Technologie PCB - Qu'est - ce qu'un flux PCB? Objectif du soudage des circuits imprimés

Les masques de soudure sont une partie importante de la technologie des circuits imprimés d'aujourd'hui. L'utilisation de cartes de soudage par soudure PCB est devenue si courante que, à l'exception de certains circuits faits maison d'aujourd'hui, les plus inhabituels sont les cartes de circuits imprimés qui ne sont pas recouvertes de soudure par soudure, et même de nombreuses cartes prototypes ont des plaques de soudure par soudure, de sorte que leur utilisation est commercialisée. Les cartes de circuits imprimés peuvent être dites universelles.

Objectif du soudage des circuits imprimés

Comme son nom l'indique, le capot de soudure de blocage couvre la zone de la carte de circuit imprimé et sert à protéger la carte de circuit imprimé des soudures sur la carte. De cette manière, il n'est pratiquement nécessaire de couvrir que la zone à souder, c'est - à - dire que le composant est la zone à souder, que le flux de soudure est libre et que le soudage peut être effectué, ce qui présente de nombreux avantages. Surtout, il suffit d'avoir de la soudure là où il y en a et d'atteindre certaines zones par la soudure pour éviter la corrosion des petits courts - circuits causés par les ponts de soudure, qui peuvent être considérablement réduits. Ceci est de plus en plus important, car de nombreuses cartes de circuits imprimés sont très peu espacées de nos jours, ce qui signifie que de petits points de soudure lors du soudage peuvent facilement conduire à des pontages et des courts - circuits. Un masque de soudage est utilisé pour limiter les zones où les pièces seront soudées, ces zones pouvant être conçues en conséquence.

La soudure de la carte de circuit imprimé joue le rôle de couche de protection du substrat, en plus de jouer le rôle d'empêcher la soudure de provoquer de petits ponts. Le masque de soudure fournit une isolation électrique et une protection contre l'oxydation et la corrosion. Dans le temps, cela peut améliorer la fiabilité globale de la carte de circuit imprimé, en particulier en cas d'exposition à des agents nocifs.

Rôle des résistances PCB et des flux

Qu'est - ce qu'un flux PCB?

Le flux de soudure d'une carte de circuit imprimé est un revêtement permanent à base de résine appliqué sur la carte de circuit imprimé lors de la fabrication de la carte nue. Un film de soudure par blocage est un revêtement permanent de la formulation de la résine, généralement de couleur verte, qui encapsule et protège toutes les caractéristiques de surface de la carte de circuit imprimé, à moins qu'il ne soit nécessaire de former des zones de soudure spécifiques.

Bien que le vert soit la couleur la plus utilisée pour les flux de soudure, presque n'importe quelle couleur peut être utilisée. Bien qu'il soit difficile de conserver des couleurs précises, il est possible de les rendre presque de n'importe quelle couleur. Cependant, à part le vert, les autres couleurs populaires sont le rouge et le bleu.

Appliquer le masque de soudage PCB

Pour que le flux de blocage des cartes de circuits imprimés réponde aux exigences très précises de la technologie de montage en surface d'aujourd'hui, les cartes de circuits imprimés SMT utilisent un flux de photorésistances liquide. Les soudures précédentes de circuits imprimés utilisaient la sérigraphie pour les applications résistantes à la sérigraphie.

Le processus LPI pour les masques de soudage est très différent de l'impression au pochoir utilisée précédemment. Le LPI sépare le revêtement et les opérations d'imagerie pour obtenir le plus haut niveau de précision. Le matériau utilisé par les fabricants de circuits imprimés nus dans les masques de soudage PCB se présente sous la forme d'un photopolymère liquide, qui utilise la technologie de résine époxy ou époxyacrylate, et toute la carte est revêtue de ce matériau. Sur une plaque nue, l'épaisseur du matériau est généralement d'environ 30 microns à 20 microns ou plus de cuivre. Une fois le matériau de résine enduit de flux séché, il est exposé au motif d'image désiré, puis déployé pour obtenir le motif de soudure par résistance désiré. Un masque de soudure post - durcissement a ensuite été développé pour s'assurer qu'il offre une surface de dissipation de chaleur dure et durable.