Technologie PCB - Comment réduire les effets indésirables causés par les effets parasites de porosité excessive dans la conception de carte PCB

Dans le processus de conception d'une carte de circuit imprimé PCB, ce qui semble être un trou trop simple, sans laisser de son, peut très bien avoir un impact négatif important sur la carte. Aujourd'hui, je vais vous dire comment réduire les effets néfastes de l'effet parasite de porosité excessive dans la conception de porosité excessive d'une carte PCB:

1. Les broches pour l'alimentation et la mise à la terre doivent être percées à proximité et les broches entre les trous et les broches doivent être aussi courtes que possible, car elles augmentent l'inductance. Dans le même temps, les cordons d'alimentation et de mise à la terre doivent être aussi épais que possible pour réduire l'impédance.

   
   

2. Essayez de ne pas modifier le nombre de couches de traces de signal sur la carte PCB, c'est - à - dire essayez de ne pas utiliser de trous excessifs inutiles.

3. L'utilisation d'une carte PCB plus mince est bénéfique pour réduire les deux paramètres parasites de la porosité excessive.

4. Choisissez une taille raisonnable de trou traversant en tenant compte du coût et de la qualité du signal. Par exemple, pour une conception de carte PCB de module mémoire de 6 à 10 couches, il est préférable d'utiliser des trous de perçage de 10 / 20mil (perçage / PAD). Pour certaines plaques de petite taille à haute densité, vous pouvez également essayer d'utiliser un trou de 8 / 18mil. Dans les conditions techniques actuelles, il est difficile d'utiliser des pores plus petits. Pour une alimentation électrique ou un trou de mise à la terre, une taille plus grande peut être envisagée pour réduire l'impédance.

5. Placez quelques Vias à la terre près des Vias de la couche de signal pour fournir la boucle la plus proche pour le signal. Il est même possible de placer un grand nombre de trous de mise à la terre redondants sur la carte PCB. Bien sûr, le design doit être flexible.

Le modèle de perçage discuté précédemment est le cas où il y a des plots sur chaque couche. Parfois, nous pouvons réduire ou même enlever le rembourrage de certaines couches. En particulier lorsque la densité de pores est très élevée, elle peut entraîner la formation de rainures fracturées dans la couche de cuivre pour isoler la boucle. Pour résoudre ce problème, en plus de déplacer l'emplacement des pores, nous pouvons également envisager de placer les pores sur la couche de cuivre. La taille des plots est réduite.

6. Évitez d'entrer dans le champ de mines lors de la fabrication de la protection PCB de la carte

La correction PCB miniaturise et intuitive des circuits, jouant un rôle important dans la production de masse de circuits fixes et l'optimisation de la disposition électrique.

Un double disque est une extension d'un seul disque. Lorsque le câblage à une seule couche ne répond pas aux besoins de l'électronique, utilisez un double disque. Il y a une couverture et un câblage des deux côtés, et le câblage entre les deux couches peut passer à travers les trous pour former la connexion réseau requise.

7. Évitez d'entrer dans le champ de mines tout en faisant la correction de PCB, faites attention à l'apparence

La qualité du PCB est évaluée en termes de soudure, de lumière, de couleur, de taille et d'épaisseur de la plaque, etc. Par conséquent, les fabricants d'éprouvettes de PCB multicouches devraient commencer par ces aspects et remplir sérieusement les exigences d'apparence de l'éprouvette de PCB.

8. Attention à la dotation en personnel

Pendant le processus d'épreuvage, chaque processus nécessite la supervision et le contrôle d'un technicien spécialisé et est responsable de l'inspection de la carte de circuit de production de chaque processus. Dans le même temps, après la fin du produit, une personne spéciale est nécessaire pour effectuer une inspection complète ou une inspection par échantillonnage afin d'assurer la qualité de la correction de PCB de la carte de circuit imprimé multicouche.

9. Il faut faire attention au choix des matériaux

À l'heure actuelle, une feuille de verre demi - face est une matière première de haute qualité avec une bonne résistance, les deux côtés sont verts et le placage de cuivre n'a pas d'odeur étrangère. Le coût est légèrement plus élevé par rapport aux autres plaques. Si le prix de la plaque HB est favorable, il y aura une rupture de ligne, une rupture de ligne et d'autres phénomènes, la qualité de l'épreuve sera également plus grossière.