Technologie PCB - Études connexes sur la technologie des PCB

La méthode de processus d'étude de la technologie PCB pertinente pour certaines zones installées des deux côtés de l'équipement, il est facile de provoquer des températures élevées locales. Pour améliorer les conditions de dissipation de chaleur, il est possible de mélanger de petites quantités de cuivre dans la pâte à souder, et les points de soudure sous le dispositif après le soudage à reflux auront une certaine hauteur. L'espace entre le dispositif et la plaque d'impression augmente et la dissipation de chaleur par convection augmente. 3.3 configuration des composants exigences (1) Analyse thermique logicielle du PCB, conception et contrôle de l'augmentation de température maximale interne; (2) Il pourrait être envisagé de concevoir et d'installer spécialement sur des circuits imprimés des composants à forte production de chaleur et à fort rayonnement; (3) la capacité thermique de la plaque est répartie uniformément. Veillez à ne pas concentrer les appareils de haute puissance. Si cela est inévitable, placer le composant court en amont du flux d'air et assurer un débit d'air de refroidissement suffisant à travers la zone de concentration de la consommation de chaleur; (4) rendre le chemin de transfert de chaleur aussi court que possible; (5) rendre la Section de transfert de chaleur aussi grande que possible; (6) la disposition des composants doit tenir compte des effets du rayonnement thermique sur les composants environnants. Les composants sensibles à la chaleur (y compris les dispositifs à semi - conducteurs) doivent être éloignés des sources de chaleur ou isolés; (7) Les condensateurs (à milieu liquide) sont de préférence éloignés des sources de chaleur; 8° prendre soin de la direction de la ventilation forcée et de la ventilation naturelle; 9° les sous - plaques supplémentaires et les conduits d’aération de l’équipement sont conformes à la direction de ventilation; 10° maintenir l’admission et l’échappement aussi éloignés que possible; (11) Les éléments chauffants doivent être placés autant que possible au - dessus du produit et, lorsque les conditions le permettent, sur le passage du flux d’air; (12) les composants à forte chaleur ou à fort courant ne doivent pas être placés dans les coins et les bords périphériques de la plaque d’impression. Si possible, il doit être installé sur le radiateur, loin des autres composants et en veillant à ce que les canaux de dissipation de chaleur ne soient pas obstrués; (13) (petits périphériques amplificateurs de signal) utiliser autant que possible des dispositifs qui ont peu de dérive de température; (14) utilisez un châssis métallique ou un châssis pour dissiper la chaleur autant que possible

.3.4 exigences de câblage (1) Sélection du panneau de ligne (conception rationnelle de la structure du panneau de ligne imprimé); (2) Les règles de câblage; (3) Planifier la largeur minimale du canal en fonction de la densité de courant de l'équipement; Une attention particulière est accordée au câblage des canaux au niveau des connexions; (4) Les lignes à courant élevé doivent être aussi superficielles que possible; Si les exigences ne peuvent être satisfaites, l'utilisation de barres omnibus peut être envisagée; (5) réduire au minimum la résistance thermique de la surface de contact. Par conséquent, la zone de conduction thermique doit être élargie; La surface de contact doit être plane et lisse et peut être peinte si nécessaire. Enduit de graisse conductrice de la chaleur; (6) tenir compte des mesures d'équilibre des contraintes au point de contrainte thermique et épaissir les lignes; (7) la peau de cuivre dissipant la chaleur doit être fenêtrée en dissipant les contraintes thermiques et en utilisant un flux de résistance thermique pour ouvrir correctement les fenêtres; (8) si possible, utiliser une grande surface de feuille de cuivre sur la surface; (9) Les trous de montage au sol sur la plaque d'impression utilisent des entretoises plus grandes, utilisent pleinement les boulons de montage et la Feuille de cuivre sur la surface de la plaque d'impression pour dissiper la chaleur; (10) placez autant de trous métallisés que possible, l'ouverture et la surface du disque doivent être aussi grandes que possible, en s'appuyant sur les trous pour aider à dissiper la chaleur; 11° les moyens complémentaires de dissipation de chaleur par l’équipement; (12) dans les cas où une grande surface de feuille de cuivre peut être utilisée, la méthode d'ajout d'un radiateur peut ne pas être utilisée pour des raisons économiques; (13) en fonction de la consommation électrique de l'appareil, de la température ambiante et de la température de jonction maximale admissible (principe de garantie tjâ (0,5 ½ 0,8) tjmax), on a calculé la surface appropriée de la Feuille de cuivre dissipant la chaleur en surface. Simulation thermique (analyse thermique) L'analyse thermique peut aider les concepteurs à déterminer les propriétés électriques d'un composant sur un PCB et à déterminer si un composant ou un PCB peut brûler à cause de la chaleur. Une analyse thermique simple ne calcule que la température moyenne d'un PCB, tandis qu'une analyse thermique complexe nécessite l'établissement de modèles transitoires pour les appareils électroniques contenant plusieurs PCB et des milliers de composants.