Technologie PCB - Étude du mécanisme de blocage des trous de circuit imprimé PCB et introduction aux méthodes de contrôle les plus efficaces

Étude du mécanisme de blocage des trous de circuit imprimé PCB et introduction aux méthodes de contrôle les plus efficaces

Beaucoup de gens veulent apprendre quelques réponses sur le mécanisme de blocage des trous de PCB et comment contrôler ces questions, alors cet article vous apporte ces connaissances.

1.cause du problème avec l'amélioration continue de la précision de fabrication des fabricants de circuits imprimés PCB, les fabricants de circuits imprimés PCB fabriquent des trous de plus en plus petits. Pour les plaques de production de masse percées mécaniquement, des trous de 0,3 mm de diamètre sont la norme, et des trous de 0,25 mm et même de 0,15 mm sont en cascade. Avec la réduction de la taille des pores, un bouchon perforé résiduel est créé. Après le blocage des petits trous, après le placage des trous, la plaque a tendance à se casser mais ne se casse pas et les tests électriques ne peuvent pas mesurer la base. Enfin, il coule dans le client. Après le soudage à haute température, le choc thermique et même l'assemblage, l'événement d'utilisation de Middle Material east wind s'est produit. Il est trop tard pour réfléchir!

Si nous pouvions commencer par le processus de fabrication et contrôler un par un les processus qui permettent de produire des bouchons, en évitant les défauts dans les bouchons, ce serait le meilleur moyen d'améliorer la qualité. J'ai essayé de discuter du mécanisme de certains bouchons de trou du processus et de donner quelques astuces de manipulation utiles pour prévenir ou réduire l'apparition de mauvais bouchons de trou.

2. L'analyse des bouchons de trou défectueux dans chaque processus est bien connue, les fabricants de PCB dans la fabrication de circuits imprimés PCB liés au traitement des trous comprennent le perçage, le dégraissage, le cuivre coulé, le placage de la plaque entière, le traitement des motifs et le placage des motifs. On peut donc être certain que les bouchons d'orifice sont également identiques. Nous présenterons chaque processus un par un devant moi.

Malgré les plaintes concernant le forage. Mais en réalité, le forage reste l'un des principaux processus de blocage des trous. Selon l'analyse statistique des auteurs, il a été constaté que 35% des forages sans cuivre provenaient en fait de colmatages causés par les forages. Le contrôle des trous de forage est donc la principale cause d'un mauvais contrôle des bouchons. À mon avis, les aspects suivants sont les principaux points de contrôle:

Identifier les paramètres de forage raisonnables sur la base des résultats expérimentaux, plutôt que de l'expérience traditionnelle du maître avec un apprenti (comme indiqué ci - dessous, si le couteau est trop rapide, le bouchon de trou est simple);

Réglage régulier de la foreuse;

Assurer l'effet de dépoussiérage;

Notez que c'est le foret qui perce le trou dans le ruban adhésif, apportant de la colle dans le trou, pas le ruban lui - même. Par conséquent, à aucun moment le foret ne doit être percé sur le ruban adhésif;

Développer des méthodes utiles d'inspection de la rupture du foret;

De nombreux fabricants effectuent un traitement de dépoussiérage par soufflage d'air haute pression après le forage, qui peut être mis en œuvre;

Le processus d'ébavurage avant de couler le cuivre doit inclure un nettoyage par ultrasons et un nettoyage à haute pression (pression supérieure à 50 kg / cm2).

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