Technologie PCB - La voie du succès pour la fabrication de PCB

Comment la technologie PCB garantit que tous ces acteurs peuvent travailler ensemble pour maximiser les effets positifs des piliers de fabrication de PCB

Plusieurs acteurs peuvent être impliqués dans le processus de fabrication de PCB, allant des concepteurs aux développeurs, en passant par les chefs de projet, les vendeurs, les développeurs commerciaux, le personnel financier, les responsables gouvernementaux et les associations industrielles. Comment faire en sorte que tous ces acteurs puissent travailler ensemble pour maximiser les effets positifs des piliers de la fabrication de PCB et minimiser les effets négatifs? Cela peut sembler une tâche impossible, mais il existe un moyen d’augmenter vos chances de succès.

Pilier de fabrication PCB

Pilier 1: la capacité de fabrication de la production technique de PCB est difficile. Si vous rencontrez des frustrations à ce stade, il peut y avoir des erreurs coûteuses et des retards dans le processus suivant, alors Concentrez - vous et considérez ce qui suit:

Quelle est la demande pour ce produit? Quelles technologies sont possibles pour les exigences et la conception du produit? Concevoir un circuit imprimé rigide ou un circuit imprimé combiné flexible ou rigide - flexible? Compte tenu de la fiabilité du produit dans des environnements difficiles, quels stratifiés revêtus de cuivre sont les mieux adaptés aux besoins finaux du produit?

Deuxième et troisième piliers: main - d'œuvre et coûts il est important de choisir la bonne équipe interne, ainsi que les partenaires et les fabricants, qui constitueront un facteur important dans la main - d'œuvre de la production de PCB. Le HMS et les règlements conventionnels doivent être appliqués et surveillés. Avec la poursuite croissante de la protection de l'environnement dans le monde, la demande de production verte et de certification environnementale augmente également. Vous ne voulez pas de situations inattendues après le lancement du produit. Vous aurez besoin de membres de l'équipe ayant les connaissances et l'expérience nécessaires pour réussir votre projet. Plusieurs cas ont montré que lorsqu'un emploi illégal est constaté ou qu'un produit est retiré du marché en raison de problèmes de sécurité ou de réglementation, de conditions de travail dangereuses et injustes, peu importe que les dirigeants de l'industrie aient besoin de relations publiques pour une image négative. Ces facteurs peuvent avoir un impact négatif sur le produit ou l'entreprise et les coûts peuvent être étonnants.

Pilier 4: le quatrième pilier des ventes est tout aussi important. Vos produits sont prêts à être mis sur le marché pour la vente mondiale, mais avez - vous le bon partenaire pour répondre, étendre ou adapter aux nouvelles exigences du marché? Avez - vous l’assurance nécessaire ou une relation solide avec un partenaire logistique? Pouvez - vous vous donner la priorité nécessaire? Le marché a prouvé la fragilité de la chaîne d'approvisionnement pendant le covid - 19 et nous avons tous vécu de nombreuses leçons. Ces facteurs ont - ils été pris en compte?

Pilier 5: cybersécurité le cinquième pilier de la production de PCB devrait être la cybersécurité. La protection de vos données et de votre propriété intellectuelle est une exigence essentielle pour dissuader vos concurrents et réserver de l'espace pour le développement ultérieur de vos produits. Travaillez - vous avec des partenaires pour adopter l’équipement et les procédures nécessaires à la protection des données?

5 étapes pour réussir

Si vous ne comprenez pas les piliers de la fabrication de PCB dans le bon contexte, vous ne comprendrez peut - être pas pleinement ses défis et ses opportunités. Je comprends le contexte spécifique de la fabrication de PCB en établissant un processus de développement de produit (PDP), c'est - à - dire le chemin du début à la fin du produit. Analyse À certaines étapes de cette voie, il est important d'impliquer les acteurs appropriés ayant des connaissances et une expérience professionnelle basées sur les processus.

Cependant, les participants sont souvent impliqués trop tard ou au mauvais stade du PDP, ce qui entraînera un ralentissement du développement des produits, une augmentation des coûts et des produits insatisfaisants. Pour chaque nouvelle idée, il est également très important que le chef de projet ait un plan, un chemin, un calendrier et des objectifs clairs, ainsi que la façon de faire face à un plan de réussite ou d’échec.

Voici 5 étapes pour réussir, couvrant tout, de la génération de concepts et d'idées au lancement et à la distribution de produits.

