Technologie PCB - Quelles sont les exigences et les spécifications pour les trous de positionnement PCB

Qu'est - ce qu'un trou de positionnement PCB

Le trou de positionnement de la carte se réfère à la détermination de l'emplacement spécifique du trou de passage de PCB dans le processus de conception de PCB, qui est un lien très important dans le processus de conception de PCB. La fonction du trou de positionnement est une référence d'usinage lors de la fabrication de la carte de circuit imprimé. Les méthodes de positionnement des trous de positionnement de PCB sont diverses et reposent principalement sur différentes exigences de précision de positionnement. Les trous de positionnement sur la carte de circuit imprimé doivent être représentés par des symboles graphiques spéciaux. Lorsque les exigences ne sont pas élevées, des trous de montage plus grands sur la carte de circuit imprimé peuvent également être utilisés.

Pour faciliter la fixation de la carte lors du perçage et du fraisage de la carte de circuit imprimé, ainsi que pour faciliter les tests en ligne, de nombreux fabricants de cartes de circuit imprimé souhaitent que les utilisateurs conçoivent trois trous non métallisés sur le PCB. Les trous de positionnement sont généralement conçus pour être percés de trous non métallisés de diamètre Envy mm ou Envy. Si la plaque smmo est serrée, au moins deux trous de positionnement doivent être placés et ils doivent être placés en diagonale. Si vous faites un puzzle, vous pouvez utiliser le puzzle comme un PCB, tant qu'il y a trois trous de positionnement sur l'ensemble du puzzle. Si l'utilisateur ne le place pas, le fabricant de la carte ajoute automatiquement sans affecter le circuit ou utilise les trous non métallisés existants sur la carte comme trous de positionnement.

Méthode de positionnement du trou de positionnement

Dispositifs d'interface de trou les dispositifs et les connecteurs sont principalement des composants enfichables. Le trou traversant du dispositif d'insertion a un diamètre de 8 à 20 mils supérieur au diamètre de la broche et présente une bonne perméabilité à l'étain lors du soudage. Il est à noter qu'il y a une erreur dans l'ouverture de l'usine de carte de circuit imprimé. L'erreur approximative est ± 0,05 mm. Chaque intervalle de 0,05 mm est une sorte de foret avec un diamètre supérieur à 3,20 mm, chaque intervalle de 0,1 mm est une sorte de foret. Par conséquent, lors de la conception de l'ouverture de l'équipement, les unités doivent être converties en millimètres et l'ouverture doit être conçue comme un multiple entier de 0,05. Le fabricant de plaques définit les dimensions de l'outil de forage en fonction des données de forage fournies par l'utilisateur. La taille de l'outil de forage est généralement supérieure de 0,1ï½ 0,15mm au trou de formage demandé par l'utilisateur. Le moins possible. S'il s'agit d'un dispositif de sertissage, l'ouverture ne doit pas être élargie. La conception doit être faite sur la base des recommandations de données et les dispositifs de sertissage doivent être spécifiés dans les instructions de fabrication de la carte afin que les fabricants de cartes puissent essayer de contrôler les erreurs dans le processus de fabrication de la carte et éviter certains problèmes. Problèmes nécessaires.

Les types de forage sont divisés en trous métallisés et non métallisés. Les trous métallisés ont du cuivre lourd dans la paroi du trou qui peut jouer un rôle conducteur, qui est représenté par PTH. Il n'y a pas de cuivre coulé dans la paroi du trou du trou non métallisé, il ne peut pas jouer un rôle conducteur, ce qui est représenté par npth. La différence entre le diamètre extérieur et le diamètre intérieur du trou métallisé doit être supérieure à 20 mil, sinon la bague de soudage du plot est trop petite pour être traitée, ce qui n'est pas bon pour le soudage. Si les conditions le permettent, il peut être conçu pour que l'ouverture soit le rayon du coussin. Diamètre de perçage maximal de 6,35 mm pour les trous métallisés et de 6,5 mm pour les trous non métallisés. Les trous métallisés ne doivent pas être conçus sur la ligne de contour, et la distance entre le bord du trou et la ligne de contour doit généralement être supérieure à 1 mm. Les grands trous dans les trous de cobalt peuvent facilement endommager le foret et doivent donc être évités autant que possible. Les trous qui ne nécessitent pas de soudure et qui n'ont pas de caractéristiques électriques peuvent être conçus comme des trous non métallisés. Les trous non métallisés n'ont pas besoin d'être conçus avec les Plots. Le bord du trou est à au moins 1 MMO de la ligne ou de la Feuille de cuivre. Le forage peut être divisé en trous ronds et rectangulaires en fonction de la forme. La plupart des forages sont circulaires. Percez plusieurs fois des trous rectangulaires avec un foret selon la procédure prescrite. Par conséquent, il est préférable de concevoir des trous rectangulaires d'une longueur double et d'une largeur d'au moins 0,8 MM. Les trous rectangulaires doivent être conçus avec le moins de trous possible.

Exigences de trou de positionnement PCB:

Le développement de l'industrie de la conception de PCB a mûri, de sorte que les exigences pour les trous de positionnement de PCB sont également très bien établies. Les exigences relatives aux trous de positionnement sont les suivantes.

1. Au moins deux trous de positionnement doivent être prévus sur la diagonale du placage.

2. L'alésage standard du trou de positionnement est de 3,2 mm µ + 0,05 mm.

3. Les ouvertures préférées suivantes peuvent également être utilisées pour le placage de différents produits de l'entreprise: 2,8 mm ± 0,05 mm, 3,0 mm ± 0,5 mm, 3,5 mm ± 0,5 mm et 4,5 mm ± 05 mm. Pour différents placages d'un même produit (tels que les plaques dt et PP de zxjlo, etc.), l'emplacement des trous de positionnement doit également être uniforme si la taille du PCB est la même.

4. Le trou de positionnement est un trou optique, c'est - à - dire un trou traversant non métallisé (à l'exception de la plaque RF).

5. Si les trous de montage existants (à l'exception des trous de montage de fixation) répondent aux exigences ci - dessus, il n'est pas nécessaire d'installer des trous supplémentaires.

Certaines spécifications communes et exigences de précision pour les trous de positionnement:

1. La marge d'erreur pour le diamètre du trou de positionnement est généralement dans les 0,01 MM. L'erreur de la Chambre de fabrication de PCB est grande, ce qui entraînera un mauvais contact de la sonde et un alignement inexact du mécanisme automatique du connecteur d'interface.

2. Diamètre requis pour le trou de positionnement: essayez de moins de 3 mm, de sorte que la colonne de positionnement ne se déforme pas et est trop grande pour être facile à utiliser.

3. Distance du réseau PCB de trou de positionnement: au - dessus de 1mm, de sorte que l'opération d'installation n'est pas facile à court - circuiter et ne causera pas de dommages à la ligne de produits.

4. Type de trou de positionnement: le trou de positionnement est généralement le contrôle mécanique du cuivre imperméable, de sorte qu'il ne sera pas connecté au circuit sur la carte, avec une plus grande précision.

5. Disposition de la fente de positionnement: il est nécessaire de former un positionnement de surface multipoint sur les quatre coins ou diagonales du PCBA, le positionnement est précis, plus la distance est longue, mieux c'est.

6.la distance entre le trou de positionnement et le point d’essai doit être d’au moins 2 mm pour éviter tout court - circuit accidentel pendant l’essai.

7. Le trou de positionnement est au moins 2 mm du bord de la plaque, il n'est pas facile de casser tout en garantissant la résistance PCBA.