du papier graphique de la Bibliothèque de composants;
(3) la table réseau du fichier de projet créé ne peut être importée que partiellement dans le PCB: lors de la génération de la table réseau, global n'est pas sélectionné;
(4) n'utilisez jamais de notes lorsque vous utilisez des pièces Multi - pièces créées par vous - même.
2. Erreurs courantes de PCB:
(1) Lorsque le réseau est chargé, le rapport ne trouve pas de node:
A. l'encapsulation utilisée par le composant dans le schéma n'est pas dans la Bibliothèque PCB;
B. Les composants dans le schéma utilisent des encapsulations avec des noms incohérents dans la Bibliothèque PCB;
C. les éléments du schéma utilisent des boîtiers avec des numéros de broches incohérents dans la Bibliothèque de PCB, par exemple Triodes: les broches dans Sch sont numérotées e, B et c, tandis que les broches dans PCB sont numérotées 1, 2, 3.
(2) ne peut pas toujours être imprimé sur une page lors de l'impression:
A. lorsque la Bibliothèque PCB est créée, elle n'est pas à l'origine;
B. Les composants sont déplacés et tournés plusieurs fois, il y a des caractères cachés à l'extérieur des limites de la carte PCB. Sélectionnez pour afficher tous les caractères cachés, réduire le PCB, puis déplacer les caractères à la frontière.
(3) Le réseau de rapports DRC est divisé en plusieurs sections:
Cela signifie que le réseau n'est pas connecté. Consultez le fichier de rapport, puis utilisez Connected Copper pour le trouver.
En outre, rappelez à vos amis d'utiliser win2000 autant que possible pour réduire les chances d'avoir un écran bleu; Exportez le fichier plusieurs fois et créez un nouveau fichier DDB pour réduire la taille du fichier et les chances de gel de Protel. Si la conception est plus complexe, essayez de ne pas utiliser le câblage automatique.
Dans la conception de PCB, le câblage est une étape importante pour compléter la conception du produit. On peut dire que les préparations précédentes sont faites pour elle. Dans tout le PCB, le processus de conception de câblage est le plus limité, les compétences sont minimes et la charge de travail est maximale. Le câblage PCB comprend le câblage simple face, le câblage double face et le câblage multicouche.
Il existe deux autres façons de câblage: câblage automatique et câblage interactif. Avant le câblage automatique, les lignes plus exigeantes peuvent être précâblées en utilisant l'interactivité. Les bords des bornes d'entrée et de sortie doivent éviter d'être adjacents et parallèles pour éviter les interférences réfléchissantes. L'isolation de la ligne de terre devrait être augmentée si nécessaire, et le câblage des deux couches adjacentes devrait être perpendiculaire l'un à l'autre. Les couplages parasites peuvent très bien se produire en parallèle.
Les conceptions actuelles de PCB à haute densité considèrent les Vias comme inappropriés. Il gaspille beaucoup de précieux canaux de câblage. Pour résoudre cette contradiction, des techniques de trous borgnes et enterrés sont apparues, qui non seulement remplissent le rôle de trous traversants., Il économise également beaucoup de canaux de câblage, ce qui rend le processus de câblage plus pratique, plus lisse et plus complet. Le processus de conception d'une carte PCB est un processus complexe et simple. Pour bien le maîtriser, il faut beaucoup d'ingénierie électronique. Ce n'est que lorsque le personnel en fait l'expérience de première main qu'ils peuvent comprendre ce que cela signifie vraiment.
1. Traitement de l'alimentation et du fil de terre
Même si le câblage dans l'ensemble de la carte PCB est bien fait, les interférences dues à une mauvaise prise en compte de l'alimentation et du câblage de terre peuvent réduire les performances du produit et parfois même affecter son succès. Le câblage du fil de mise à la terre doit être pris au sérieux et les interférences sonores générées par l'alimentation électrique et le fil de mise à la terre doivent être minimisées pour assurer la qualité du produit.
Chaque ingénieur travaillant sur la conception de produits électroniques comprend les causes du bruit entre la ligne de terre et la ligne d'alimentation et ne présente maintenant que la réduction du bruit:
Il est bien connu d'ajouter un condensateur de découplage entre l'alimentation et la masse.
Essayez d'élargir la largeur de la ligne d'alimentation et de la ligne de sol, de préférence la ligne de sol est plus large que la ligne d'alimentation, leur relation est: ligne de sol > ligne d'alimentation > ligne de signal, généralement la largeur de la ligne de signal est: 0,2 ~ 0,3 mm, la largeur minimale peut atteindre 0,05 ~ 0,07 mm, la ligne d'alimentation est de 1,2 ~ 2,5 mm.
Pour les circuits imprimés de circuits numériques, il est possible d'utiliser de larges lignes de masse pour former des boucles, c'est - à - dire pour former un réseau de masse (les lignes de masse des circuits analogiques ne peuvent pas être utilisées de cette manière) en utilisant une grande surface de couche de cuivre comme fil de masse, ce qui n'est pas utilisé sur une plaque imprimée. Tous les endroits sont connectés au sol comme fil de masse. Ou peut être fait en panneau multicouche, l'alimentation et le fil de terre occupent chacun une couche.