1. Génération de concepts et d’idées

Une idée ne peut pas être un produit en soi. Lorsque vous démarrez un PDP, vous devez comprendre toutes les questions importantes. Qu’est - ce qui est possible, économique, légitime, intelligent et idéal pour les produits électriques? Quelle solution technique choisir et à quel prix? À ce stade, ne pas impliquer les achats, les ventes et les finances est une énorme erreur. Ces participants auront une perspective professionnelle et unique sur la technologie réellement requise par le marché (ventes), l'analyse des coûts et des avantages des solutions technologiques (achats) et la rentabilité réelle des solutions potentielles (finances). Recherche et analyse lorsque le concept est défini, la recherche et l'analyse peuvent commencer. Assurez - vous que tous les participants peuvent vous aider. L'analyse joue un rôle clé dans tout processus PDP, et cette étape est souvent sous - estimée. Les ressources sont utilisées pour des produits qui ne sont pas en demande sur le marché (ventes), ou pour des produits à forte intensité de main - d’œuvre et coûteux (achats et financement). Investissez du temps dans une analyse complète des coûts, des ventes et du marché. Ce n'est qu'en connaissant le marché que vous pouvez comprendre le produit. Conception lorsque tous les paramètres sont définis et que l'analyse est terminée, vous pouvez commencer à concevoir. Éviter les erreurs coûteuses dans la conception et savoir si la conception est optimale à un stade précoce peut garantir que le bon fabricant est sélectionné pour la conception. À ce stade, les achats et les acteurs tiers sont essentiels pour assurer la sélection des partenaires appropriés. Si le mauvais fabricant est sélectionné à ce stade, les coûts peuvent varier considérablement, car ils peuvent manquer des capacités techniques, des capacités ou de l'expérience optimales pour concevoir le produit.

De nombreux fabricants diront « Oui, nous pouvons », mais est - ce vraiment le cas? Comment pouvez - vous vraiment comprendre? Mon conseil est simple: Assurez - vous qu’une entité interne ou tierce possède les connaissances et l’expérience appropriées pour vous assurer que votre conception et votre fabrication peuvent être exécutées.

4. L'échantillon de production d'échantillon est l'une des étapes les plus passionnantes du processus PDP. Tous les paramètres sont - ils inclus? Peut - on le faire avant la date limite? Les entités de production sont - elles qualifiées et approuvées et quelle expérience de production ont - elles sur des produits similaires?

Tout donner à ce stade permettra d'éviter beaucoup de tracas et d'économiser beaucoup de coûts. En fonction du volume de vente attendu du produit et conformément aux normes environnementales (IPC, UL, automobile, médical, défense, Rosh, Reach, etc.), le bon fabricant est sélectionné dès le départ. Le coût de la recertification est non seulement coûteux, mais prend également du temps, ce qui entravera le rythme d'entrée sur le marché ou affectera l'éligibilité des offres.

5. Production lorsque la production de masse commence, assurez - vous que vous avez une bonne personne en charge, enregistrez votre production et auditez le fabricant pour vous assurer que les produits sont livrés. À partir de maintenant, la combinaison de la gestion de la chaîne d'approvisionnement et de la demande du marché déterminera si un produit peut réussir.

La capacité de produire de manière transparente et de recevoir activement les commentaires du marché pour améliorer les produits, fournir de meilleures solutions et susciter la confiance des clients envers les fabricants est essentielle pour que les produits acquièrent une bonne réputation. À ce stade, les ventes et le marketing, ainsi que la communication entre les concepteurs et les développeurs, sont donc essentiels. Lancement ce produit est prêt à être lancé et distribué dans le monde entier. Il devrait maintenant avoir mis en place une plate - forme de livraison mondiale et avoir de l'expérience en matière de conformité documentaire, juridique et réglementaire. Avec tous les bons acteurs impliqués dans la bonne phase, il est temps de s'assurer que les piliers de la production de PCB sont soit à votre avantage, soit aussi petits que possible. Prêt à publier le produit.

5 conseils pour améliorer le développement de produits

Poser les bonnes questions poser les questions nécessaires: pourquoi, quoi, comment, où, quand.

2. Mener des recherches en invitant des partenaires expérimentés à participer pour identifier les défis, le potentiel de croissance et la conformité.

3. Ne sautez pas les étapes lors de la conception si la conception de PCB n'est pas votre point fort, alors s'il vous plaît avoir un concepteur professionnel avec les compétences appropriées pour le faire. Cela évitera des erreurs coûteuses. Cela vaut également pour choisir le bon fabricant.

4. Savoir où produire assure la collaboration avec des partenaires de production de confiance qui sont des fabricants capables de fournir la transparence, la documentation et l'audit.

5. N'oubliez pas les documents ne tombez pas dans le piège "J'ai oublié de faire des documents". Lorsque vous êtes prêt à lancer un produit, travaillez avec un partenaire qui dispose d'une plate - forme de livraison mondiale et qui respecte les documents, les règlements et les réglementations. Vous ne voulez pas que votre produit ait du mal à atteindre la fin. Une bonne idée ne signifie pas nécessairement une idée viable

Il existe de nombreuses techniques à prendre en compte, telles que la création et la conception, le calcul des coûts, le choix du fabricant et la réalisation des ventes. J'ai vu de nombreux résultats malheureux en raison de la planification et de la mise en œuvre insuffisantes du PDP au début. Par conséquent, je recommande fortement de prévoir et d’investir plus de temps dans les trois premières étapes de ce processus (conception, recherche et analyse et conception). Cela garantira que votre aspect de fabrication de PCB est organisé et peut être traité et optimisé pour les ventes futures. Rappelez - vous que même si une idée peut être bonne, cela ne signifie pas qu’elle est techniquement réalisable, qu’elle optimise la main - d’œuvre à un coût acceptable sur le marché ou qu’elle peut générer les revenus de vente nécessaires.