Technologie PCB - Trois mesures importantes pour améliorer la fiabilité thermique des plaques imprimées

Trois mesures importantes pour améliorer la fiabilité thermique des plaques imprimées

Fournir des services techniques rapides, professionnels et légaux de développement technologique, de développement de produits et de développement auxiliaire à toutes sortes d'entreprises électroniques, d'instituts de recherche et de développement. La technologie de Qi Lian continue de développer et d'innover. Sur la base des connaissances de base de la conception thermique, le choix des méthodes de dissipation thermique, la conception thermique et les mesures techniques d'analyse thermique dans la conception de PCB sont discutés. Proposer une analyse thermique et une conception thermique sont trois mesures importantes pour améliorer la fiabilité thermique des plaques imprimées.

1. L'importance de la conception thermique en plus du travail utile, la plupart de l'énergie électrique consommée par les appareils électroniques pendant le fonctionnement est convertie en chaleur et dissipée. La chaleur produite par les appareils électroniques peut provoquer une augmentation rapide de la température interne. Si la chaleur n'est pas dissipée à temps, l'appareil continuera à chauffer, l'appareil échouera en raison de la surchauffe et la fiabilité de l'électronique sera réduite. SMT augmente la densité d'installation de l'électronique, réduit la zone de dissipation de chaleur efficace et l'augmentation de la température de l'appareil affecte gravement la fiabilité. L'étude de la conception thermodynamique est donc très importante. 2. Analyse du facteur d'augmentation de la température du circuit imprimé

La cause directe de l'augmentation de la température de la carte imprimée est due à la présence de dispositifs consommateurs d'énergie dans le circuit, et les dispositifs électroniques ont tous différents degrés de consommation d'énergie, et l'intensité de chauffage varie avec l'ampleur de la consommation d'énergie. Deux phénomènes d'augmentation de la température de la plaque imprimée: (1) augmentation de la température locale ou augmentation de la température de grande surface; (2) augmentation de la température à court terme ou augmentation de la température à long terme. Dans l'analyse du travail thermique PCB prend du temps, généralement de plusieurs aspects de l'analyse. 2.1 consommation d'électricité (1) Analyser la consommation d'électricité par unité de surface; (2) Analyser la distribution de la consommation d'énergie sur le PCB. 2.2 structure de la plaque d'impression (1) dimensions de la plaque d'impression; (2) Matériel de la carte de circuit imprimé. 2.3 méthode d'installation de la plaque imprimée (1) Méthode d'installation (par exemple, installation verticale, installation horizontale); (2) Conditions d'étanchéité et distance de l'enceinte. 2.4 rayonnement thermique (1) émissivité de la surface de la carte de circuit imprimé; 2° la différence de température entre le circuit imprimé et la surface adjacente et sa température absolue; 2.5 conductivité thermique (1) installer le radiateur; (2) conduction d'autres composants structurels installés. 2.6 convection thermique (1) convection naturelle; (2) convection par refroidissement forcé. L'analyse des facteurs ci - dessus à partir du PCB est une méthode efficace pour résoudre l'augmentation de la température de la plaque d'impression. Dans un produit et un système, ces facteurs sont souvent interconnectés et dépendants. La plupart des facteurs doivent être analysés en fonction de la situation réelle, et les paramètres tels que l'élévation de température et la consommation d'énergie ne peuvent être calculés ou estimés plus précisément que pour une situation réelle spécifique. 3.principe de conception thermique 3.1 choix du matériau (1) l'élévation de température du conducteur d'une carte de circuit imprimé due au passage d'un courant électrique plus la température ambiante spécifiée ne doit pas dépasser 125 degrés Celsius (valeurs typiques couramment utilisées, qui peuvent varier en fonction de la carte choisie). Étant donné que les composants montés sur la plaque d'impression émettent également de la chaleur, ce qui affecte la température de fonctionnement, ces facteurs doivent être pris en compte lors du choix des matériaux et de la conception de la plaque d'impression. La température du point chaud ne doit pas dépasser 125 degrés Celsius. Choisissez une couche de cuivre plus épaisse si possible. (2) dans des cas spéciaux, il est possible de choisir une base en aluminium, une base en céramique et d'autres plaques avec une résistance thermique inférieure. (3) L'adoption de la structure de panneau multicouche contribue à la conception thermique du PCB. 3.2 assurez - vous que le canal de dissipation de chaleur est ouvert (1) utilisez pleinement la disposition du composant, la peau de cuivre, la Fenestration et les trous de dissipation de chaleur pour établir un canal de faible résistance thermique raisonnablement efficace et assurer une sortie de chaleur en douceur vers le PCB. (2) la configuration des Vias de dissipation de chaleur conçoit certains Vias de dissipation de chaleur et des trous borgnes qui peuvent augmenter efficacement la zone de dissipation de chaleur, réduire la résistance thermique et améliorer la densité de puissance de la carte de circuit imprimé. Par example, des perçages sont prévus sur les Plots du dispositif lccc. La soudure est remplie pendant la production du circuit pour améliorer la conductivité thermique. La chaleur générée pendant le fonctionnement du circuit peut être rapidement transférée par des trous traversants ou borgnes à la couche métallique de dissipation de chaleur ou aux plots de cuivre sur la face arrière pour la dissipation de chaleur. Dans certains cas particuliers, les cartes à circuits imprimés avec une couche dissipateur de chaleur sont spécialement conçues et utilisées. Les matériaux Dissipateurs de chaleur sont généralement le cuivre / molybdène et d'autres matériaux, tels que les plaques d'impression utilisées sur certaines alimentations de modules. (3) Utilisation de matériaux thermiquement conducteurs afin de réduire la résistance thermique du processus de conduction thermique, un matériau thermiquement conducteur est utilisé sur la surface de contact entre le dispositif à haute consommation d'énergie et le substrat pour améliorer l'efficacité de la conduction thermique.