Technologie PCB - Quels sont les types de revêtements de protection pour les cartes PCB?

Les performances d'une carte PCB peuvent être influencées par de nombreux facteurs externes ou environnementaux tels que l'humidité, les températures extrêmes, le brouillard salin et les produits chimiques. Un revêtement de protection est un film de polymère appliqué sur la surface d'un PCB pour protéger le PCB et ses composants contre la corrosion et la pollution environnementale.

En empêchant l'influence des contaminants et des facteurs environnementaux, les revêtements protecteurs empêchent la corrosion des conducteurs, des points de soudure et des lignes. En outre, il peut également jouer un rôle d'isolation thermique, réduisant ainsi l'impact des contraintes thermiques et mécaniques sur les composants.

Le revêtement protecteur est une partie importante de la carte PCB. L'épaisseur est généralement comprise entre 3 - 8 Mil (0075 - 0,2 mm). Il est largement utilisé dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, l'armée, la marine, l'éclairage, l'électronique grand public et l'industrie.

Types de revêtements de protection PCB

Selon la composition chimique, les revêtements de protection peuvent être divisés en cinq types, à savoir acrylique, époxy, polyuréthane, silicone et paraxylène. Le choix du revêtement spécifique dépend de l'application et des exigences électroniques du PCB. Ce n'est qu'en choisissant le bon matériau que le PCB peut être efficacement protégé.

Revêtement protecteur acrylique:

La résine acrylique (AR) est un polymère acrylique préformé dissous dans un solvant et utilisé pour enduire la surface d'une carte PCB. La peinture de protection acrylique peut être peinte à la main, pulvérisée ou immergée dans une peinture acrylique. C'est le revêtement de protection le plus couramment utilisé pour les PCB.

Quels sont les types de revêtements de protection pour les cartes PCB?

Revêtement protecteur en polyuréthane:

Les revêtements en polyuréthane (Ur) offrent une excellente protection contre les effets des produits chimiques, l'humidité et l'abrasion. Les revêtements de protection en polyuréthane (Ur) sont faciles à appliquer mais difficiles à enlever. La réparation directement par chauffage ou fer à souder n'est pas recommandée car elle libère des isocyanates gazeux toxiques.

Résine époxy (type er):

Les résines époxy ont d'excellentes propriétés de conformation dans les environnements difficiles. Il est facile à utiliser, mais peut endommager le circuit lorsqu'il est retiré. La résine époxy est généralement un mélange thermodurcissable à deux composants. Le composé monocomposant est solidifié par chauffage ou rayonnement ultraviolet.

Silicone (type SR):

Les revêtements de protection en silicone (type SR) sont utilisés dans des environnements à haute température. Cette peinture est facile à appliquer, peu toxique et a un effet anti - usure et anti - humidité. Les revêtements en silicone sont des composés monocomposants.

Paraxylène:

Le revêtement de paraxylène est appliqué sur le PCB en utilisant un procédé de dépôt chimique en phase vapeur. Le paraxylène se transforme en gaz lorsqu'il est chauffé et, après le processus de refroidissement, il est placé dans la Chambre de réaction pour se regrouper et former un film mince. Le film est ensuite appliqué sur la surface du PCB.

Guide de sélection des revêtements de protection PCB

Le type de revêtement conforme dépend de l'épaisseur du revêtement souhaité, de la surface couverte et du degré d'adhésion du revêtement à la carte et à ses composants.

Comment appliquer un revêtement conforme sur une carte PCB?

. peint à la main avec un pinceau

. peint à la main avec aérosol

Pulvérisation manuelle avec pistolet atomiseur

Peinture par immersion automatique

. utilisez une machine de revêtement sélectif