Technologie PCB - Fabricants de PCB: problèmes et solutions de soudage ouverts en soudage BGA

Fabricants de PCB: problèmes et solutions de soudage ouverts en soudage BGA

La non - soudure du soudage BGA peut être causée par plusieurs facteurs, notamment une pâte de soudage insuffisante, une mauvaise soudabilité, une mauvaise coplanarité, un mauvais alignement de l'installation, une désadaptation thermique et un échappement par le masque de soudure. Les effets des différents facteurs sont décrits ci - dessous.

1. Quantité insuffisante de pâte à souder une quantité insuffisante de pâte à souder imprimée en raison de l'ouverture obstruée entraînera une ouverture de soudure. Ce phénomène est courant dans les cbga ou les CCGA, car les deux dispositifs ne s'effondrent pas lorsque la pâte à souder est retournée.

2. La contamination et l'oxydation des plots de soudure pauvres entraînent généralement des problèmes de mouillage. Si les plots de PCB sont contaminés, la soudure ne peut pas être mouillée par les plots de PCB. Sous l'action du capillaire, la soudure s'écoule à l'interface entre la bille de soudure et l'élément, formant le côté du plot PCB. Soudure ouverte. La mauvaise soudabilité des plots peut également entraîner un soudage par pointillés après fusion et effondrement des billes de soudage PBGA.

3. La différence de coplanarité la différence de coplanarité provoque généralement ou directement le soudage par pointillés, de sorte que la valeur maximale de la non - coplanarité du PCB ne peut pas dépasser 5 mils dans la zone locale et 1% dans la zone entière (la catégorie acceptable dans la norme IPC - 600 est d, niveaux 2 et 3). Pendant le processus de retouche, un processus de préchauffage doit être utilisé pour minimiser la non - coplanarité causée par la déformation du PCB.

4. Un désalignement lors de la mise en place de l'élément de décalage SMD entraîne généralement une soudure par pointillés.

5. La désadaptation thermique de la force de cisaillement causée par la contrainte interne crée le phénomène de soudage par ouverture de point de soudure. Dans certaines conditions de processus, ce phénomène de soudage par ouverture se produit lorsque de grands gradients de température traversent le PCB. Par example, le soudage par reflux SMT est généralement suivi d'un soudage par vagues. Les points de soudure angulaires PBGA formés lors du reflux se rompent de l'interface entre le point de soudure et la pièce d'encapsulation pour former un point de soudure lors de la phase de soudage par vagues. Dans certains cas, les points de soudure au coin du PBGA connectent toujours les composants et les plots de PCB. En effet, les Plots et les Plots dénudés du PCB ne sont connectés qu'à la cathode du PCB. Dans les deux cas, le point de soudure du PBGA est proche de l'emplacement du via.

La cause fondamentale de ce phénomène est la formation d'un grand gradient de température du PCB à l'encapsulation. En soudage par vagues, la soudure fondue atteint la face supérieure du PCB par des trous traversants, provoquant un échauffement rapide de la face supérieure du PCB. Comme la soudure est un bon conducteur de chaleur, la température du point de soudure peut augmenter rapidement. Au lieu de cela, l'emballage lui - même n'est pas un bon conducteur de chaleur et le processus de chauffage est très lent. La résistance mécanique de la soudure à l'état fondu diminue. Dès qu'une désadaptation thermique se produit, des contraintes se développent entre le PCB chaud et le PBGA froid, ce qui provoque l'apparition de fissures entre le boîtier et les Plots. Dans certains cas, la force de liaison entre les Plots et le PCB est inférieure à la force de liaison entre les Plots d'encapsulation de la soudure, ce qui entraîne un décollement du PCB et des plots. La désadaptation thermique est plus importante et les contraintes sont plus importantes car les points de soudure angulaires sont éloignés du point central. Ce problème peut être résolu en imprimant un masque de soudure sur les vias. Cette méthode produit beaucoup moins de soudures ouvertes que de Vias non recouverts. Si la quantité de production n'est pas grande, vous pouvez également coller manuellement une couche de ruban adhésif haute température sur le trou traversant avant le soudage à la vague pour isoler le chemin de transfert de chaleur et résoudre le problème du soudage ouvert.

6. L'échappement par le masque de soudure pour les Plots BGA avec des restrictions de masque de soudure autour, un mauvais échappement peut également conduire au soudage par pointillés. A ce moment, la soudure sera évacuée des plots d'encapsulation car les matières volatiles sont évacuées de force de l'interface entre le masque de soudure et les Plots d'encapsulation. La purge est effectuée dans cette position, formant une soudure ouverte. Ce problème peut être résolu par un pré - séchage du PBGA avant sa mise en place. En résumé, le problème du soudage par ouverture du soudage BGA peut être résolu par les mesures suivantes: 1. Imprimer suffisamment de pâte à souder 2. Améliorer la soudabilité des plots de PCB 3. La coplanarité du substrat PCB 4 est conservée. Placement précis des composants 5. Évitez les gradients de température trop élevés 6. Le couvercle est surmonté d'un trou traversant 7 avant la soudure à la vague. Composants pré - séchés