2. Traitement de masse commun des circuits numériques et analogiques
De nos jours, de nombreux circuits imprimés ne sont plus des circuits monofonctionnels (numériques ou analogiques), mais consistent en un mélange de circuits numériques et analogiques. Il est donc nécessaire de tenir compte, lors du câblage, des interférences mutuelles entre elles et notamment du bruit sur la ligne de masse. Interférence
La fréquence des circuits numériques est élevée, tandis que la sensibilité des circuits analogiques est élevée. Pour les lignes de signal, les lignes de signal haute fréquence sont aussi éloignées que possible des dispositifs de circuit analogique sensibles. Pour la ligne de terre, l'ensemble du PCB n'a qu'un seul nœud avec l'extérieur, de sorte que les problèmes de mise à la terre commune numérique et analogique doivent être traités à l'intérieur du PCB et que la mise à la terre numérique et analogique à l'intérieur de la carte est pratiquement séparée. Il existe une connexion de court - circuit entre la mise à la terre numérique et la mise à la terre analogique. Notez qu'il n'y a qu'un seul point de connexion. Il existe également une mise à la terre non commune sur le PCB, qui est déterminée par la conception du système.
3. La ligne de signal est posée sur la couche électrique (sol)
Dans le câblage de la plaque d'impression multicouche, comme il ne reste pas beaucoup de fils non posés dans la couche de ligne de signal, l'ajout de couches supplémentaires crée des déchets, augmente la charge de travail de production et les coûts augmentent en conséquence. Pour résoudre cette contradiction, on peut envisager de câbler au niveau électrique (à la terre). Tout d'abord, envisagez d'utiliser une couche d'alimentation, puis une couche de mise à la terre. Parce qu'il est préférable de maintenir l'intégrité de la couche inférieure.
4. Traitement des jambes de connexion de fil de grande surface
Dans une grande zone de mise à la Terre (électrique), les jambes des composants couramment utilisés y sont connectées, et le traitement des jambes de connexion doit être considéré de manière intégrée. En termes de Performances électriques, il est préférable de connecter les Plots des broches de l'élément à la surface de cuivre. Il existe certains dangers indésirables lors du soudage et de l'assemblage des composants, tels que: 1. Le soudage nécessite un chauffage haute puissance. 2. Il est facile de produire des points de soudure virtuels. Par conséquent, les propriétés électriques et les exigences de processus sont réalisées dans des plots à motifs croisés, appelés panneaux isolants, souvent appelés Plots thermiques, de sorte que la chaleur peut être trop dispersée pendant le soudage en raison de la section transversale, la possibilité de créer des points de soudure virtuels est considérablement réduite. Le traitement des jambes de la couche d'alimentation (mise à la terre) de la plaque multicouche est le même.
5. Rôle du système de réseau dans le câblage
Dans de nombreux systèmes CAO, le câblage est déterminé sur la base d'un système en réseau. La grille est trop dense, bien que les chemins aient augmenté, les pas sont trop petits et la quantité de données sur le terrain est trop importante, ce qui donne nécessairement plus d'espace de stockage à l'appareil. En même temps, cela a également un impact important sur la vitesse de calcul de l'électronique informatique. Certains chemins sont inefficaces, tels que ceux occupés par les coussinets des jambes de l'élément ou par les trous de montage, les trous de fixation, etc. trop peu et trop peu de chemins peuvent avoir un impact important sur le taux de distribution. Par conséquent, il doit y avoir un système de grille dense et raisonnable pour soutenir le routage.
La distance entre les piliers d'un élément standard est de 0,1 pouce (2,54 mm), de sorte que la base d'un système de grille est généralement fixée à 0,1 pouce ou à un multiple entier inférieur à 0,1 pouce, par exemple: 0,05 pouce, 0025 pouce, 0,02 pouce, etc.
6. Vérification des règles de conception (DRC)
Une fois la conception de câblage terminée, il est nécessaire de vérifier soigneusement si la conception de câblage est conforme aux règles établies par le concepteur, tout en confirmant que les règles établies sont conformes aux exigences du processus de production de plaques imprimées. L'Inspection générale comprend plusieurs aspects:
La ligne et la ligne, la ligne et le tapis d'élément, la ligne et le trou traversant, le tapis d'élément et le trou traversant, si la distance entre le trou traversant et le trou traversant est raisonnable, si les exigences de production sont satisfaites.
La largeur de la ligne d'alimentation et de la ligne de masse est - elle appropriée et existe - t - il un couplage étroit entre la ligne d'alimentation et la ligne de masse (faible impédance d'onde)? Y a - t - il un endroit dans le PCB où vous pouvez élargir le fil de terre?
Si les meilleures mesures sont prises pour les lignes de signal clés, telles que la longueur la plus courte, l'augmentation des lignes de protection, la séparation claire des lignes d'entrée et de sortie.
Si le circuit analogique et les parties de circuit numérique ont leurs lignes de masse indépendantes respectives.
Si les graphiques ajoutés au PCB, tels que les icônes et les commentaires, provoquent un court - circuit du signal.
