Technologie PCB - Analyse des points difficiles du circuit imprimé de la batterie au circuit imprimé double face en céramique

Les cartes de circuits imprimés à une face ont été développées aux États - Unis au début des années 1950 avec l'avènement des transistors. À cette époque, la principale méthode de production était la gravure directe de feuilles de cuivre. Le premier substrat de feuille de cuivre phénolique en papier a été fabriqué au Japon en 1953 - 1955 à l'aide de feuilles de cuivre importées et a été largement utilisé dans la radio. Après l'apparition des fabricants japonais de cartes de circuits imprimés professionnelles en 1956, la technologie de fabrication de panneaux simples a rapidement évolué. Le circuit imprimé de la batterie est également entré dans la phase de développement. Le panneau unique est sur le PCB le plus basique, les pièces sont concentrées d'un côté et les fils de l'autre. Parce que les fils n'apparaissent que d'un côté, nous appelons ce type de PCB un seul côté (un seul côté). Parce qu'une carte simple face a de nombreuses restrictions strictes sur la conception d'un circuit (parce qu'il n'y a qu'un seul côté, le câblage ne peut pas être croisé et doit être autour d'un chemin séparé), seuls les premiers circuits utilisaient ce type de carte.

Les deux côtés du double panneau sont câblés. Cependant, pour utiliser des fils électriques des deux côtés, il est nécessaire d'avoir des connexions de circuit appropriées entre les deux côtés. Les « ponts» entre de tels circuits sont appelés sur - trous. Les surperforations sont de petits trous remplis ou revêtus de métal sur un PCB qui peuvent être connectés à des fils des deux côtés. Parce qu'un panneau double face est deux fois plus grand qu'un seul panneau et que le câblage peut être entrelacé (il peut être enroulé de l'autre côté), il est plus approprié pour les circuits plus complexes qu'un seul panneau. Un double panneau est une extension d'un seul panneau, c'est - à - dire que le circuit d'un seul panneau n'est pas suffisant pour tourner à l'envers. Les panneaux à double face ont également la caractéristique importante d'avoir des trous traversants. En termes simples, c'est le câblage double face, avec le câblage des deux côtés.

Les circuits imprimés en céramique sont au cœur des solutions haute puissance de notre époque. Le placage ne suffit certainement pas. Lors de la fabrication de la carte de circuit en céramique double face, les trous traversants sont devenus le plus grand point de difficulté technique. Pourquoi tu dis ça? Étant donné que les cartes de circuits imprimés en céramique sont différentes des autres, la céramique elle - même est relativement fragile et peut facilement se fissurer pendant le processus de trou traversant, ce qui entraîne la mise au rebut complète de l'ensemble de la carte. C'est également l'une des raisons pour lesquelles la plupart des cartes de circuits imprimés en céramique domestiques dépendent des importations.

Très peu de fabricants dans le pays sont en mesure de produire des cartes de circuits imprimés en céramique à grande échelle. La plupart des circuits imprimés en céramique utilisés en Chine aujourd'hui ont une ouverture comprise entre 0,15 et 0,5 mm. Quels sont les avantages d'une petite ouverture? Lors du poinçonnage, plus l'ouverture est petite, moins les contraintes internes générées par la plaque de circuit céramique sont importantes et moins la plaque est susceptible de se rompre. Cela augmente considérablement le taux de qualification des produits, réduit les délais de livraison pour les clients et réduit également les coûts d'achat pour les clients. Carte de circuit imprimé en céramique comme un produit d'époque, le plus grand point douloureux est le coût. La réduction des coûts signifie que les cartes de circuits imprimés en céramique auront une application plus large. D'ici là, la demande mondiale pour les cartes de circuit imprimé en céramique double face augmentera dans l'industrie électronique.

L'application du circuit imprimé en céramique dans notre pays a commencé tard, mais aujourd'hui, nous continuerons à rattraper et à dépasser.