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Technologie PCB

Technologie PCB - Exigences DFM pour la conception de la mise en page de PCB

Technologie PCB

Technologie PCB - Exigences DFM pour la conception de la mise en page de PCB

Exigences DFM pour la conception de la mise en page de PCB

2021-10-15
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Author:Downs

1 l'itinéraire préféré de la carte PCB a été déterminé et tous les composants ont été placés sur la surface de la carte.

2 l'origine des coordonnées est l'intersection du prolongement gauche et du prolongement inférieur du cadre de la plaque, ou l'intersection du plot inférieur gauche de la prise inférieure gauche.

3 la taille réelle de la carte PCB, la position de l'équipement de positionnement, etc. sont conformes au diagramme des éléments structurels du processus, la hauteur de l'équipement nécessite que la disposition de l'équipement dans la zone confinée soit conforme aux exigences du diagramme des éléments structurels.

4 interrupteur DIP, dispositif de Réinitialisation, voyant lumineux et autres positions appropriées, le levier de la poignée n'interfère pas avec les dispositifs environnants.

Le cadre extérieur de la plaque 5 a un arc de cercle lisse de 197 mil et peut également être conçu selon le schéma de taille de la structure.

6 la feuille commune a un bord de processus de 200 mm; Les côtés gauche et droit de la plaque de fond ont des bords d'usinage supérieurs à 400 mils et les côtés supérieur et inférieur ont des bords d'usinage supérieurs à 680 mils. La position de l'appareil n'est pas en conflit avec la position de la fenêtre.

7 les différents trous supplémentaires à ajouter (trou de positionnement ICT 125mil, trou de tige de poignée, trou ovale et trou de support de fibre optique) sont tous manquants et correctement configurés.

8 l'espacement des broches des dispositifs, l'orientation des dispositifs, l'espacement des dispositifs, la Bibliothèque de dispositifs, etc., traités par soudage à la vague tiennent compte des exigences du soudage à la vague.

9 l'espacement de la disposition des dispositifs répond aux exigences d'assemblage: les dispositifs montés en surface sont supérieurs à 20 mil, IC est supérieur à 80 mil et BGA est supérieur à 200 mil.

10 la partie sertie est munie d'un dispositif dont la distance au - dessus de la surface de la pièce est supérieure à 120 mm et qui ne comporte aucun dispositif dans la zone traversante de la partie sertie sur la surface de soudage.

11 Il n'y a pas de dispositifs courts entre les dispositifs hauts, pas de dispositifs à puce et de dispositifs d'insertion courts et petits dans un rayon de 5 mm entre les dispositifs de hauteur supérieure à 10 mm.

12 les appareils polaires sont marqués par sérigraphie polaire. Les directions x et y d'un même type de composant plug - in polarisé sont identiques.

13 tous les appareils sont clairement marqués, aucun p *, ref, etc. n'est clairement marqué.

14 sur la surface contenant le dispositif SMD se trouvent 3 curseurs de positionnement placés en forme de "l". La distance entre le Centre du curseur de positionnement et le bord de la plaque est supérieure à 240 mils.

15 si vous avez besoin d'un traitement de plaque, la disposition est considérée comme facile à faire et facile à traiter et à assembler pour PCB.

16 les bords crantés (bords anormaux) doivent être remplis par des rainures fraisées et des trous poinçonnés. Les trous poinçonnés sont des vides non métallisés, typiquement de 40 mils de diamètre et 16 mils du bord.

Carte de circuit imprimé

17 les points de test pour la mise en service ont été ajoutés au schéma et placés de manière appropriée dans la disposition.

Exigences de conception thermique pour la disposition

18 les parties génératrices de chaleur et les parties exposées du boîtier ne doivent pas être situées à proximité des fils électriques et des parties sensibles à la chaleur, et les autres parties doivent être convenablement éloignées.

19 la disposition des radiateurs tient compte des problèmes de convection. La zone de projection du radiateur n'est pas perturbée par les composants élevés et la gamme est marquée par un treillis métallique sur la surface de montage.

20 la disposition prend en compte des canaux de dissipation de chaleur raisonnables et lisses.

21 le condensateur électrolytique est convenablement séparé du dispositif à haute chaleur.

22 considérez la question de la dissipation thermique des dispositifs de forte puissance et des dispositifs sous carte fille.

Exigences d'intégrité du signal pour la disposition

23 début - fin de la correspondance près du périphérique émetteur et fin de la correspondance près du périphérique récepteur.

24 condensateurs de découplage à proximité des équipements associés

25 le cristal, l'oscillateur à cristal et la puce de commande d'horloge sont placés à proximité du dispositif concerné.

26 haute et basse vitesse, numérique et analogique sont disposés séparément selon le module.

27 déterminer la topologie du bus à partir des résultats d'analyse et de simulation ou de l'expérience existante pour s'assurer que les exigences du système sont respectées.

