Technologie PCB - Comment analyser, juger et clarifier les problèmes lorsque les composants de la carte tombent

Comment analyser, juger et clarifier les problèmes lorsque les composants de la carte tombent

La chute de pièces de carte peut sembler un rêve pour de nombreux ingénieurs de processus et de contrôle de la qualité, mais les problèmes rencontrés par chacun sont différents. Étant donné que beaucoup de gens rencontrent de tels problèmes, la plupart ne savent pas par où commencer leur analyse. Voici donc quelques méthodes et étapes pour votre référence.

En règle générale, si les pièces de la carte tombent, la plupart des questions sont inséparables de la qualité de la soudure, et la réponse finale n'est rien de moins que l'un des éléments suivants, ou une combinaison de deux ou plusieurs résultats:

Il y a un problème avec le traitement de surface des panneaux de bois.

Le traitement de surface des pieds de soudure des pièces pose problème.

Les mauvaises conditions de stockage des plaques ou des pièces peuvent entraîner une oxydation.

Il y a un problème avec le processus de température de reflux.

La force de soudage ne peut pas résister à l'influence des forces externes réellement utilisées.

Quelques étapes pour l'analyse des défauts de chute des pièces de la carte:

Voici une analyse des étapes de la chute des pièces de trottoir de magasin, car certaines actions doivent être divisées en étapes, mais certaines étapes semblent être liées à d'autres.

La première étape consiste à obtenir des informations

C'est très important. Si la source est fausse, alors, aussi excitant soit - il, ce sera en vain.

Veuillez d'abord confirmer la description du phénomène indésirable au répondant et essayer de demander d'abord les informations suivantes:

Qu'est - ce qui se passe? Veuillez décrire ce phénomène indésirable aussi clairement que possible. Dans quelles conditions les pièces sont - elles tombées? Le produit est tombé? Dans quel environnement se déroule - t - il (station - service, extérieur, intérieur, climatisation)? A - t - il subi des tests spéciaux (haute et basse température)?

Le problème se produit - il côté client? Est - ce dans le processus de production de PCB? À quelle étape du processus le problème s'est - il produit ou a - t - il été détecté?

Quand le problème est - il apparu? A - t - elle été découverte lors de la production? Ou trouvé dans les tests du produit fini? Les produits défectueux sont - ils concentrés dans le même Code de date?

Quel est le traitement de surface des plaques? Enig? OSp? Hassel? Enig aura des problèmes avec le nickel noir, hasl aura des problèmes de manger de l'étain après la deuxième face, OSP aura des problèmes de manger de l'étain après l'expiration.

L'épaisseur des planches? 0,8 mm? 1,0 mm? 1,2 mm? 1,6 mm? Plus la plaque est mince, plus les chances de déformation et de flexion sont grandes et plus le problème de rupture de l'étain est grand.

Quel est le traitement de surface des pieds de soudage des pièces? étain mat? Plaqué or?

Quels sont les principaux ingrédients de la pâte à souder? Sac305 (étain, argent et cuivre)? étain - cuivre - Nickel? Le point de fusion de différentes pâtes à souder sera différent.

Il est préférable d'appeler la courbe de mesure de reflux à ce moment - là.

La deuxième étape consiste à obtenir le produit défectueux et à conserver les preuves pour une analyse ultérieure

Veuillez obtenir la carte réelle du produit défectueux. Si les pièces sont déjà complètement tombées, il est préférable d'obtenir les pièces tombées pour une analyse complète à l'aide d'un groupe témoin. S'il y a plus d'un produit défectueux, plus vous pouvez obtenir, mieux c'est.

La troisième étape consiste à vérifier la soudabilité de la carte

Après obtention d'un produit défectueux, on vérifie simultanément la soudabilité de la carte et du pied de l'élément et on observe les différences entre eux. Lors de la vérification de la soudabilité, il est recommandé d'observer au microscope, ce qui permet de voir quelques problèmes subtils.

Une vue désagréable

Il est nécessaire de vérifier les Plots (disques) de la carte pour les défauts tels que la répulsion de la soudure ou la déshumidification. Un tel problème provient généralement d'un mauvais traitement de surface de la carte ou d'un mauvais environnement de stockage de la carte, de sorte que les Plots sont oxydés.

Bien entendu, il existe parfois des problèmes où la température du four de reflux n'est pas suffisante pour provoquer l'échec de la soudure. À ce stade, vous pouvez essayer avec un fer à souder pour voir si le PAD peut manger de l'étain. Si même le fer à souder ne peut pas manger de l'étain, il peut presque être considéré comme un problème avec le PCB lui - même.

Veuillez noter: certaines plaques à jet d'étain utilisent de l'étain, du cuivre, du nickel (SCN) dont le point de fusion est supérieur de 10 °C à celui du sac305. Sac305 a un point de fusion de 217°c; Le SCN a un point de fusion de 227°c.

