Technologie PCB - Processus d'épreuvage de carte PCB

Avec le développement rapide des téléphones cellulaires, des ordinateurs, de l'électronique et de l'industrie numérique, l'industrie des cartes PCB répond également aux besoins du marché et des consommateurs, ce qui entraîne une augmentation continue de la valeur de production de l'industrie. Cependant, la concurrence dans l'industrie des circuits imprimés est de plus en plus féroce et de nombreux fabricants de circuits imprimés n'hésitent pas à réduire leurs prix et à exagérer leurs capacités pour attirer un grand nombre de clients. Cependant, les cartes PCB à bas prix doivent utiliser des matériaux bon marché, ce qui affecte la qualité du produit, a une courte durée de vie et le produit est sujet à des dommages superficiels, des bosses et d'autres problèmes de qualité.

Le but de l'épreuvage de carte de circuit imprimé PCB est de déterminer la force du fabricant, qui peut effectivement réduire le taux défectueux de la production de carte de circuit imprimé PCB, afin de créer une base solide pour la production de masse future. Voici une explication du processus de correction de carte PCB.

Processus d'épreuvage de carte PCB:

I. contacter le fabricant

Tout d'abord, vous devez informer le fabricant de la documentation, des exigences du processus et de la quantité, en ce qui concerne "quels paramètres doivent être fournis au fabricant pour la correction des cartes PCB?" pour suivre l'avancement de la production.

Deuxièmement, matériaux ouverts

Objectif: selon les exigences des données d'ingénierie mi, la découpe de grandes plaques conformes aux exigences en petites plaques de production répond aux exigences du client.

Processus: grande planche - planche à découper selon mi - planche Curie - beer Fish \ Grinding - out Board

Iii. Forage

Objectif: selon les données techniques, percer le trou désiré à l'endroit approprié sur la plaque qui répond aux dimensions requises.

Processus: broches empilées - plaque supérieure - perçage - plaque inférieure - inspection \ réparation

Iv. Shen cuivre

Utilisation: le trempage de cuivre est le dépôt d'une fine couche de cuivre sur les parois des trous isolés par des méthodes chimiques.

Processus: broyage grossier - plaque suspendue - fil de cuivre coulé automatiquement - plaque inférieure - trempage d'acide sulfurique dilué à 1% - épaississement du cuivre

V. transmission graphique

Utilisation: le transfert graphique est le transfert d'images sur un film de production sur une plaque d'impression.

Processus: (processus d'huile bleue): plaque Abrasive - impression de la première face - séchage - impression de la deuxième face - séchage - explosion - masquage - inspection; (processus de film sec): feuille de chanvre - film compacté - debout - exposition en position droite - inspection de développement debout

Vi. Placage graphique

Application: le placage à motifs est l'électrodéposition d'une couche de cuivre de l'épaisseur requise et d'une couche d'or - Nickel ou d'étain de l'épaisseur requise sur la peau de cuivre nue de la paroi du circuit ou du trou.

Processus: plaque supérieure - dégraissage - lavage secondaire à l'eau - microgravure - lavage à l'eau - décapage - cuivrage - lavage à l'eau - marinage - étamage - lavage à l'eau - plaque inférieure

Retirer le film

Application: enlever l'anti - revêtement avec une solution d'hydroxyde de sodium pour révéler la couche de cuivre non circuit.

Processus technologique: film d'eau: intercalaire - trempage alcalin - rinçage - gommage - à travers la machine; Film sec: découpage - machine de type trou

8. Gravure

Utilisation: la gravure est l'utilisation de méthodes de réaction chimique pour corroder la couche de cuivre des composants non électriques.

IX, huile verte

Utilisation: l'huile verte est le transfert graphique du film d'huile verte sur la plaque pour protéger le circuit contre l'étain sur le circuit lors du soudage des pièces.

Processus technologique: plaque Abrasive - impression d'huile verte photosensible - plaque de Curie - exposition - développement; Plaque Abrasive - impression de la première face - plaque sèche - impression de la deuxième face - plaque sèche

å, caractère

Utilisation: fournir des caractères comme marqueurs pour une identification facile.

Processus: une fois l'huile verte terminée - refroidi et laissé reposer - ajuster l'écran - Imprimer les caractères - retour

Onze doigts plaqués or

1. Utilisation: placage de nickel / or de l'épaisseur souhaitée sur le doigt de la fiche pour le rendre plus dur et résistant à l'usure.

Processus: plaque supérieure - dégraissage - lavage deux fois - microgravure - lavage deux fois - décapage - cuivrage - lavage - nickelage - lavage - dorure

2, plaque étamée (un processus en parallèle)

Application: la pulvérisation d'étain est la pulvérisation d'une couche d'étain au plomb sur la surface de cuivre nue non recouverte de flux de soudure pour protéger la surface de cuivre de la corrosion et de l'oxydation, assurant ainsi une bonne performance de soudage.

Processus: microgravure - séchage à l'air - préchauffage - revêtement de colophane - revêtement de soudure - nivellement à l'air chaud - refroidissement à l'air - lavage et séchage à l'air

12. Moulage

Utilisation: gongs organiques, planches à bière, gongs faits à la main et méthodes de coupe à la main sont utilisés pour former la forme souhaitée par le client par estampage ou CNC gongs.

Description: la précision de la plaque de Gong de données et de la plaque de bière est plus élevée. Deuxièmement, les gongs à main, la plus petite planche à découper à main ne peut faire que quelques formes simples.

13. Essais

Objectif: détecter les défauts affectant la fonction, tels que les circuits ouverts et les courts - circuits qui ne sont pas faciles à détecter, grâce à un test 100% électronique.

Processus: Upper and remove Template - test - pass - inspection visuelle FQC - non conforme - réparation - test de retour - qualifié - Rej - ferraille

XIV. Inspection finale

Objectif: par l'inspection visuelle à 100% des défauts d'aspect de la plaque et la réparation des défauts mineurs pour éviter les problèmes et l'écoulement de la plaque défectueuse.

Flux de travail spécifique: matériaux entrants - informations d'inspection - inspection visuelle - qualifié - vérification par sondage FQA - qualifié - emballage - non qualifié - traitement - inspection qualifié!

En raison du contenu technique élevé dans la conception, le traitement et la fabrication des cartes de circuits imprimés. Par conséquent, nous ne pouvons avoir des produits de PCB de haute qualité que si nous faisons chaque détail de l'épreuvage et de la production de PCB avec précision et rigueur. Gagnez la faveur de plus de clients et gagnez un plus grand marché.