Technologie PCB - Problèmes de perforation / percolation dans l'utilisation de films secs PCB et mesures d'amélioration

Problèmes de perforation / percolation dans l'utilisation de films secs PCB et mesures d'amélioration

Avec le développement rapide de l'industrie électronique, le câblage PCB est de plus en plus complexe. La plupart des fabricants de cartes multicouches utilisent un film sec pour compléter la transmission graphique. L'utilisation de films secs est de plus en plus courante, mais il existe de nombreux malentendus lors de l'utilisation de films secs, Les rédacteurs de Current Electronic Factory ont résumé certains éléments à titre de référence. 1. Masque de film sec avec des trous beaucoup de gens pensent que lors de la fabrication de PCB, lorsque le film sec a des trous cassés, la température et la pression du film devraient être augmentées pour améliorer sa force adhésive. En fait, ce point de vue est incorrect, car la température et la pression sont trop élevées. La volatilisation excessive du solvant de la couche de gravure rend le film sec fragile et mince, susceptible d'être détruit lors du développement. Nous devons toujours maintenir la ténacité du film sec PCB. Ainsi, après l'apparition d'une vulnérabilité, nous pouvons apporter des améliorations à partir des 6 points suivants: 1. Réduire la température et la pression du film; 2. Augmenter l'énergie d'exposition; 3. Réduire la pression de développement; 4. Améliorer le forage et la perforation; 5. Ne pas étirer le film sec trop serré pendant le tournage; 6, après l'application du film, le temps de stationnement ne doit pas être trop long, afin de ne pas provoquer la dispersion du film pharmaceutique semi - fluide dans le coin et l'amincissement sous l'effet de la pression.

La raison de l'infiltration de PCB dans le processus de placage de film sec est que le film sec et la plaque de revêtement de cuivre ne sont pas fermement liés, ce qui entraîne un placage plus profond et une épaisseur de la partie "phase négative" du placage. La plupart des fabricants de cartes multicouches ont ces 3 raisons: 1. Pression de film trop élevée ou trop basse lorsque la pression de film est trop basse, il peut en résulter une surface de film inégale ou un espace entre le film sec et la plaque de cuivre qui ne peut pas répondre aux exigences de la force adhésive; Si la pression du film est trop élevée, le solvant et les composants volatils de la couche de résine se volatilisent trop, ce qui entraîne la fragilisation du film sec, qui est soulevé et dépouillé après électrocution du placage. 2. La température du film est trop élevée ou trop basse si la température du film est trop basse, le film de résine ne peut pas être suffisamment ramolli et s'écouler correctement, ce qui entraîne une mauvaise adhérence entre le film sec et la surface du stratifié revêtu de cuivre; Si la température est trop élevée, la volatilisation rapide du solvant et d'autres substances volatiles dans la résine peut créer des bulles d'air et le film sec peut devenir fragile, provoquant un gauchissement et un écaillage lors du placage, ce qui peut entraîner une infiltration. 3. Haute ou basse énergie d'exposition sous l'exposition à la lumière ultraviolette, le photoinitiateur absorbant l'énergie lumineuse se décompose en radicaux libres, provoquant une réaction de polymérisation luminescente, formant une molécule en forme de corps insoluble dans une solution de base diluée. Lorsqu'il est sous - exposé, en raison d'une polymérisation incomplète, le film se dilate et devient mou au cours du développement, ce qui entraîne des lignes floues et même la chute de la couche de film, ce qui entraîne une mauvaise liaison du film au cuivre; En cas de surexposition, il en résultera des difficultés de développement, mais aussi lors du placage. Le gauchissement et l'écaillage se produisent au cours de ce processus, formant un revêtement pénétrant. Il est donc très important de contrôler l'énergie d'exposition. Mots clés: