Medical Lines avec la recherche continue de meilleurs diagnostics et approches médicales, le marché médical américain montre une tendance croissante. C'est parce que de nombreuses nouvelles innovations dans les dispositifs médicaux et les équipements utilisent des technologies de pointe. Les applications de la biotechnologie, de la technologie des échafaudages, de la microélectronique et de la robotique offrent au monde des solutions de grande envergure pour fournir des soins de santé et des approches thérapeutiques avancées. Les circuits imprimés sont l'un des composants les plus importants dans la fabrication de dispositifs médicaux. Les défis de durabilité auxquels sont confrontés les OEM médicaux et les fabricants de dispositifs médicaux ne se limitent pas à la technologie, mais exigent également un engagement envers une production fiable de PCB, une fonctionnalité supérieure et le respect de normes médicales strictes. Avec cela, le prototypage précis de PCB, la mise en page de PCB, l'assemblage de PCB et la qualité de tous les matériaux sont les principales préoccupations requises pour l'ingénierie médicale. Cet article fournit une description claire de l'application des PCB médicaux, des méthodes de test des PCB et des techniques utilisées dans le processus de fabrication des PCB.
Au cours des dernières années, une grande importance a été accordée au processus d'assemblage et de fabrication de cartes de circuits imprimés. Pour chaque projet médical, la fabrication de PCB nécessite une personnalisation haut de gamme. Qu'il s'agisse d'une production de PCB à haut, moyen ou faible rendement, les assembleurs de PCB doivent continuer à développer des processus chimiques et de placage, de pressage, de câblage et de forage à haute température / sous vide pour obtenir des rendements élevés dans la production de masse. En outre, le marché médical note une concurrence féroce sur la façon de rendre les appareils compacts, polyvalents, conviviaux et rentables.
Par conséquent, les cartes de circuit imprimé ont une large gamme d'applications dans les instruments électroniques médicaux, les appareils de chauffage et les capteurs médicaux, et sont largement utilisées dans les salles d'opération, les hôpitaux, les cliniques et autres institutions médicales. Il s'agit notamment de stimulateurs cardiaques, de systèmes d'administration d'anesthésie dentaire, d'équipements de modulation, de systèmes de détection de fuites endoscopiques, de défibrillateurs, de systèmes électriques de blanchiment des dents, d'appareils auditifs, de systèmes de thermothérapie, etc. Les cartes de circuits rigides / flexibles avec communication télémétrique de flux magnétique sont hautement utilisées pour la fabrication de dispositifs médicaux tels que les dispositifs cardiaques, les stimulateurs cardiaques et les ICD. Les PCB flexibles multicouches ont des applications élevées dans les implants neuromimétiques, ce qui nécessite une miniaturisation à grande échelle. Pour les appareils auditifs et les pompes à perfusion, le PCB rigide / flexible est plus préféré car il possède une bobine flexible facilitant les mécanismes de communication. Afin d'obtenir une solution électronique durable et sûre pour les applications de diagnostic vivo et in vitro, les PCB personnalisés ont une conception éprouvée pour répondre aux spécifications uniques du client.
Les cartes à circuits flexibles ont des applications élevées dans les Analyseurs au sol et les thermomètres à résistance bobinée. Ces types de PCB ont des feuilles de gravure légères et minces pour maintenir une température constante. Les sondes nerveuses ont besoin de PCB flexibles pour fabriquer des dispositifs qui peuvent aider à éviter les lésions nerveuses lors de la chirurgie de la prostate. D'autres équipements chirurgicaux comprennent des forets chirurgicaux intégrés pour la chirurgie orthopédique, des contrôleurs de moteur pour la chirurgie dentaire, des capteurs de température RTD, des LED montées en surface et des interrupteurs de commande, des appareils de chauffage utilisés dans les systèmes de perfusion intraveineuse, des instruments de balayage médical, des appareils de chauffage en polyimide montés en usine, etc.
Les interconnexions haute fréquence et haute densité dans les PCB sont devenues le principal engagement des assembleurs de PCB pour l'industrie médicale. Certains équipements sont fabriqués en petites quantités, mais différents PCB y sont installés. Ces appareils comprennent des systèmes de rayons X, des systèmes d'IRM et de tomodensitométrie. Les machines utilisées pour traiter les arrêts cardiaques, la dépression et l'épilepsie nécessitent un composant PCB numérique / analogique. Afin d'améliorer le taux de chirurgie et la qualité de vie des personnes, les PCB de haute durabilité sont devenus un sujet de préoccupation. De plus, les fabricants de dispositifs médicaux ressentent déjà un attrait croissant pour les implants actifs.
D'autre part, le problème de l'augmentation des investissements dans les technologies innovantes a été résolu en mettant les besoins des clients du secteur de la santé au centre de leurs préoccupations. Pour le marché médical, les améliorations récentes se reflètent dans la technologie de montage en surface (SMT), la technologie de trou traversant (THT), le soudage par flux propre, la technologie de cathéter, la technologie de micro - trou traversant HDI, le revêtement conforme, Kanban et la technologie de test. Ces technologies sont mises en œuvre par les fabricants de PCB pour fournir des services inégalés de mise en page et de prototypage de PCB. Pour ce faire, ils doivent fournir des PCB de différents types, formes, tailles, fonctions et matériaux. Certains d'entre eux sont des circuits imprimés à une face, des circuits imprimés à deux faces avec / sans via plaqué, des circuits imprimés HDI et super HDI, des circuits imprimés multicouches, des circuits imprimés rigides / flexibles et semi - flexibles.
Étant donné que le marché médical doit répondre à des normes de qualité élevées, une attention particulière doit également être accordée à la recherche et au développement dans les méthodes d'essai afin de maintenir la durabilité, la force et la ténacité des futurs prototypes de PCB et des processus d'assemblage. Aujourd'hui, avec l'amélioration continue des méthodes de test électrique, les tests de contamination ionique, les tests de pression et les tests de cycle de température, les tests optiques automatisés, les tests fonctionnels, les tests de sondes volantes et les tests TIC ont été fortement mis en œuvre. Outre l'innovation dans les méthodes de détection, la recherche se mondialise pour éradiquer les virus dangereux, dont l'un est le virus Ebola. En conséquence, l'industrie médicale est en tête du marché mondial dominant et connaît une croissance fructueuse tous les deux jours.