Présentation
Selon la technologie, il peut être divisé en deux catégories: élimination et augmentation.
Déduction
La soustraction fait référence à l'utilisation de produits chimiques ou à l'élimination mécanique de zones inutiles sur une carte vierge (c'est - à - dire une carte qui couvre une feuille de métal entière), l'espace restant étant le circuit requis.
Sérigraphie: Faites un masque de treillis de soie avec un schéma de circuit pré - conçu, couvrez les parties inutiles du circuit sur l'écran avec de la cire ou un matériau imperméable à l'eau, puis placez le masque de treillis de soie sur une carte de circuit imprimé vierge, puis placez - le sur un écran de soie. Les agents de protection sur l'huile sur le réseau ne sont pas corrodés. Placez la carte dans un liquide corrosif et les Parties non couvertes par l'agent de protection seront corrodées. Enfin, lavez le protecteur.
Plaque photosensible: Faites un schéma de circuit pré - conçu sur un masque à film transparent (le moyen le plus simple est d'utiliser un film transparent imprimé par une imprimante), les pièces requises doivent être imprimées dans des couleurs opaques, puis appliquez une peinture photosensible sur la plaque sur un circuit vierge, placez le masque à film préparé sur la carte et illuminez - la avec une lumière vive pendant quelques minutes. Après avoir enlevé le masque, le motif est affiché sur la carte à l'aide d'un révélateur et enfin identique à la méthode de sérigraphie. Dommages au circuit.
Gravure: utilisez une fraiseuse ou une machine de gravure laser pour éliminer directement les pièces inutiles du circuit vierge.
Addition
La méthode additive (Additive), maintenant courante, consiste à recouvrir au préalable un substrat revêtu de cuivre mince, à le recouvrir d'une colle photolithographique (D / f), à l'exposer aux UV, puis à le développer pour exposer les endroits nécessaires, puis à retirer la carte à l'aide d'un placage électrique. L'épaisseur de cuivre du circuit formel est augmentée aux spécifications requises, Ensuite, une fine couche d'étain métallique résistant est plaquée et la colle photolithographique est finalement retirée (ce processus est appelé enlèvement de film), puis la Feuille de cuivre sous la colle photolithographique est gravée.
Méthode de stratification
La méthode d'accumulation est l'une des méthodes de fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches. La couche externe est enveloppée une fois la couche interne fabriquée, puis traitée par soustraction ou addition de la couche externe. Les opérations de la méthode d'empilement sont répétées en continu pour obtenir un circuit imprimé multicouche à plusieurs couches, c'est la méthode d'empilement séquentiel.
Production de couches internes
Tressage de l'empilement (c'est - à - dire collage de l'action des différentes couches) empilement terminé (couche externe soustractive contenant un film de feuille métallique; addition) perçage
Déduction
L'ensemble de la méthode de placage de PCB ajoute une couche de résistance à l'endroit où la surface doit rester (pour éviter d'être gravée) pour enlever la couche de résistance.
Méthode de placage de motif
Là où vous ne voulez pas conserver la surface, ajoutez la surface de la couche barrière à une certaine épaisseur, retirez la couche barrière et gravez jusqu'à ce que le film de feuille métallique inutile disparaisse.
Addition
L'utilisation de la rugosité de surface, la méthode d'addition totale, l'ajout d'une couche barrière là où aucun conducteur n'est nécessaire et l'utilisation d'un placage chimique de cuivre pour former une partie du circuit. Méthode semi - Additive, couvrant l'ensemble du PCB avec un placage chimique de cuivre là où aucun conducteur n'est nécessaire. Le placage électrolytique de cuivre de la couche barrière est ajouté pour enlever la couche barrière et effectuer la gravure jusqu'à ce que le placage chimique d'origine disparaisse sous la couche barrière
Méthode de construction
La méthode d'accumulation est l'une des méthodes de fabrication de cartes de circuits imprimés multicouches, qui, comme son nom l'indique, consiste à ajouter des cartes de circuits imprimés couche par couche. Chaque couche est ajoutée et traitée dans la forme désirée.