Technologie PCB - Connaissance du placage de surface FPC pour carte de circuit flexible

Connaissance du placage de surface FPC pour carte de circuit flexible

1. Placage de FPC sur la carte de circuit flexible

(1) Prétraitement du placage FPC. La surface conductrice en cuivre du FPC exposée après le processus de couche de masque peut être contaminée par de la colle ou de l'encre, et il peut également y avoir oxydation et décoloration dues au processus à haute température. Si vous souhaitez obtenir un revêtement dense avec une bonne adhérence, vous devez éliminer les contaminants et la couche d'oxyde de la surface du conducteur pour que la surface du conducteur soit propre.

Cependant, certains de ces contaminants se lient très fermement aux conducteurs en cuivre et ne peuvent pas être complètement éliminés avec un détergent faible. Par conséquent, la plupart d'entre eux sont souvent traités avec des abrasifs alcalins et des brosses d'une certaine résistance. La plupart des adhésifs de la couche de masque sont annulaires. La résine à oxygène est moins résistante aux alcalis, ce qui entraînera une diminution de la force adhésive, bien qu'elle ne soit pas visible, mais pendant le placage FPC, la solution de placage peut entrer par les bords de la couche de masque et, dans les cas graves, la couche de masque peut s'écailler. Lors de la dernière soudure, il apparaît un phénomène de pénétration de la soudure sous la couche de masque.

On peut dire que le procédé de nettoyage de prétraitement aura un impact important sur les caractéristiques essentielles de la carte de circuit imprimé flexible FPC et qu'il est nécessaire d'accorder une attention suffisante aux conditions d'usinage.

(2) Épaisseur du placage FPC dans le processus de placage, la vitesse de dépôt du métal de placage est directement liée à la force du champ électrique. L'intensité du champ électrique varie avec la forme du motif du circuit et la relation de position des électrodes. En général, plus la largeur de ligne d'un fil est mince, plus les bornes aux bornes sont pointues, plus la distance de l'électrode est proche, plus l'intensité du champ électrique est grande et plus le revêtement de cette partie est épais.

Dans les applications liées aux plaques imprimées flexibles, il existe des cas où de nombreux fils d'un même circuit ont des largeurs très différentes. Il est plus facile de produire une épaisseur de placage inégale. Pour éviter que cela ne se produise, un motif de cathode shunt peut être fixé autour du circuit, Absorbe les courants irréguliers dispersés sur le motif de placage, maximisant l'uniformité de l'épaisseur du revêtement sur toutes les pièces. Il est donc nécessaire de travailler sur la structure des électrodes.

Un compromis est proposé ici. Les spécifications pour les pièces avec une grande uniformité d'épaisseur de placage sont strictes, tandis que les spécifications pour d'autres pièces sont relativement laxistes, telles que le placage plomb - étain pour la soudure par fusion et le placage or pour le chevauchement des fils métalliques (soudage). Haute, et le placage de plomb - étain est généralement anticorrosif, ses exigences d'épaisseur de placage sont relativement lâches.

(3) Les taches de placage FPC et la poussière l'état du placage qui vient d'être placé, en particulier l'apparence, n'a pas été un problème, mais bientôt certains aspects apparaissent taches, poussière, décoloration, etc., en particulier lorsque l'inspection de l'usine n'a trouvé aucun problème, mais lorsque l'utilisateur reçoit et vérifie, il a trouvé l'apparence problématique.

Ceci est causé par une dérive insuffisante et une solution de placage résiduelle sur la surface du revêtement, causée par une réaction chimique lente sur une période de temps.

La carte de circuit imprimé flexible, en particulier, parce qu'elle est douce et pas trop plate, peut facilement avoir diverses solutions "empilées", puis elle réagit dans cette partie et change de couleur. Pour éviter que cela ne se produise, non seulement une dérive adéquate, mais également un traitement adéquat et ennuyeux sont nécessaires. Un test de vieillissement thermique à haute température peut être utilisé pour confirmer s'il y a suffisamment de dérive.

2. Placage chimique FPC sur la carte de circuit flexible lorsque le conducteur de circuit à placage est isolé et ne peut pas être utilisé comme électrode, seul le placage chimique peut être effectué. Habituellement, le placage utilisé dans le placage chimique a une forte action chimique, et le processus de placage chimique de l'or est un exemple typique.

Une solution de dorure chimique est une solution aqueuse alcaline à pH très élevé. Lorsque ce procédé de placage est utilisé, il est facile de faire pénétrer le placage sous la couche de masque, en particulier si la gestion de la qualité du procédé de laminage du film de masque n'est pas rigoureuse et que la résistance à la liaison est faible, ce problème est plus susceptible de se poser.

En raison des caractéristiques de la solution de placage, le placage chimique avec réaction de déplacement conduit plus facilement au phénomène de creusement de la solution de placage sous la couche de masque. Les conditions idéales de placage sont difficiles à obtenir avec ce procédé.

3. Échelle à air chaud FPC Échelle à air chaud pour carte de circuit imprimé flexible est une compétence développée pour la carte imprimée rigide PCB avec plomb et étamage. En raison de la simplicité et de la commodité de cette technique, elle a également été appliquée à la plaque d'impression flexible FPC.

Le nivellement à l'air chaud consiste à plonger la plaque directement verticalement dans un bain de plomb - étain fondu, soufflant le reste de la soudure à l'air chaud.

Cette condition est très exigeante pour la plaque d'impression flexible FPC. Si la plaque d'impression flexible FPC ne peut être immergée dans la soudure sans aucune mesure, il est nécessaire de clipper la plaque d'impression flexible FPC sur un écran en acier titane, puis d'immerger le Centre dans la soudure fondue. Bien sûr, la surface du FPC doit être nettoyée et enduite de flux au préalable.

En raison des conditions sévères du procédé de planage d'air chaud, le phénomène de perçage de la soudure de l'extrémité de la couche de masquage sous la couche de masquage se produit facilement, en particulier lorsque la force de liaison entre la couche de masquage et la surface de la Feuille de cuivre est faible, ce phénomène se produisant plus facilement et plus fréquemment.

Comme le film de Polyimide absorbe simplement l'humidité, l'humidité absorbée peut provoquer des cloques ou même des écaillages de la couche de masque en raison de l'évaporation thermique rapide lorsque le procédé de nivellement à l'air chaud est choisi. Par conséquent, il est nécessaire de faire le traitement sec et la gestion de l'humidité.pcb est un fabricant de PCB de haute précision et de haute qualité, tels que: Isola 370hr PCB, PCB haute fréquence, PCB haute vitesse, substrat IC, carte de test IC, PCB d'impédance, PCB HDI, PCB Rigid Flex, PCB aveugle enterré, PCB avancé, PCB Microwave, PCB telfon et autres PCB sont bons dans la fabrication de PCB.