Facteurs influençant la qualité et l'épaisseur du soudage des composants PCB aujourd'hui, je vais partager un sujet qui affecte la qualité et l'épaisseur du soudage des composants PCB. En effet, la qualité et l'épaisseur de la couche de liaison Intermétallique dans le soudage d'assemblage de PCB sont liées aux facteurs suivants, qui sont détaillés ci - dessous. Composition de l'alliage de la soudure la composition de l'alliage est un paramètre clé qui détermine le point de fusion de la pâte à souder et la qualité du point de soudure. De la théorie générale du mouillage, la température de brasage idéale pour la plupart des métaux devrait être supérieure de 15,5 ½ 71 degrés Celsius à la température de fusion (ligne liquide). Pour les alliages à base de SN, la température recommandée est de 30 à 40 ° C au - dessus du liquidus. En prenant l'exemple d'un alliage de soudure Sn - Pb, la composition de l'alliage a été analysée comme un paramètre clé déterminant le point de fusion et la qualité du point de soudure. (1) le point de fusion et la température de soudage de l'alliage eutectique sont les plus bas. Le point de fusion de l'alliage eutectique 63sn - 37pb est de 183 degrés Celsius et le point de fusion de l'alliage eutectique 63sn - 37pb est de 183 degrés Fahrenheit. La température de soudage de PCB est également la plus basse, environ 210 ½ 230 degrés Celsius, sans endommager les composants et la carte PCB pendant le soudage. Le liquidus de toute autre proportion d'alliage est supérieur à la température eutectique. Par exemple, le liquidus du 40sn - 60PB (point h) est de 232 degrés Celsius et la température de soudage du patch SMT est d’environ 260 ½ 270 degrés Celsius, ce qui dépasse clairement la température limite d’endurance des éléments et des plaques d’impression PCB.
(2) l'alliage eutectique a la structure la plus dense, propice à l'amélioration de la résistance des points de soudure; Par soudure eutectique, on entend le passage d'une phase solide à une phase liquide ou d'une phase liquide à une phase solide à la même température, ainsi que les cristaux fins de cette composition. Le mélange granulaire est appelé alliage eutectique. Lorsque la température atteint le point eutectique, les soudures sont toutes en phase liquide, lorsque la température descend au point eutectique, la soudure devient soudainement une phase solide, de sorte que les particules cristallines formées lors de la solidification du point de soudure sont les plus petites, la structure la plus dense et le point de soudure est le plus résistant. D'autres alliages prennent plus de temps à se solidifier et les particules qui cristallisent en premier se développent, ce qui affecte la force du point de soudure. (3) l'alliage eutectique n'a pas de plage de plasticité ou de plage de viscosité pendant la solidification, ce qui facilite le contrôle du processus de soudage; Lorsque la température augmente, dès que l'alliage eutectique atteint la température du point eutectique, il passe immédiatement de la phase solide à la phase liquide; Inversement, le passage de la phase liquide à la phase solide est immédiat dès que la température descend au point eutectique lors du refroidissement et de la solidification, Par conséquent, les alliages eutectiques n'ont pas de plage de plasticité lors de la fusion et de la solidification. La plage de température de solidification de l'alliage (plage de plasticité) a une grande influence sur le processus de soudage et la qualité du point de soudure. Large gamme d'alliages plastiques, lorsque l'alliage est solidifié, il faut beaucoup de temps pour former des points de soudure. Si, pendant la solidification de l'alliage, le PCB et les composants subissent des vibrations (y compris la déformation du PCB), cela peut provoquer une « perturbation du point de soudure», ce qui peut entraîner une fissuration du point de soudure et des dommages prématurés à l'équipement. On peut conclure que la composition de l'alliage est un paramètre clé qui détermine le point de fusion et la qualité du point de fusion de la pâte à souder.par conséquent, qu'il s'agisse d'une soudure Sn - Pb traditionnelle ou d'une soudure sans plomb, la composition de l'alliage de la soudure nécessite un eutectique aussi faible ou proche que possible. Degré d'oxydation de la surface de l'alliage la teneur en oxyde de la surface de la poudre d'alliage affecte également directement la soudabilité de la pâte à souder. Parce que la diffusion ne peut aller que sur des surfaces métalliques propres. Bien que le flux ait un rôle de nettoyage des oxydes de surface métalliques. Mais cela n'élimine pas les graves problèmes d'oxydation. L'exigence de teneur en oxygène de la poudre d'alliage est inférieure à 0,5%, il est préférable de contrôler en dessous de la puissance négative de 80 * 10. En résumé, en ce qui concerne les facteurs qui affectent la qualité et l'épaisseur de soudage des composants de PCB, l'éditeur électronique vous présentera ici, j'espère que cela peut vous aider, merci.