28 s'il s'agit de modifier la conception de la carte, simulez le problème d'intégrité du signal reflété dans le rapport d'essai et donnez une solution.

29 la disposition du système de bus d'horloge synchrone est conforme aux exigences de la chronologie.

Exigences de compatibilité électromagnétique

30 les dispositifs inductifs susceptibles d'être couplés par champ magnétique, tels que les inducteurs, les relais et les transformateurs, ne doivent pas être placés à proximité les uns des autres. Lorsqu'il y a plusieurs bobines d'inductance, la direction est verticale et elles ne sont pas couplées.

31 afin d'éviter les interférences électromagnétiques entre les surfaces soudées des placages et les placages adjacents, aucun dispositif sensible et aucun dispositif fortement rayonnant n'est placé sur les surfaces soudées des placages.

32 le dispositif d'interface est placé près du bord de la carte et des mesures de protection CEM appropriées (par exemple, boîtier blindé, mise à la terre de l'alimentation électrique creuse, etc.) sont prises pour améliorer la capacité CEM de la conception.

33 le circuit de protection est placé à proximité du circuit d'interface suivant le principe de protection d'abord puis de filtrage.

34 pour les dispositifs à forte puissance de transmission ou particulièrement sensibles (tels que les oscillateurs à cristal, les cristaux, etc.), la distance entre le corps de blindage et le boîtier de blindage et le corps de blindage est supérieure à 500 mils.

35 placer un condensateur de 0,1 µF près de la ligne de Réinitialisation de l'interrupteur de Réinitialisation pour éloigner le dispositif de Réinitialisation et le signal de Réinitialisation des autres dispositifs et signaux fortement perturbateurs.

Configuration des couches et exigences de séparation de la mise à la terre de l'alimentation

37 lorsque deux couches de signaux sont directement adjacentes l'une à l'autre, il faut définir des règles de câblage vertical.

38 la couche d'alimentation principale est aussi adjacente que possible à sa couche de masse correspondante et la couche d'alimentation est conforme à la règle 20h.

39 chaque couche de câblage a un plan de référence complet.

40 les panneaux multicouches sont stratifiés et le noyau (CORE) est symétrique pour éviter le gauchissement causé par une distribution inégale de la densité de cuivre et une asymétrie de l'épaisseur du support.

41 l'épaisseur de la plaque ne doit pas dépasser 4,5 mm. Pour une épaisseur de plaque supérieure à 2,5 mm (la plaque arrière est supérieure à 3 mm), l'artisan doit confirmer qu'il n'y a aucun problème avec le traitement, l'assemblage et l'équipement de la carte PCB, l'épaisseur de la carte PC est de 1,6 MM.

42 si le rapport de l'épaisseur au diamètre du trou dépassé est supérieur à 10: 1, il sera confirmé par le fabricant du PCB.

43 l'alimentation et la masse du module optique sont séparées des autres sources d'alimentation et de la masse pour réduire les interférences.

44 l'alimentation et la mise à la terre des composants clés sont conformes aux exigences.

45 lorsque le contrôle d'impédance est requis, les paramètres de réglage de la couche sont conformes.

Exigences du module d'alimentation

46 la disposition de la Section d'alimentation assure que les lignes d'entrée et de sortie sont lisses et ne se croisent pas.

47 lorsque le placage alimente la carte fille, le circuit de filtrage correspondent a été placé à proximité des prises électriques du placage et de la carte fille.

Autres exigences

48 la disposition prend en compte la fluidité globale du câblage et les principaux flux de données sont raisonnables.

49 Ajustez les affectations de broches pour les résistances, FPGA, epld, pilotes de bus et autres périphériques en fonction des résultats de disposition pour optimiser la disposition.

50 la disposition tient compte de l'augmentation appropriée de l'espace au niveau du câblage intensif pour éviter les situations où le câblage n'est pas possible.

51 si des matériaux spéciaux, des dispositifs spéciaux (par exemple 0,5 mmbga, etc.) et des procédés spéciaux sont utilisés, les délais et la maniabilité ont été pleinement pris en compte et confirmés par le fabricant de PCB et le personnel de traitement.

52 la correspondance des broches du connecteur de carte fille a été confirmée pour éviter que l'orientation et le sens du connecteur de carte fille ne soient inversés.

53 s’il existe des exigences en matière de test TIC, envisager la possibilité d’ajouter des points de test TIC pendant la mise en page afin d’éviter les difficultés liées à l’ajout de points de test pendant la phase de câblage.

54 lorsque le module optique haute vitesse est inclus, l'agencement donne la priorité au circuit émetteur - récepteur à Port optique.

55 une fois la mise en page du PCB terminée, un schéma d'assemblage 1: 1 a été fourni au personnel du projet pour vérifier que le choix de l'encapsulation de l'équipement est correct avec l'entité de l'équipement.

56 au niveau de l'ouverture de la fenêtre, le plan intérieur est considéré comme escamoté et une zone appropriée sans câblage a été prévue.