Si l'oxydation causée par les mauvaises conditions de stockage de la carte peut également être éliminée, le fournisseur de PCB peut venir directement voir le produit ou renvoyer le PCB au fournisseur pour traitement analytique.

En cas de litige, l'épaisseur du traitement de surface peut être mesurée en premier. En général, enig doit vérifier l'épaisseur des couches d'or et de nickel; Alors que hasl doit vérifier l'épaisseur du brouillard d'étain, OSP voit directement s'il y a oxydation.

Si la controverse persiste, elle doit être tranchée pour une analyse détaillée.

La quatrième étape consiste à vérifier la soudabilité du pied de la pièce tombée

Il est recommandé d'observer la soudabilité des pièces sous un microscope afin que vous puissiez voir certains phénomènes subtils qui ne sont pas visibles à l'œil nu.

Pour vérifier si l'étain sur le pied de la pièce est bon, il est recommandé de vérifier la composition du revêtement du pied de la pièce pour voir si la température de l'étain fondu correspond à celle du four à reflux. Pour certaines pièces utilisant la pulvérisation d'argent plaqué, l'argent pulvérisé ne se fixe qu'à la surface de la pièce et sa teneur en argent est facilement mangée par la pâte à souder sac, ce qui entraîne des problèmes de résistance à la soudure réduite.

Notez que la surface de coupe de certaines pièces aura des zones qui exposent le cuivre sans placage. Cet endroit n'est généralement pas facile à manger de l'étain, mais il est généralement conçu pour être utilisé dans des endroits où il n'est pas nécessaire de manger de l'étain ou qui ne sont pas importants. Il n'est pas nécessaire de manger de l'étain du côté qfn.

Cinquième étape, vérifiez si le pied de la pièce tombée se soulève avec les Plots

S'il n'y a aucun problème avec la soudabilité de la carte et du pied d'élément, vérifiez que les Plots / plots de la carte sont également séparés ou connectés au pied d'élément tombé. Si oui, vous pouvez confirmer les composants et le PCB. La soudure est bonne et peut prouver qu'il n'y a pas de problème avec le reflux.

Si les Plots ne sont pas emportés par les pièces tombées, vérifiez que la courbe de température de reflux est conforme aux exigences de la pâte à souder. S'il y a un excès de produit défectueux, il est préférable d'essayer avec un fer à souder pour voir s'il tombe. Ces pièces sont soudées de nouveau sur la carte. S'il est possible de souder en arrière, cela signifie qu'il est possible de renforcer la température ou la pâte à souder pour surmonter ce problème, mais il est recommandé d'effectuer un test de poussée sur la pièce, de prendre les plaques qui ont été confirmées comme n'ayant pas de problème, et les plaques qui sont maintenant en train de réajuster la pâte à souder et la courbe de température. S'il y a des différences dans les contrastes de poussée, s'il y a des différences, il est recommandé de vérifier le traitement de surface du PCB. Parfois, une mauvaise finition de surface peut entraîner une oxydation localisée des plots. Il peut y avoir un problème de tapis noir avec le traitement de surface de l'enig et un IMC sur la deuxième face de l'hasl.

La sixième étape consiste à vérifier la partie de la pièce qui est tombée

S'il vous plaît regarder la surface dénudée de la carte et le pied de l'élément sous un microscope pour voir si la section est rugueuse ou lisse. La surface rugueuse est généralement causée par une force extérieure jetable, ce qui entraîne l'écaillage de la pièce; Les surfaces lisses se cassent généralement sous des vibrations à long terme. S'il s'agit d'un PCB enig, il peut également s'agir de nickel noir, ce qui peut entraîner l'écaillage de la couche de nickel.

Étape 7, la biopsie vérifie IMC et joue edX

Si aucune des étapes ci - dessus ne détermine le problème de la chute de la pièce, une tranche destructive sera finalement effectuée. Il est recommandé de faire à la fois la carte et les pièces tombées lors de la découpe.

Le but de la tranche est double:

Vérifiez s'il y a une génération IMC, si la génération IMC est uniforme et vérifiez l'edX pour voir quel composant IMC est. Quelle que soit l'épaisseur de l'IMC, si la croissance IMC n'est pas uniforme ou localement, la résistance de la soudure diminue et la poussée de la pièce diminue. Une mauvaise croissance IMC peut être causée par une oxydation ou une température insuffisante.

Confirmez exactement à quelle couche la rupture s'est produite.

Si le point de rupture est dans la couche IMC, cela signifie généralement qu'il n'y a pas de problème de soudabilité, mais que la résistance de la soudure n'est pas suffisante pour faire face à l'impact des forces extérieures sur elle. C'est souvent un problème que les entreprises doivent résoudre. Seuls certains RD nécessitent un BGA ou des pièces renforcées par sous - remplissage ou par distribution. Si la surface de rupture n'est pas sur la couche IMC, mais sur l'extrémité du PCB, alors c'est plus un problème de PCB. Inversement, si la surface de rupture est à l'extrémité de la pièce, elle sera plus orientée vers le problème de la pièce.