Technologie PCB - Analyser quels accessoires électroniques et consommables sont nécessaires pour les cartes PCBA

Analyser quels accessoires électroniques et consommables sont nécessaires pour une carte de circuit PCBA lors de la production d'un substrat de circuit PCBA, l'assemblage d'un substrat nécessite un grand nombre d'équipements mécaniques. Souvent, le niveau de qualité des machines et des équipements d'une usine détermine directement la capacité de fabrication. L'équipement de base requis pour la production de PCBA comprend l'imprimante de pâte à souder, la machine à patch, le soudage à reflux, le détecteur AOI, la machine de découpe d'angle d'élément, le soudage à la vague, le four à étain, la machine à laver les plaques, les pinces de test ICT, les pinces de test FCT, les supports de test vieillissants, etc., les usines de traitement de cartes PCBA de différentes tailles, l'équipement équipé sera différent. Équipement de production PCBA pour l'usine d'électronique 1. Imprimante à pâte d'étain

Les machines d'impression de pâte à souder modernes comprennent généralement le chargement de plaques, l'ajout de pâte à souder, l'impression et le transfert de carte de circuit imprimé. Le principe de fonctionnement est le suivant: la carte à imprimer est d'abord fixée sur la table de positionnement d'impression, puis la pâte à souder ou la colle rouge est imprimée par pochoir sur les Plots correspondents à l'aide des racles gauche et droite de l'imprimante. Le poste de transfert est entré dans la machine de placement pour le placement automatique. Les processus de nettoyage inclus dans l'imprimante de pâte à souder comprennent: essuyer le fond de l'imprimante de pâte à souder (nettoyant à base d'eau W2000) et nettoyer le gabarit de pâte à souder hors ligne (w1000 / EC - 200).

2. Installateur

Machine d'installation: également appelée "machine d'installation", "système de montage en surface" (système de montage en surface), sur la ligne de production, c'est après la configuration de l'imprimante de pâte à souder, c'est un dispositif pour installer avec précision les éléments de surface à l'aide d'une tête de placement mobile, placée sur les plots de PCB. Divisé en manuel et automatique.

3. Soudure de retour

À l'intérieur de la soudure à reflux se trouve un circuit de chauffage qui chauffe l'air ou l'azote à une température suffisamment élevée et le souffle sur la carte de circuit reliant les composants, de sorte que la soudure des deux côtés du composant fond et est collée sur la carte mère. Les avantages de ce processus sont la température facile à contrôler, l'oxydation peut être évitée pendant le soudage et les coûts de fabrication sont faciles à contrôler. Aoi détecteur optique automatique

Aoi (Automatic Optical Inspection), dont le nom complet est Automatic Optical Inspection, est basé sur des principes optiques pour détecter les défauts courants rencontrés dans la production de soudage. L'AOI est une technologie d'inspection émergente, mais qui évolue rapidement et de nombreux fabricants ont lancé des dispositifs d'inspection optique automatisés AOI. Dans le processus de détection automatique, la machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, acquiert des images, compare les points de soudure testés avec les paramètres qualifiés dans la base de données, après le traitement des images, vérifie les défauts sur le PCB et affiche / marque les défauts via l'affichage ou le logo automatique.

5. Machine de bordure d'élément

6. Soudage par vagues

7. Four à étain

Généralement, un four à étain fait référence à un outil de soudage utilisé pour le soudage électronique. Pour la carte à composants discrets, la cohérence de la soudure est bonne, facile à utiliser, rapide et efficace. C'est une bonne aide pour votre production et traitement. Machine à laver (nettoyeur à ultrasons ou à jet transparent)

Il est utilisé pour nettoyer les cartes PCBA et peut éliminer les contaminants et les résidus sur les cartes arrière soudées. Améliore et garantit la fiabilité des circuits PCBA.

Il a une bonne capacité d'élimination de divers résidus de pâte à souder impure, résidus de flux, huile, empreintes digitales, couches d'oxydes métalliques, ainsi que des particules électrostatiques et de la poussière. Avec le processus de nettoyage par ultrasons, il peut être utilisé pour le nettoyage de haute précision, haute densité, pièces de haute technologie (par exemple, microbga, puce inversée) et d'autres pièces de haute technologie (par exemple, module de caméra).

9. Appareil d'essai d'ICT

Le test ICT est principalement utilisé pour tester les circuits PCBA en circuit ouvert, en court - circuit et en soudage de tous les composants en testant les points de contact de la sonde avec la disposition du PCB.

10. Fixations de test FCT

FCT (Functional Test) fait référence à l'environnement de fonctionnement simulé (stimulation et charge) fourni à la carte cible d'essai (uut: unité testée) pour qu'elle fonctionne dans différents états de conception, de sorte que les paramètres de chaque état sont obtenus pour vérifier l'uut. En termes simples, il s'agit de charger l'uut avec un stimulus approprié et de mesurer si la réponse en sortie répond aux exigences.

11. Cadre d'essai de vieillissement

Le banc d'essai vieillissant peut tester les cartes PCBA par lots et tester les cartes PCBA problématiques en attendant longtemps pour simuler le fonctionnement de l'utilisateur.

12. Processus de nettoyage

Essuyez le fond de l'imprimante de pâte à souder, nettoyez le moule de pâte à souder, nettoyez l'écran de colle rouge, nettoyez le support de la pince, nettoyez la carte de circuit imprimé PCB, etc.