Fabricant et Assemblage des cartes électroniques ultra-précis, PCB haute-fréquence, PCB haute-vitesse, et PCB standard ou PCB multi-couches.
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Les PCB industriels ont une structure beaucoup plus complexe et les utilisations sont beaucoup plus complexes que les PCB ordinaires.
Les PCB industriels ont besoin de concepteurs professionnels, de travailleurs qualifiés, d'équipements industriels de qualité et d'excellents fabricants.
Ces PCB sont fabriqués pour une utilisation à long terme. Par conséquent, il utilise des matériaux plus durables que ceux utilisés dans les PCB courants.
Les circuits imprimés industriels doivent être fabriqués avec le plus grand soin pour avoir de nombreuses spécifications.
Tous les fabricants de PCB ne peuvent pas fabriquer des PCB industriels, car le processus de fabrication des PCB industriels est complexe.
Il est donc important de trouver le bon fabricant après la conception du PCB.
Les applications de la robotique et de l'automatisation dans les opérations industrielles sont en augmentation.
PCB industriel est largement utilisé dans le système de contrôle de puissance, l'instrumentation intelligente industrielle, le système d'éclairage industriel et d'autres domaines.
Les PCB industriels sont conçus pour une utilisation à long terme. Ceux - ci ne peuvent pas être remplacés aussi souvent que les PCB ordinaires.
En d'autres termes, nous devons faire attention à la qualité, la fiabilité et la performance lors de la fabrication.
La principale raison de cette situation est que toutes les entreprises souhaitent réduire leurs coûts de main - d'œuvre et s'efforcent d'améliorer leur précision et leur efficacité.
Les PCB sont un facteur important dans le domaine de la robotique et de l'automatisation. Ce type de PCB doit avoir une fiabilité, une précision et une flexibilité de niveau industriel.
Les PCB utilisés dans le secteur industriel doivent être flexibles, durables et préparés aux conditions difficiles. Nous allons maintenant aborder certains points clés concernant les PCB industriels.
Qu'est - ce qu'un PCB industriel?
En termes simples, les PCB utilisés dans le domaine industriel sont appelés PCB industriels.
Les PCB à profil élevé sont utilisés dans diverses applications industrielles.
Ceux - ci sont appelés PCB industriels. Comme les autres circuits imprimés, les circuits imprimés industriels ont plusieurs couches, chaque couche conductrice étant séparée par un matériau isolant.
Les matériaux isolants sont généralement en fibre de verre, en plastique ou en céramique.
La norme normale pour les matériaux de PCB est pic2221a.
Tous les types de PCB doivent respecter cette norme.
Si le concepteur souhaite utiliser un dispositif de conversion de puissance, ipc9592 recommande d'utiliser d'autres paramètres.
Bon nombre des technologies de pointe que nous voyons aujourd'hui dépendent en grande partie des PCB. Les PCB industriels ont contribué à l'automatisation de nombreuses industries.
Grâce aux PCB industriels, les bras robotiques utilisés dans les différentes unités de fabrication de produits peuvent fonctionner en douceur et avec précision. Nous allons maintenant en savoir plus sur les PCB industriels.
Composition du PCB industriel:
De nombreux types de matériaux sont utilisés pour fabriquer des PCB industriels.
Ici, les couches de différents matériaux sont liées par un adhésif sous une chaleur et une pression extrêmes. La vue latérale du PCB ressemble beaucoup à un gâteau en couches.
Analysons maintenant chaque couche du PCB.
Notre objectif principal est d'analyser de quel matériau chaque couche est faite et quelle est sa fonction.
Substrat:
Les matériaux utilisés pour fabriquer la couche de base de PCB sont appelés matériaux de base de PCB. Ce type de primaire est souvent appelé substrat.
Il est généralement fait d'un matériau en fibre de verre. Presque tous les types de PCB utilisent des fibres de verre de type fr4. Parce que c'est souvent très dur dans la nature.
La raison pour laquelle ce matériau dur est utilisé sur un substrat PCB est que le substrat renforce les autres couches du PCB.
Dans le cas d'un PCB flexible, le substrat est flexible. Le substrat est généralement en plastique souple.
L'épaisseur des PCB varie de 0,6 mm à 1,6 MM. Cependant, d'autres matériaux peuvent également être utilisés pour fabriquer des PCB.
Cependant, d'autres matériaux peuvent également être utilisés pour fabriquer des PCB. En tant que résines époxy et phénoliques, ils sont utilisés dans de nombreux PCB.
Une chose que nous devons garder à l'esprit est que le substrat doit être assez dur pour que le PCB puisse être utilisé dans l'industrie.
C'est pourquoi la fibre de verre est la plus utile dans tous ces cas.
Couche de cuivre:
Après la couche de base, la couche la plus importante est la couche de cuivre.
Cette couche de cuivre joue un rôle important dans le maintien de l'activité du PCB.
Sous une chaleur et une pression extrêmes, la couche de cuivre est laminée sur la couche de base à l'aide d'un adhésif.
Dans le cas des PCB bicouches et multicouches, il y a une couche de cuivre des deux côtés de la couche.
Les PCB industriels n'utilisent généralement pas de couche de cuivre, car tous ces PCB ont de nombreuses tâches complexes à effectuer.
L'épaisseur de la couche de cuivre varie d'un PCB à l'autre. En raison de la puissance de travail plus élevée des PCB industriels, son épaisseur est de 2 - 3 oz.
Cela signifie que dans tous ces cas, l'épaisseur de la couche de cuivre est de 35 µm.
Cette couche de cuivre est la couche conductrice principale du PCB, c'est - à - dire que divers travaux sont effectués ici.
Pour imprimer le motif de circuit souhaité sur le substrat, vous pouvez utiliser deux méthodes.
L'un est une addition, l'autre une soustraction.
Dans la méthode d'ajout, le cuivre sera appliqué sur la surface du substrat selon le motif que nous voulons, tandis que le reste des zones resteront non revêtues. La plupart des cartes de circuits imprimés grand public sont imprimées de cette manière.
En soustraction, il faut d'abord recouvrir toute la surface du substrat de cuivre, puis, selon la conception, éliminer les zones inutiles, c'est - à - dire éliminer le matériau de revêtement de ces zones.
Masque de soudage:
La couche la plus importante après la couche de cuivre est le masque de soudure. Le vert que nous voyons sur le PCB est dû à ce masque de soudure.
C'est la couche supérieure de la couche de cuivre. Protège les différentes traces, chemins et composants du PCB contre tout matériau conducteur externe.
Il peut également jouer un rôle de blindage lors du soudage afin qu'aucun court - circuit ne se produise. En termes simples, il protège le PCB de toute connexion externe inutile.
Impression sur soie:
Utilisez une couche de treillis métallique sur le dessus du masque de soudage. Il aide à marquer les noms, les valeurs, les emplacements et les configurations de broches de divers composants sur le PCB.
Il est très important de marquer toutes ces choses importantes avec la sérigraphie. C'est parce que toutes ces informations aident à placer les composants en moins de temps et de manière parfaite lors de l'assemblage d'un PCB. De plus, si une carte PCB est endommagée, le treillis métallique de cette marque aide à remplacer les composants spécifiques.
Types de PCB industriels basés sur des couches:
La fabrication de PCB est souvent beaucoup plus difficile que la conception de PCB. Au fil du temps, les concepteurs ont tenté de concevoir un seul Circuit en intégrant plusieurs circuits sur la même plate - forme.
Avec l'innovation dans les nouvelles technologies, les fabricants de PCB sont confrontés à des défis croissants.
